一种自动溶药装置制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种自动溶药装置，不仅自动溶解药剂，同时，使得药剂得以充分溶解，本实用新型实施例提供的一种自动溶药装置包括：控制单元，用于控制进料单元的药剂进料量和溶解水输送量，进料单元，用于将药剂按照预置速率和预置药剂量进入搅拌单元，搅拌单元，用于将溶解槽顶部进入的药剂与溶解槽底部进入的溶解水通过搅拌机进行溶解处理成为溶解液，液控单元，用于确定溶解液的液位不超出预置液位，使得溶解液不会溢出。
【专利说明】一种自动溶药装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种自动溶药装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，废水处理的系统中，使用高分子药剂进行净化处理，受到广大厂家的青睐，例如PAM药剂。
[0003]但正是因为这种高分子药剂的溶解比较困难，因此，目前的溶解技术只能够靠简单的人工投药和搅拌机对高分子药剂进行溶解。
[0004]然而，这样的人工投药和搅拌机溶解的技术，不仅溶解效率低下，由于投放药剂不均匀，导致溶解效果不够充分。
实用新型内容
[0005]本实用新型实施例公开了一种自动溶药装置，通过控制药剂进料量，以及通过将溶解水和药剂混合进行搅拌，不仅实现了自动溶解药剂的功能，而且通过控制药剂的进料量，便能够进一步地使药剂得到充分溶解。
[0006]本实用新型实施例提供的一种自动溶药装置，包括:
[0007]控制单元、进料单元、搅拌单元和液控单元；
[0008]所述控制单元，用于控制所述进料单元的所述药剂进料量和溶解水输送量；
[0009]所述进料单元，安装在所述搅拌单元上方，用于将药剂按照预置速率和预置药剂量进入所述搅拌单元，包括:料斗、减速机和螺旋给料机；
[0010]所述螺旋给料机安装在料斗内，用于通过所述减速机进行轴转动，使得药剂按照预置速率和预置药剂量进入所述搅拌单元；
[0011]其中，所述螺旋给料机外周的所述料斗上安装有用于防止药剂潮湿凝结的加热丝；
[0012]所述搅拌单元，包括搅拌机和溶解槽，用于将所述溶解槽顶部进入的所述药剂与所述溶解槽底部进入的溶解水通过所述搅拌机进行溶解处理成为溶解液；
[0013]其中，所述搅拌机有电机和搅拌桨，所述搅拌桨安装在所述电机下方，并通过所述电机驱使沿着轴垂直方向旋转进行搅拌；
[0014]液控单元，安装在所述溶解槽内，用于确定所述溶解液的液位不超出预置液位，使得所述溶解液不会溢出。
[0015]可选地，进水单元，用于将所述溶解水排入进所述溶解槽内，包括:
[0016]流量计，用于监测所述溶解水的流量值；
[0017]气动球阀，用于控制所述溶解水的进水状态；
[0018]进水管，用于运输所述溶解水；
[0019]手动球阀，用于调节所述溶解水的流量大小；
[0020]过滤器，用于过滤所述溶解水的水质。[0021]可选地，所述料斗具体包括:
[0022]搅拌轴，用于通过所述减速机传动，且带动搅拌叶，使得所述药剂不在料斗中架空。
[0023]可选地,所述搅拌单元具体包括:
[0024]第一溶解槽，第二溶解槽和第三溶解槽；
[0025]所述第一溶解槽，所述第二溶解槽和所述第三溶解槽通过导流板分隔，且每个所述溶解槽顶部都安装有所述搅拌机；
[0026]所述导流板，用于将所述溶解水通过压力从所述导流板上部进入下一个所述溶解槽；
[0027]所述第一溶解槽，安装有防止所述溶解液满溢的溢流管，
[0028]所述第三溶解槽，安装有所述液控单元和出药口，所述出药口用于将完成溶解后的所述药剂排出。
[0029]可选地，所述流量计为电磁流量计，用于记录所述溶解水的即时流量。
[0030]可选地，当所述进料单元进料时，所述第二溶解槽和顶部的所述搅拌机停止工作。
[0031]可选地，所述控制单元具体包括:
[0032]通过公式药剂浓度*进水流量*系数确定所述螺旋给料机的转动频率，获取所述药剂进料量。
[0033]可选地，所述进水单元输入所述溶解水之后，所述控制单元控制所述进料单元输入所述药剂，当所述药剂溶解完成后，所述控制单元控制所述进料单元停止输入所述药剂之后，所述进水单元停止输入所述溶解水。
[0034]可选地，排空管，安置在所述自动溶药装置底部，与所述溢流管连接，用于当所述药剂溶解完成后，排除所述自动溶药装置内部的剩余废弃液。
[0035]可选地，所述液控单元包括:
[0036]高电极液位，用于确定溶解的药剂液位不高于所述高电极液位；
[0037]低电极液位，用于确定溶解的药剂液位不低于所述低电极液位。
[0038]从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点:
