一种纤维分离筛的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于淀粉分离处理【技术领域】，尤其涉及一种纤维分离筛，包括筛体，所述的筛体包括支撑装置，所述的支撑装置上端设有通过轴固定连接的进料管、进水管和滚筒式筛网，进料管设有进料口和出料口，进水管下端设有若干个高压喷头，出料口和高压喷头通入滚筒式筛网内部；所述的滚筒式筛网连接有传动装置，传动装置与动力装置相连；所述的滚筒式筛网下方设有淀粉水收集装置，所述的淀粉水收集装置下部设有淀粉水出料口；所述的淀粉水收集装置侧面连接有豆渣收集装置。本实用新型的纤维分离筛具有很高的生产能力和较好的分离效果，大大提高了设备运转的稳定性，降低了产品成本，省水省电，节能环保，是淀粉行业纤维分离的最理性的筛分设备。
【专利说明】—种纤维分罔筛
【技术领域】
[0001]本实用新型属于淀粉分离处理【技术领域】，尤其涉及一种纤维分离筛。
【背景技术】
[0002]现在淀粉行业，一般用以下三种分离筛:
[0003](1)平动旋振筛，对高于5° Be以上的物料很难分离；
[0004](2)压力曲筛，压力曲筛是一种静止的高效筛分设备，它是靠压力对湿物料进行分离和分级的，稀浆从喷嘴中以一定的速度(15~25m / s)由筛面的切线方向进入凹形筛面，较高的进料速度使物料在筛 面上受到离心力、重力和筛条对物料阻力的作用，物料由一根筛条流到另一根筛条的过程中，筛条锋利的刃口即对物料产生切割作用，此时物料中的淀粉及大量的水分通过筛缝成为筛下物，而纤维细渣则从筛面的末端流出而成为筛上物，但物料分离效果差，不易分离180目以上的较细纤维；
[0005](3)卧式锥形离心筛，它的筛篮形状为一圆台筒，在工作状态下，物料在筛篮内表面形成一薄层，紧贴筛篮由筛篮小端向大端作间歇的正向滑动，而物料颗粒所受的离心力也由于离心半径的逐渐增大而不断增大，导致物料层由小端至大端逐渐变厚，形成物料在大端的积聚。筛篮采用的是悬臂式固定，小端固定，大端悬空，物料在大端的积聚导致筛篮所受的弯矩和应力增加，因而加大了对筛篮强度和刚度的要求，这在设计上是一个不利的因素。
[0006]以上所述的三种分离筛，物料浓度要求5° Be以下，用水量大，分离目数120目以下，设备动力高，用料多，耗能大。
实用新型内容
[0007]本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种运转稳定、降低成本且高效分离的纤维分离筛。
[0008]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种纤维分离筛，包括筛体，其特殊之处在于所述的筛体包括支撑装置，所述的支撑装置上端设有通过轴固定连接的进料管、进水管和滚筒式筛网，所述的进料管设有进料口和出料口，所述的进水管下端设有若干个高压喷头，所述的出料口和高压喷头通入滚筒式筛网内部；所述的滚筒式筛网连接有传动装置，所述的传动装置与动力装置相连；所述的滚筒式筛网下方设有淀粉水收集装置，所述的淀粉水收集装置下部设有淀粉水出料口 ；所述的淀粉水收集装置侧面连接有豆渣收集
>J-U ρ?α装直。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的纤维分离筛具有很高的生产能力，能够分离淀粉浓度在6wt%的原料，大大提高了设备运转的稳定性，降低了产品成本，省水省电，节能环保，是现在淀粉行业纤维分离的最理性的筛分设备。
[0010]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述的滚筒式筛网为180目特制不锈钢筛网。[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，纤维分离筛具备更好的分离效果。
[0013]进一步，所述的筛体上部设置有不锈钢保护罩，所述的保护罩通过密封条与所述的支撑装置紧密连接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，保护物料、筛网、喷头的正常工作。
[0015]进一步，所述的保护罩与滚筒式筛网之间设置有清洗喷头，所述的清洗喷头固定在保护罩上。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，经过长时间工作后，通过清洗喷头对滚筒式筛网进行清洗，保证滚筒式筛网的干净卫生，经久耐用。
