液体燃料静态调和系统与方法
【专利摘要】本发明公开了一种液体燃料静态调和系统与方法，包括至少两个混合芯轴、油泵、成品储存装置；所述至少两个混合芯轴之间通过管道依次连接；所述油泵连接在所述任意两个混合芯轴之间的管道上，所述油泵的原料输入一侧的每个混合芯轴上单独连接有至少一个原料输入部件，所述油泵的原料输出一侧的每个混合芯轴上不再单独连接原料输入部件，所述油泵的原料输出一侧末端的混合芯轴再与所述成品储存装置连接。能够连续生产调和，成品稳定，降低了损耗，节约了人力成本。
【专利说明】液体燃料静态调和系统与方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液体燃料制备【技术领域】，具体涉及一种液体燃料静态调和系统与方法。
【背景技术】
[0002]随着世界经济的发展，对于燃料的需求与日俱增，传统的柴油、汽油、天然气等资源越加匮乏，世界范围内的空气积污染主要是由于燃料燃烧排放所导致，介于以上原因全世界都在开发新燃料，包括燃料添加剂、新型燃料、调和燃料等，都是为了降低污染排放，降低对石油资源的依赖，降低使用成本，所以液体燃料调和方法也成为燃料发展的瓶颈。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供一种可以代替现有调和方法的液体燃料静态调和系统及其相应的调和方法，具有能够连续进行生产调和，调和后的成品性能稳定，降低了损耗，节约了人力成本。
[0004]考虑到现有技术的上述问题，根据本发明公开的一个方面，本发明采用以下技术
方案:
[0005]一种液体燃料静态调和系统，包括至少两个混合芯轴、油泵、成品储存装置；所述至少两个混合芯轴之间通过管道依次连接；所述油泵连接在所述任意两个混合芯轴之间的管道上，所述油泵的原料输入一侧的每个混合芯轴上单独连接有至少一个原料输入部件，所述油泵的原料输出一侧的每个混合芯轴上不再单独连接原料输入部件，所述油泵的原料输出一侧末端的混合芯轴再与所述成品储存装置连接。
[0006]为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是:
[0007]根据本发明的一个实施方案，所述油泵的原料输入一侧首端的混合芯轴与两个输入部件连接。
[0008]根据本发明的一个实施方案，所述油泵的原料输入一侧设置有6个相连接的混合芯轴。
[0009]根据本发明的一个实施方案，所述油泵的原料输出一侧设置有3个相连接的混合芯轴。
[0010]根据本发明的一个实施方案，所述混合芯轴上设置有冷却水管。
[0011]根据本发明的一个实施方案，所述原料输入部件包括固体原料输入部件、稀释剂输入部件和芯轴，所述固体原料输入部件、稀释剂输入部件都与所述芯轴的输入端连接。
[0012]本发明还可以是:
[0013]一种液体燃料静态调和的方法，包括:
[0014]根据原料的不同性能，将不同 的原料分批次加入相应的混合芯轴内，并通过该混合芯轴进行静态混合；
[0015]混合后进入下一个混合芯轴的调和工艺步骤，在该步骤的混合芯轴内加入相应的原料进行静态混合；
[0016]重复上述步骤，最终调和好的液体燃料存储至成品储存装置内，在调和好的液体燃料存储至成品储存装置内的前一工序中至少包括一个混合芯轴不再加入新原料进行混
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[0017]与现有技术相比，本发明的有益效果之一是:
[0018]本发明的一种液体燃料静态调和系统与方法，能够连续生产调和，调和后的成品性能稳定，调和过程中降低了损耗、节约了人力成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
[0020]图1示出了根据本发明一个实施例的液体燃料静态调和系统结构示意图。
[0021]图2示出了根据本发明另一个实施例的液体燃料静态调和系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。[0023]图1示出了根据本发明一个实施例的液体燃料静态调和系统结构示意图。如图1所示的一种的液体燃料静态调和系统，包括至少两个混合芯轴11、12、13、14、15、16、21、22、23，油泵3、成品储存装置4 ;所述至少两个混合芯轴11、12、13、14、15、16、21、22、23之间通过管道依次连接；所述油泵3连接在所述任意两个混合芯轴11、12、13、14、15、16、21、22、23之间的管道上，所述油泵3的原料输入一侧的每个混合芯轴11、12、13、14、15上单独连接有至少一个原料输入部件5，所述油泵3的原料输出一侧的每个混合芯轴21、22、23上不再单独连接原料输入部件5，即通过油泵3的原料输出一侧的混合芯轴21、22、23可对燃料进行更充分的混合，所述油泵3的原料输出一侧末端的混合芯轴21再与所述成品储存装置4连接。