[0039]本实用新型提供的自动溶药装置包括:控制单元、进料单元、搅拌单元和液控单元，控制单元，用于控制进料单元的药剂进料量和溶解水输送量，进料单元，安装在搅拌单元上方，用于将药剂按照预置速率和预置药剂量进入搅拌单元，包括:料斗、减速机和螺旋给料机，螺旋给料机安装在料斗内，用于通过减速机进行轴转动，使得药剂按照预置速率和预置药剂量进入搅拌单元，其中，螺旋给料机外周的料斗上安装有用于防止药剂潮湿凝结的加热丝，搅拌单元，包括搅拌机和溶解槽，用于将溶解槽顶部进入的药剂与溶解槽底部进入的溶解水通过搅拌机进行溶解处理成为溶解液，其中，搅拌机有电机和搅拌桨，搅拌桨安装在电机下方，并通过电机驱使沿着轴垂直方向旋转进行搅拌，液控单元，安装在溶解槽内，用于确定溶解液的液位不超出预置液位，使得溶解液不会溢出。本实施例中，通过控制单元控制进料单元的药剂进料量，以及搅拌单元通过将溶解水和药剂进行搅拌，不仅实现了自动溶解药剂的功能，而且通过控制药剂的进料量，便解决了由于过多的药剂和溶解水导致的药剂不能够充分溶解的问题。【专利附图】
【附图说明】
[0040]图1为本实用新型实施例中提供的自动溶药装置的正面结构示意图；
[0041]图2为本实用新型实施例中提供的自动溶药装置的侧面结构示意图；
[0042]图3为本实用新型实施例中提供的自动溶药装置的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0043]本实用新型实施例公开了一种自动溶药装置，通过控制药剂进料量，以及通过将溶解水和药剂混合进行搅拌，不仅实现了自动溶解药剂的功能，而且通过控制药剂的进料量，便能够进一步地使药剂得到充分溶解。
[0044]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0045]请参阅图1，本实用新型实施例中一种自动溶药装置的一个实施例包括:
[0046]控制单元101、进料单元102、搅拌单元103和液控单元104 ；
[0047]控制单元101，用于控制进料单元102的药剂进料量和溶解水输送量；
[0048]进料单元102，用于将药剂按照预置速率和预置药剂量进入搅拌单元103，包括:料斗1021、减速机1022和螺旋给料机1023 ；
[0049]螺旋给料1023机安装在料斗1021内，用于通过减速机1022进行轴转动，使得药剂按照预置速率和预置药剂量进入搅拌单元103 ；
[0050]其中，螺旋给料机1023外周的料斗1021上安装有用于防止药剂潮湿凝结的加热丝；
[0051]搅拌单元103，包括搅拌机1031和溶解槽1032，用于将溶解槽1032顶部进入的药剂与溶解槽1032底部进入的溶解水通过搅拌机1031进行溶解处理成为溶解液；
[0052]其中，搅拌机1031由电机和搅拌桨，搅拌桨通过电机驱使沿着轴垂直方向旋转进行搅拌；
[0053]液控单元104，安装在溶解槽内，用于确定溶解液的液位不超出预置液位，使得溶解液不会溢出。
[0054]本实施例中，通过控制单元控制进料单元的药剂进料量，以及搅拌单元通过将溶解水和药剂进行搅拌，不仅实现了自动溶解药剂的功能，而且通过控制药剂的进料量，便解决了由于太多药剂和溶解水导致的药剂不能够充分溶解的问题。
[0055]上面是对本实用新型实施例中提供的自动溶药装置的各个部件的功能进行详细的描述，下面将对本实施例的附加部件的功能进行详细的描述，请参阅图1至图3，本实用新型实施例中一种自动溶药装置的另一个实施例包括:
[0056]控制单元101、进料单元102、搅拌单元103、液控单元104、进水单元105、出药口106和排空管107 ；
[0057]控制单元101，用于控制进料单元102的药剂进料量和溶解水输送量；
[0058]本实施例中，控制单元101控制进料量和溶解水输送量是通过公式药剂浓度*进水流量*系数确定螺旋给料机1023的转动频率，获取药剂进料量；[0059]进料单元102，用于将药剂按照预置速率和预置药剂量进入搅拌单元103，包括:料斗1021、减速机1022和螺旋给料机1023 ；
[0060]螺旋给料机1023安装在料斗1021内，用于通过减速机1022进行轴转动，使得药剂按照预置速率和预置药剂量进入搅拌单元103 ；
[0061]其中，螺旋给料机1023外周的料斗1021上安装有用于防止药剂潮湿凝结的加热丝；
[0062]可以理解的是，料斗1021具体包括:
[0063]搅拌轴，用于通过减速机1022传动，且带动搅拌叶，使得药剂不在料斗中架空。
[0064]搅拌单元103，包括搅拌机1031和溶解槽1032，用于将溶解槽1032顶部进入的药剂与溶解槽1032底部进入的溶解水通过搅拌机1031进行溶解处理成为溶解液；
