用于乙烯基甲苯生产中的脱氢液分离器的制造方法

文档序号:4937498阅读:397来源:国知局
用于乙烯基甲苯生产中的脱氢液分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了油水分离设备领域内的用于乙烯基甲苯生产中的脱氢液分离器,包括立式设置的圆筒形壳体,壳体顶部设有顶盖,壳体底部连接有锥形底,锥形底的底部设有出水口,出水口与倒U形的出水管相连接;壳体上分别连接有进液管和溢流管;所述溢流管位置高于进液管位置,所述倒U形的出水管的最高位置低于溢流管位置。壳体内底部的水通过倒U形的出水管排出,浮于水面的有机物则通过溢流口流出到脱氢液储罐。该装置可保证壳体内的液位具有一定的高度,从而保证底部流出的主要是水,确保后续的乙烯基甲苯的收率及甲乙苯能彻底回收再利用。该装置用于乙烯基甲苯生产中。
【专利说明】用于乙烯基甲苯生产中的脱氢液分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乙烯基甲苯生产装备,特别涉及一种油水分离装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中,有一种乙烯基甲苯是对位和间位异构体的混和物,熔点-82.5°C,沸点171.45°C。密度0.8970g/cm3,容易聚合,也能与其它单体共聚。
[0003]英文名称:VinylToluene
[0004]分子量:118.18
[0005]分子式:C9H10
[0006]结构式:
[0007]
[0008]乙烯基甲苯常用于代替苯乙烯,为低毒低挥发单体,性质跟苯乙烯类似,用来制备树脂、塑料、橡胶和涂料等,可以提高树脂各项性能。广泛应用于树脂涂料、复合材料,乙烯基树脂及VPI绝缘浸溃漆中。
[0009]现有技术中,乙烯基甲苯是利用如下两种方法进行制备的:其一,先用乙烯使甲苯烃化生成乙基甲苯三种异构体的混合物,然后分去邻位异构体,再脱氢而得。在脱氢过程中需要用到脱氢反应器,脱氢反应中还需要消耗大量的热能及水蒸气,如何合理配置反应器及换热器,使其能更合理利用热能资源,成为行业内急需解决的技术问题。其二为,先使甲苯与乙炔反应生成二甲苯基乙烷,然后热裂而得。
[0010]目前,还有一种尚未见文献报道的生产方法,其采用甲乙苯脱氢制备乙烯基甲苯,在脱氢反应过程中,需要向反应装置内通入过热蒸汽,一方面用于加热原料,另一方面,可提供适当的蒸汽分压,保证反应在特定压力下进行,然后需要再将乙烯基甲苯、甲乙苯等有机物与蒸汽凝结成的水进行分离,再精馏制得乙烯基甲苯。现有技术中的油水分离器不适合用于乙烯基甲苯的制备。
实用新型内容
[0011]本实用新型的目的是提供一种用于乙烯基甲苯生产中的脱氢液分离器,使其能顺利快速分离脱氢液中的油和水。
[0012]本实用新型的目的是这样实现的:一种用于乙烯基甲苯生产中的脱氢液分离器,包括立式设置的圆筒形壳体,壳体顶部设有顶盖,壳体底部连接有锥形底,锥形底的底部设有出水口,出水口与倒U形的出水管相连接;壳体上分别连接有进液管和溢流管;所述溢流管位置高于进液管位置,所述倒U形的出水管的最高位置低于溢流管位置。
[0013]在甲乙苯脱氢系统中,脱氢后冷凝的液体中含有水、甲乙苯、乙烯基甲苯等,甲乙苯、乙烯基甲苯比重轻于水并且与水不互溶,可以通过分离的方式将其分离,本实用新型工作时,冷凝液从进液管进入壳体内,在壳体内分离,甲乙苯、乙烯基甲苯浮于水面,水则积存在壳体底部,壳体内的液体积存到足够多时,底部的水通过倒U形的出水管排出,浮于水面的有机物则通过溢流口流出到脱氢液储罐。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:该装置可保证壳体内的液位具有一定的高度,从而保证底部流出的主要是水,确保后续的乙烯基甲苯的收率及甲乙苯能彻底回收再利用。该装置用于乙烯基甲苯生产中。
[0014]作为本实用新型的进一步改进,所述壳体内设有锥形的扩散器,扩散器上部为敞口,扩散器内底部与所述进液管相连接。扩散器可使液体流速减缓,一方面减少扰动,确保水和有机物相分离,另一方面,减少倒U形的出水管夹带有机物。
[0015]为保证排水畅通,所述倒U形的出水管顶部设有连接顶盖的平衡管。平衡管可平衡壳体内和倒U形的出水管内的压力,避免因负压导致出水不畅。
[0016]为便于检修,所述顶盖呈倒置锥形密封连接在壳体上,顶盖上设有人孔。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型结构示意图。
[0018]其中,I平衡管,2倒U形的出水管,3人孔,4顶盖,5溢流管,6壳体,7扩散器,8进液管,9锥形底,10出水口。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示,为一种用于乙烯基甲苯生产中的脱氢液分离器,包括立式设置的圆筒形壳体6,壳体6顶部设有顶盖4,顶盖4呈倒置锥形密封连接在壳体6上,顶盖4上设有人孔3 ;壳体6底部连接有锥形底9,锥形底9的底部设有出水口 10,出水口 10与倒U形的出水管2相连接;倒U形的出水管2顶部设有连接顶盖4的平衡管I ;壳体6上分别连接有进液管8和溢流管5 ;所述溢流管5位置高于进液管8位置,倒U形的出水管2的最高位置低于溢流管5位置;壳体6内设有锥形的扩散器7,扩散器7上部为敞口,扩散器7内底部与所述进液管8相连接。
[0020]本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于乙烯基甲苯生产中的脱氢液分离器,包括立式设置的圆筒形壳体,壳体顶部设有顶盖,其特征在于壳体底部连接有锥形底,锥形底的底部设有出水口,出水口与倒U形的出水管相连接;壳体上分别连接有进液管和溢流管;所述溢流管位置高于进液管位置,所述倒U形的出水管的最高位置低于溢流管位置。
2.根据权利要求1所述的用于乙烯基甲苯生产中的脱氢液分离器,其特征在于:所述壳体内设有锥形的扩散器,扩散器上部为敞口,扩散器内底部与所述进液管相连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于乙烯基甲苯生产中的脱氢液分离器,其特征在于:所述倒U形的出水管顶部设有连接顶盖的平衡管。
4.根据权利要求1或2所述的用于乙烯基甲苯生产中的脱氢液分离器,其特征在于:所述顶盖呈倒置锥形密封连接在壳体上,顶盖上设有人孔。
【文档编号】B01D17/025GK203663500SQ201320871759
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】曹正国, 钱勤华, 王立俊 申请人:江苏正丹化学工业股份有限公司
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