[0024]继续参见图1所示，所述油泵3的原料输入一侧首端的混合芯轴11与两个输入部件5连接，其中一个为1#原料输入部件51、另一个为2#原料输入部件52。所述油泵3的原料输入一侧设置有6个相连接的混合芯轴11、12、13、14、15、16，所述油泵3的原料输出一侧设置有3个相连接的混合芯轴21、22、23。
[0025]与2#混合芯轴12连接的原料输入部件5包括输送固体原料A部件53、第一输入稀释剂部件54和B1#芯轴55，所述输送固体原料A部件53、第一输入稀释剂部件54的输出端都与所述B1#芯轴55的输入端连接，B1#芯轴55的输出端再与所述2#混合芯轴12连接。
[0026]图2示出了根据本发明另一个实施例的液体燃料静态调和系统结构示意图。如图2所示的一种的液体燃料静态调和系统，包括A1#混合芯轴23、A2#混合芯轴22、A3#混合芯轴21 ；A1#混合芯轴23、A2#混合芯轴22、A3#混合芯轴21三者的首位串联，A1#混合芯轴23与进料管6连接，所述A3#混合芯轴21与出料管7连接;A1#混合芯轴23、A2#混合芯轴22、A3#混合芯轴21上设置有可呈螺旋形排列的冷却水管8。
[0027]—种液体燃料静态调和的方法，包括:
[0028]根据原料的不同性能，将不同的原料分批次加入相应的混合芯轴内，并通过该混合芯轴进行静态混合；
[0029]混合后进入下一个混合芯轴的调和工艺步骤，在该步骤的混合芯轴内加入相应的原料进行静态混合；
[0030]重复上述步骤，最终调和好的液体燃料存储至成品储存装置内，在调和好的液体燃料存储至成品储存装置内的前一工序中至少包括一个混合芯轴不再加入新原料进行混合(如图1所示A1#混合芯轴23、A2#混合芯轴22、A3#混合芯轴21不再与加入新原料的原料输入部件5连接)。
[0031]综上所述，依据原料的性能，分批添加不同的原料，每添加一种燃料后都要进行静态混合，然后进入下一个调和工艺，根据不同的原料添加比例设定流量比，按照配方工艺进行配料，这样就可以达到不间断的生产调和，需要更换配方工艺，只需要调节各个添加剂的开关和流量。
[0032]利用混合芯轴将燃料原料进行交叉搅拌，不同原料进入混合芯轴后，流过混合芯轴所有液体燃料会进行无数次的混合，就可以代替传统的循环、搅拌等，超过传统燃料调和工艺的效果。 [0033]发明人经过多年的实践经验开发出本调和方法，并经过多家燃料调和企业实践运行，实际使用效果良好，节约人工，降低调和成本，提高产品稳定性。
[0034]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
[0035]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
[0036]尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【权利要求】
1.一种液体燃料静态调和系统，其特征在于，包括至少两个混合芯轴、油泵、成品储存装置；所述至少两个混合芯轴之间通过管道依次连接；所述油泵连接在所述任意两个混合芯轴之间的管道上，所述油泵的原料输入一侧的每个混合芯轴上单独连接有至少一个原料输入部件，所述油泵的原料输出一侧的每个混合芯轴上不再单独连接原料输入部件，所述油泵的原料输出一侧末端的混合芯轴再与所述成品储存装置连接。
2.根据权利要求1所述的液体燃料静态调和系统，其特征在于，所述油泵的原料输入一侧首端的混合芯轴与两个输入部件连接。
3.根据权利要求1所述的液体燃料静态调和系统，其特征在于，所述油泵的原料输入一侧设置有6个相连接的混合芯轴。
4.根据权利要求1所述的液体燃料静态调和系统，其特征在于，所述油泵的原料输出一侧设置有3个相连接的混合芯轴。
5.根据权利要求1所述的液体燃料静态调和系统，其特征在于，所述混合芯轴上设置有冷却水管。
6.根据权利要求1所述的液体燃料静态调和系统，其特征在于，所述原料输入部件包括固体原料输入部件、稀释剂输入部件和芯轴，所述固体原料输入部件、稀释剂输入部件都与所述芯轴的输入端连接。
7.一种液体燃料静态调和的方法，其特征在于，包括: 根据原料的不同性能，将不同的原料分批次加入相应的混合芯轴内，并通过该混合芯轴进行静态混合； 混合后进入下一个混合芯轴的调和工艺步骤，在该下一步骤的混合芯轴内加入相应的原料进行静态混合； 重复上述步骤，最 终调和好的液体燃料存储至成品储存装置内，在调和好的液体燃料存储至成品储存装置内的前一工序中至少包括一个混合芯轴不再加入新原料进行混合。
【文档编号】B01F5/00GK103881769SQ201410106759
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】常胜, 常涛 申请人:常胜, 常涛