[0065]其中，搅拌机1031由电机和搅拌桨，搅拌桨通过电机驱使沿着轴垂直方向旋转进行搅拌；
[0066]需要说明的是,本实施例中，搅拌单元103还可以进一步地包括:
[0067]第一溶解槽，第二溶解槽和第三溶解槽；
[0068]第一溶解槽，第二溶解槽和第三溶解槽通过导流板1033分隔，且每个溶解槽1032顶部都安装有搅拌机1031 ；
[0069]导流板1033，用于将溶解水通过压力从导流板1033上部进入下一个溶解槽1032 ；
[0070]第一溶解槽，安装有防止溶解液满溢的溢流管1034 ；
[0071]第三溶解槽，安装有液控单元104和出药口 106，出药口 106用于将完成溶解后的药剂排出；
[0072]本实施例中，当前述的进料单元102进料时，第二溶解槽和顶部的搅拌机停止工作。
[0073]液控单元104，用于确定溶解液的液位不超出预置液位，使得溶解液不会溢出；
[0074]其中，液控单元104还可以具体包括:
[0075]高电极液位，用于确定溶解的药剂液位不高于高电极液位；
[0076]低电极液位，用于确定溶解的药剂液位不低于低电极液位。
[0077]如图2所示，进水单元105，用于将溶解水排入进溶解槽1032内；
[0078]其中，进水单元105可以进一步包括:
[0079]流量计1051，用于监测溶解水的流量值，需要说明的是该流量计1051可以是为电磁流量计，用于记录溶解水的即时流量；
[0080]气动球阀1052，用于控制溶解水的进水状态；
[0081]进水管1053,用于运输溶解水；
[0082]手动球阀1054，用于调节溶解水的流量大小；
[0083]过滤器1055，用于过滤溶解水的水质。
[0084]本实施例中，进水单元105输入溶解水之后，控制单元101控制进料单元102输入药剂，当药剂溶解完成后，控制单元101控制进料单元102停止输入药剂之后，进水单元105停止输入溶解水。
[0085]本实施例中提供的自动溶药装置，还可以进一步包括:排空管107，安置在自动溶药装置底部，与溢流管1034连接，用于当药剂溶解完成后，排除自动溶药装置内部的剩余废弃液。
[0086]本实用新型提供的自动溶药装置包括:控制单元、进料单元、搅拌单元和液控单元，控制单元，用于控制进料单元的药剂进料量和溶解水输送量，进料单元，安装在搅拌单元上方，用于将药剂按照预置速率和预置药剂量进入搅拌单元，包括:料斗、减速机和螺旋给料机，螺旋给料机安装在料斗内，用于通过减速机进行轴转动，使得药剂按照预置速率和预置药剂量进入搅拌单元，其中，螺旋给料机外周的料斗上安装有用于防止药剂潮湿凝结的加热丝，搅拌单元，包括搅拌机和溶解槽，用于将溶解槽顶部进入的药剂与溶解槽底部进入的溶解水通过搅拌机进行溶解处理成为溶解液，其中，搅拌机有电机和搅拌桨，搅拌桨安装在电机下方，并通过电机驱使沿着轴垂直方向旋转进行搅拌，液控单元，安装在溶解槽内，用于确定溶解液的液位不超出预置液位，使得溶解液不会溢出。本实施例中，通过控制单元控制进料单元的药剂进料量，以及搅拌单元通过将溶解水和药剂进行搅拌，不仅实现了自动溶解药剂的功能，而且通过控制药剂的进料量，便解决了由于过多的药剂和溶解水导致的药剂不能够充分溶解的问题。
[0087]上面是对本实施例的附加部件的功能进行详细的描述，为便于理解，下面以一具体应用场景，对本实施例中的自动溶药装置各部件的交互过程进行详细的描述，本实用新型实施例中一种自动溶药装置的另一个实施例包括:
[0088]当需要对PAM药剂进行溶解处理时，本实施例中控制单元101控制进水单元105疏水给第一搅拌槽，同时进水单元105的流量计1051对进水流量进行实时监测，控制单元101通过公式药剂浓度*进水流量*系数确定螺旋给料机1023的转动频率，从而获取药剂进料量，控制单元101控制进料单元102将药剂放入料斗1021，例如该药剂可以是PAM干粉药剂，此处不做具体限定，接着减速机1022传动搅拌轴，且带动搅拌叶，使得该药剂不在料斗中架空，螺旋给料机1023外周的料斗1021上安装的加热丝，防止该药剂潮湿凝结，该药剂通过螺旋给料机1023逐渐进入搅拌单元103的第一搅拌槽，需要说明的是当进料单元102进料时，第二溶解槽和顶部的搅拌机停止工作，第一搅拌槽顶的搅拌机1031的搅拌桨沿着轴垂直方向旋转，对进入第一搅拌槽的溶解水和药剂进行搅拌，此时，安装在第一溶解槽内的溢流管1034将满溢出的溶解液溢流出底部的排空管107，同时，搅拌单元103的第二搅拌槽开始工作，导流板1033通过离心力和压力的作用将混合在一起的溶解水和药剂从导流板的上方带入进第二溶解槽进行二次溶解处理，然后进入第三溶解槽进行三次溶解处理，此时，安装在第三溶解槽的液孔单元104，例如是两个电极对溶解液液位进行判断，使得溶解液不会因为过多或者是过少，最后，充分溶解后的药剂通过出药口 106排出。
