一种中空增强纤维膜涂膜的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种中空增强纤维膜涂膜机，包括按工艺顺序依次布置的中空增强纤维膜供给单元、中空增强纤维膜恒张力装置、涂膜装置单元、凝固槽、清洗槽以及收丝轮，涂膜装置单元通过计量泵与料釜连接，涂膜装置单元包括自下至上依次安装的底座、涂抹头、料罐体以及上端盖，其中，底座、涂抹头、料罐体底部以及上端盖中心均开设有容纳中空增强纤维通过的圆孔；涂抹头上表面与料罐体底表面通过契合方式连接，涂抹头下表面与底座上表面通过契合方式连接；涂抹头整体为圆柱形，外圆周设有皮带槽，涂抹头通过电机驱动沿中心轴转动。本实用新型能够对中空增强纤维膜进行均匀涂膜，料层的厚度能够达到较薄的0.1mm左右。
【专利说明】一种中空增强纤维膜涂膜机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于中空纤维膜制造设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种中空增强纤维膜涂膜机。
【背景技术】
[0002]中空纤维膜广泛用于工业及市政污水的处理、饮用水净化、中水回用、食品加工和生物医药等各种领域的过滤。采用纤维增强技术制备过滤，易于得到高强度、高性能的分离膜，其中纤维增强复合中空纤维膜技术已成为高功能分离膜制备技术中的一个重要发展方向。
[0003]目前纤维增强中空纤维膜涂膜生产过程中常常存在铸膜液涂抹不均匀，涂膜过程不稳定导致膜丝性能不稳定，涂抹的料层较厚，在0.2mm左右。
[0004]针对现有技术存在的缺陷，提出本实用新型。
实用新型内容
[0005]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种能均匀涂抹的纤维增强膜丝设备，料层的厚度可在0.1mm左右。
[0006]本实用新型提供的技术方案是:一种中空增强纤维膜涂膜机，包括按工艺顺序依次布置的中空增强纤维膜供给单元、中空增强纤维膜恒张力装置、涂膜装置单元、凝固槽、清洗槽以及收丝轮，涂膜装置单元通过计量泵与料釜连接，涂膜装置单元包括自下至上依次安装的底座、涂抹头、料罐体以及上端盖，其中，
[0007]底座、涂抹头、料罐体底部以及上端盖中心均开设有容纳中空增强纤维通过的圆孔；
[0008]涂抹头上表面与料罐体底表面通过契合方式连接，涂抹头下表面与底座上表面通过契合方式连接；
[0009]涂抹头整体为圆柱形，外圆周设有皮带槽，涂抹头通过电机驱动沿中心轴转动。
[0010]涂抹头中部的圆孔内壁向上一体延伸有弹性契合部，涂抹头上表面通过弹性契合部与料罐体底部圆孔契合；涂抹头中部的圆孔内壁向下一体延伸有弹性契合部，涂抹头下表面通过弹性契合部与底座圆孔契合。
[0011]涂抹头中部的圆孔内设有中空圆柱，中空圆柱上部与料罐体底部圆孔契合，中空圆柱下部与底座圆孔契合。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型能够对中空增强纤维膜进行均匀涂膜，料层的厚度能够达到较薄的
0.1mm左右。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中:
[0015]图1为本实用新型的总体结构示意图；
[0016]图2为本实用新型涂膜装置单元结构示意图；
[0017]图3为本实用新型涂膜装置单元中的涂抹头结构示意图；
[0018]图4为图3的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]实施例1:
[0021]图1为本实用新型的总体结构示意图，参考附图1，本实用新型一种中空增强纤维膜涂膜机，包括按工艺顺序依次布置的中空增强纤维膜供给单元1、中空增强纤维膜恒张力装置2、涂膜装置单元3、凝固槽4、清洗槽5以及收丝轮6，涂膜装置单元3通过计量泵7与料釜8连接，上述装置依次安装成流水线设置。
[0022]图2为本实用新型涂膜装置单元结构示意图；如图2示出，涂膜装置单元3包括自下至上依次安装的底座31、涂抹头32、料罐体33以及上端盖34，其中，底座31开设有容纳中空增强纤维通过的圆孔311，涂抹头32开设有容纳中空增强纤维通过的圆孔321，料罐体33底部开设有容纳中空增强纤维通过的圆孔331，上端盖34中心开设有容纳中空增强纤维通过的圆孔341 ;涂抹头32整体为圆柱形，外圆周设有皮带槽322，涂抹头32通过电机驱动沿中心轴转动。
[0023]图3为本实用新型涂膜装置单元中的涂抹头结构示意图；图4为图3的俯视图，如图、图4示出，涂抹头32中部的圆孔321内壁向上一体延伸有弹性契合部323，涂抹头32上表面通过弹性契合部323与料罐体33底部圆孔331契合；涂抹头32中部的圆孔321内壁向下一体延伸有弹性契合部324，涂抹头32下表面通过弹性契合部324与底座圆孔311契
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[0024]实施例2:
[0025]本实施例其它与实施例1相同，在涂抹头32作出替换方式，不再附图表达，具体为:涂抹头中部的圆孔内设有中空圆柱，中空圆柱上部与料罐体底部圆孔契合，中空圆柱下部与底座圆孔契合。
[0026]以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种中空增强纤维膜涂膜机，包括按工艺顺序依次布置的中空增强纤维膜供给单元、中空增强纤维膜恒张力装置、涂膜装置单元、凝固槽、清洗槽以及收丝轮，涂膜装置单元通过计量泵与料釜连接，其特征在于，涂膜装置单元包括自下至上依次安装的底座、涂抹头、料罐体以及上端盖，其中， 底座、涂抹头、料罐体底部以及上端盖中心均开设有容纳中空增强纤维通过的圆孔； 涂抹头上表面与料罐体底表面通过契合方式连接，涂抹头下表面与底座上表面通过契合方式连接； 涂抹头整体为圆柱形，外圆周设有皮带槽，涂抹头通过电机驱动沿中心轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种中空增强纤维膜涂膜机，其特征在于，涂抹头中部的圆孔内壁向上一体延伸有弹性契合部，涂抹头上表面通过弹性契合部与料罐体底部圆孔契合；涂抹头中部的圆孔内壁向下一体延伸有弹性契合部，涂抹头下表面通过弹性契合部与底座圆孔契合。
3.根据权利要求1所述的一种中空增强纤维膜涂膜机，其特征在于，涂抹头中部的圆孔内设有中空圆柱，中空圆柱上部与料罐体底部圆孔契合，中空圆柱下部与底座圆孔契合。
【文档编号】B01D69/08GK203683922SQ201320833955
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】陈亦力, 袁江, 代攀, 李锁定, 彭兴峥, 于亚飞, 迟丽丽 申请人:北京碧水源膜科技有限公司