一种多级联抽真空系统的制作方法

文档序号:4935292阅读:190来源:国知局
一种多级联抽真空系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多级联抽真空系统,系统包括间隔设置的冷凝器和回收罐,冷凝器和回收罐之间相互连通,冷凝器具有一个圆柱形的壳体,壳体的外表面安装有石棉层,石棉层内部设置有金属龙骨层,金属龙骨层的截面为圆环状,在壳体的内壁上设置有空心内壁层,空心内壁层与壳体的内壁之间形成冷却液通道,冷却液通道分别与冷却液存储箱和冷却液回收箱连通,在壳体内部设置有一个转轴,所述转轴与壳体的中轴线相重合,转轴的外表面安装有叶片。空心内壁层与壳体的内壁之间形成冷却液通道,冷却液在该冷却液通道中流动,通过空心内壁层交换热量,充分冷却壳体内的空气;转轴带动叶片转动,能够加速壳体内空气的流通,进一步增强冷却效果。
【专利说明】 一种多级联抽真空系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抽真空系统,尤其一种多级联抽真空系统。
【背景技术】
[0002]现有技术的抽真空系统损耗较大,成本也很高,人们往往采用增加回收料罐和冷凝器数量的方式,但这种方式存在损耗高、成本高的缺陷,可见单纯的增加回收料罐和冷凝器数量的办法已经不能充分发挥作用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种多级联抽真空系统,对该系统中的冷凝器进行改进,使得系统整体在抽真空的过程中减少损耗,解决现有技术存在的缺憾。
[0004]本实用新型采用如下技术方案实现:
[0005]一种多级联抽真空系统,系统包括间隔设置的冷凝器和回收罐,所述冷凝器和回收罐之间相互连通,冷凝器具有一个圆柱形的壳体,所述壳体的外表面安装有石棉层,所述石棉层内部设置有金属龙骨层,所述金属龙骨层的截面为圆环状,其特征在于,在所述壳体的内壁上设置有空心内壁层,所述空心内壁层与壳体的内壁之间形成冷却液通道,所述冷却液通道分别与冷却液存储箱和冷却液回收箱连通,在壳体内部设置有一个转轴,所述转轴与壳体的中轴线相重合,转轴的外表面安装有叶片。
[0006]进一步的,所述叶片的数量为六个。
[0007]进一步的,所述空心内壁层表面设置有突包,所述突包围绕壳体的中轴线均匀分布。
[0008]本实用新型的有益技术效果是:空心内壁层与壳体的内壁之间形成冷却液通道,冷却液在该冷却液通道中流动,通过空心内壁层交换热量,充分冷却壳体内的空气;转轴带动叶片转动,能够加速壳体内空气的流通,进一步增强冷却效果。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是多级联抽真空系统的整体结构示意图。
[0010]图2是冷凝器的剖面结构示意图。
[0011]图3是叶片的局部放大图。
【具体实施方式】
[0012]通过下面对实施例的描述,将更加有助于公众理解本实用新型,但不能也不应当将 申请人:所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制,任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。
[0013]如图1至图3所示的多级联抽真空系统,多级联指的就是在反应釜10和真空泵12之间串联有多个冷凝器13和回收罐11,冷凝器13和回收罐11间隔排列,现有技术中虽然有一些多级联抽真空系统,但冷凝器和回收罐的数量太少,损耗仍然很突出,在本实施例中,真空泵12为三级真空泵,在抽真空过程中系统有五级冷凝器,两个冷凝器之间增加一个回收罐,总共五个回收罐,使得抽真空的过程中原料全部进入回收罐,降低了损耗。冷凝器和回收罐之间相互连通,冷凝器具有一个圆柱形的壳体,壳体的外表面安装有石棉层1,石棉层I内部设置有金属龙骨层2,金属龙骨层2的截面为圆环状,也可以理解为冷凝器的外表面是一个石棉层,然后固定连接有一个金属龙骨层,该金属龙骨层的另一面固定连接有另一个石棉层,在另一个实施例中,壳体只有金属龙骨层2和固定连接在金属龙骨层2外表面的石棉层I。当然为了适应不同场合的需要,也可以将石棉层I替换为聚氨脂弹性材料层,石棉层I与金属龙骨层2的连接方式可以是粘接或者是焊接等。本实施例的改进之于主要是在壳体的内壁上设置有空心内壁层3,空心内壁层3与壳体的内壁之间形成冷却液通道,冷却液通道分别与冷却液存储箱9和冷却液回收箱8连通,在壳体内部设置有一个转轴7,转轴7与壳体的中轴线相重合,转轴7的外表面安装有叶片5,优选叶片5的数量为六个,当然也可以是四个、八个或十个等。转轴7的转动可通过连接电机完成,利用电机驱动转轴7转动对于本领域技术人员而言非常容易实现,只需加装轴套、轴座等零部件即可,故在此不赘述。
[0014]在另一实施例中,空心内壁层3表面设置有突包4,突包4围绕壳体的中轴线均匀分布,设置突包4的目的是加大冷却液与壳体内空气的接触面积,进一步增强制冷效果,而且设置突包4也能够容纳更多的冷却液。
[0015]在又一实施例中对叶片5进行了改进,在叶片5远离转轴7的一端增加了弯曲部
6。由于弯曲部6的存在能够使叶片5搅拌空气的效果进一步增强,防止壳体内的空气静止而减弱冷却效果。
[0016]当然,本实用新型还可以有其他多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种多级联抽真空系统,系统包括间隔设置的冷凝器和回收罐,所述冷凝器和回收罐之间相互连通,冷凝器具有一个圆柱形的壳体,所述壳体的外表面安装有石棉层,所述石棉层内部设置有金属龙骨层,所述金属龙骨层的截面为圆环状,其特征在于,在所述壳体的内壁上设置有空心内壁层,所述空心内壁层与壳体的内壁之间形成冷却液通道,所述冷却液通道分别与冷却液存储箱和冷却液回收箱连通,在壳体内部设置有一个转轴,所述转轴与壳体的中轴线相重合,转轴的外表面安装有叶片。
2.根据权利要求1所述的多级联抽真空系统,其特征在于,所述叶片的数量为六个。
3.根据权利要求1或2所述的多级联抽真空系统,其特征在于,所述空心内壁层表面设置有突包,所述突包围绕壳体的中轴线均匀分布。
【文档编号】B01J3/00GK203635164SQ201320756187
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】李卓瑾, 李松明 申请人:桐乡市溶力化工有限公司
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