[0089]本实施例中，通过控制单元控制进料单元的药剂进料量，以及搅拌单元通过将溶解水和药剂进行搅拌，不仅实现了自动溶解药剂的功能，而且通过控制药剂的进料量，便解决了由于太多药剂和溶解水导致的药剂不能够充分溶解的问题，以及液位单元和排空管的设计，使得药剂得到进一步地溶解。
[0090]以上对本实用新型所提供的一种自动溶药装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种自动溶药装置，其特征在于，包括: 控制单元、进料单元、搅拌单元和液控单元； 所述控制单元，用于控制所述进料单元的所述药剂进料量和溶解水输送量； 所述进料单元，安装在所述搅拌单元上方，用于将药剂按照预置速率和预置药剂量进入所述搅拌单元，包括:料斗、减速机和螺旋给料机； 所述螺旋给料机安装在料斗内，用于通过所述减速机进行轴转动，使得药剂按照预置速率和预置药剂量进入所述搅拌单元； 其中，所述螺旋给料机外周的所述料斗上安装有用于防止药剂潮湿凝结的加热丝；所述搅拌单元，包括搅拌机和溶解槽，用于将所述溶解槽顶部进入的所述药剂与所述溶解槽底部进入的溶解水通过所述搅拌机进行溶解处理成为溶解液； 其中，所述搅拌机有电机和搅拌桨，所述搅拌桨安装在所述电机下方，并通过所述电机驱使沿着轴垂直方向旋转进行搅拌； 液控单元，安装在所述溶解槽内，用于确定所述溶解液的液位不超出预置液位，使得所述溶解液不会溢出。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括: 进水单元，用于将 所述溶解水排入进所述溶解槽内，包括: 流量计，用于监测所述溶解水的流量值； 气动球阀，用于控制所述溶解水的进水状态； 进水管，用于运输所述溶解水； 手动球阀，用于调节所述溶解水的流量大小； 过滤器，用于过滤所述溶解水的水质。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述料斗具体包括: 搅拌轴，用于通过所述减速机传动，且带动搅拌叶，使得所述药剂不在料斗中架空。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述搅拌单元具体包括: 第一溶解槽，第二溶解槽和第三溶解槽； 所述第一溶解槽，所述第二溶解槽和所述第三溶解槽通过导流板分隔，且每个所述溶解槽顶部都安装有所述搅拌机； 所述导流板，用于将所述溶解水通过压力从所述导流板上部进入下一个所述溶解槽； 所述第一溶解槽，安装有防止所述溶解液满溢的溢流管； 所述第三溶解槽，安装有所述液控单元和出药口，所述出药口用于将完成溶解后的所述药剂排出。
5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于， 所述流量计为电磁流量计，用于记录所述溶解水的即时流量。
6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于， 当所述进料单元进料时，所述第二溶解槽和顶部的所述搅拌机停止工作。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的装置，其特征在于，所述控制单元具体包括: 通过公式药剂浓度*进水流量*系数确定所述螺旋给料机的转动频率，获取所述药剂进料量。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述进水单元输入所述溶解水之后，所述控制单元控制所述进料单元输入所述药剂；当所述药剂溶解完成后，所述控制单元控制所述进料单元停止输入所述药剂之后，所述进水单元停止输入所述溶解水。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括: 排空管，安置在所述自动溶药装置底部，与溢流管连接，用于当所述药剂溶解完成后，排除所述自动溶药装置内部的剩余废弃液。
10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述液控单元包括: 高电极液位，用于确定溶解的药剂液位不高于所述高电极液位； 低电极液位，用于确定溶解的药剂液位不低于所述低电极液位。
【文档编号】B01F15/04GK203803394SQ201320893944
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】姚亮, 罗清雄, 李磊, 王春霞 申请人:佛山市海天调味食品股份有限公司, 佛山市海天(高明)调味食品有限公司