[0017]进一步，所述的淀粉水收集装置为漏斗型。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，有助于淀粉水从淀粉水出料口排出。
[0019]进一步，所述的高压喷头的喷水呈扇形状。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，加大了水与物料的接触面积，提高淀粉分离率。
[0021]进一步，所述的支撑装置、高压喷头、滚筒式筛网、淀粉水收集装置、豆渣收集装置、清洗喷头和保护罩的材质为SUS304不锈钢。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，使得滚筒式筛网转动平稳，操作连续方便，并提高纤维分离筛的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的结构剖视图；
[0024]图2为图1的左视图；
[0025]图3为高压喷头的结构示意图；
[0026]图中，1、筛体；2、支撑装置；3、进料管；4、进水管；5、滚筒式筛网；6、进料口 ；7、出料口 ；8、高压喷头；9、传动装置；10、动力装置；11、淀粉水收集装置；12、淀粉水出料口 ；13、保护罩；14、清洗喷头；15、密封条；16、豆渣收集装置。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0028]一种纤维分离筛，包括筛体I，其特殊之处在于所述的筛体I包括支撑装置2，所述的支撑装置2上端设有通过轴固定连接的进料管3、进水管4和滚筒式筛网5，所述的进料管3设有进料口 6和出料口 7，所述的进水管4下端设有若干个高压喷头8，所述的出料口7和高压喷头8通入滚筒式筛网5内部；所述的滚筒式筛网5连接有传动装置9，所述的传动装置9与动力装置10相连；所述的滚筒式筛网5下方设有淀粉水收集装置11，所述的淀粉水收集装置11下部设有淀粉水出料口 12 ;所述的淀粉水收集装置11侧面连接有豆渣收集装置16 ；
[0029]所述的滚筒式筛网5为180目特制不锈钢筛网；所述的筛体I上部设置有不锈钢保护罩13，所述的保护罩13通过密封条15与所述的支撑装置2紧密连接；所述的保护罩13与滚筒式筛网5之间设置有清洗喷头14，所述的清洗喷头14固定在保护罩13上。[0030]本实用新型是这样使用的，豌豆粉碎原料经进料口 6进入，由出料口 7进入滚筒式筛网5，进水管4通水，水从高压喷头8以扇形状喷出；在滚筒式筛网5内，水与原料充分混合；动力装置10带动传动装置9，从而带动滚筒式筛网5旋转，加大高压喷头8与原料的接触面积，淀粉水从滚筒式筛网5分离出来，进入淀粉水收集装置11，由淀粉水出料口 12排除收集；同时，滚筒式筛网5内的豆渣由豆渣收集装置16排出。长时间工作后，清洗喷头14喷水，清洗滚筒式筛网5，保持滚筒式筛网5的干净卫生，使其经久耐用。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种纤维分离筛，包括筛体，其特征在于所述的筛体包括支撑装置，所述的支撑装置上端设有通过轴固定连接的进料管、进水管和滚筒式筛网，所述的进料管设有进料口和出料口，所述的进水管下端设有若干个高压喷头，所述的出料口和高压喷头通入滚筒式筛网内部；所述的滚筒式筛网连接有传动装置，所述的传动装置与动力装置相连；所述的滚筒式筛网下方设有淀粉水收集装置，所述的淀粉水收集装置下部设有淀粉水出料口 ；所述的淀粉水收集装置侧面连接有豆渣收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种纤维分离筛，其特征在于所述的滚筒式筛网为180目特制不锈钢筛网。
3.根据权利要求1所述的一种纤维分离筛，其特征在于所述的筛体上部设置有不锈钢保护罩，所述的保护罩通过密封条与所述的支撑装置紧密连接。
4.根据权利要求3所述的一种纤维分离筛，其特征在于所述的保护罩与滚筒式筛网之间设置有清洗喷头，所述的清洗喷头固定在保护罩上。
【文档编号】B01D33/11GK203694730SQ201320894682
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】王克忠 申请人:王克忠