从糠醛生产过程产出低沸物中提取甲醇的装置及工艺的制作方法
【专利摘要】从糠醛生产过程产出低沸物中提取甲醇的装置及工艺，主要由进料罐、分离塔、塔顶馏分罐和甲醇储罐组成，进料罐通过水泵与分离塔的中部连接，分离塔塔顶设置轻组分回收机构，轻组分回收机构包括冷凝器和分液器，分液器分别通过回流管线与分离塔塔顶相通和通过轻组分采出管线与塔顶馏分罐相通，轻组分采出管线上设置一个流量计，分离塔塔釜与甲醇储罐相连。本发明利用糠醛生产过程产出低沸物中甲醇和丙酮恒沸的特性，通过分离塔，将含量95%的工业甲醇从分离塔塔釜采出，达到把甲醇大部分从低沸物中分离出来，变废为宝，大大降低了企业的环保支出，同时回收了大量有工业利用价值的甲醇，是一种环保增收减支的装置和工艺技术。
【专利说明】从糠醛生产过程产出低沸物中提取甲醇的装置及工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及糠醛生产【技术领域】，具体涉及一种从糠醛生产过程产出低沸物中提取甲醇的装置及工艺。
【背景技术】
[0002]我国糠醛生产过程中，大多数厂家加入5%稀硫酸，装入水解锅加温加压进行水解在H+离子的作用下多缩戊糖水解变成糠醛同时产生甲醇、丙酮等低沸物，这些低沸物在经过低沸物塔中作塔顶馏份采出做为混合物不好处理，低沸物产生量是糠醛产量的5%，以我厂每年生产一万吨糠醛可生产500多吨的低沸物，可以提取工业甲醇335吨，按甲醇每吨3000元计算，每年可给企业增加105万元的收入，但是现在国内大多数厂家都没对低沸物进一步加工处理，只做为危废送入有资质的专门部门处理，收费昂贵每吨按5000元计，力口上运输费用每年500吨处理费用超过250万元，不但增加了市政的环保压力，而且浪费了大量的甲醇资源。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种从糠醛生产过程产出低沸物中提取甲醇的装置及工艺，以解决现有技术存在的糠醛生产过程产出的低沸物中的甲醇得不到利用造成浪费和不环保的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种从糠醛生产过程产出低沸物中提取甲醇的装置，主要由进料罐、分离塔、塔顶馏分罐和甲醇储罐组成，进料罐通过水泵与分离塔的中部连接，分离塔塔顶设置轻组分回收机构，轻组分回收机构包括冷凝器和分液器，分液器分别通过回流管线与分离塔塔顶相通和通过轻组分采出管线与塔顶馏分罐相通，轻组分采出管线上设置一个流量计，分离塔塔釜与甲醇储罐相连。
[0005]上述分离塔塔釜设置自动排液机构，自动排液机构包括倒U型弯管和气平衡管，倒U型弯管顶部与气平衡管相连，气平衡管与分离塔的塔釜气室相连，倒U型弯管进口端与分离塔塔釜出液管相连，倒U型弯管出口端与甲醇储罐相连。
[0006]本发明的从糠醛生产过程产出低沸物中提取甲醇的工艺为:在上述从糠醛生产过程产出低沸物中提取甲醇的装置中，利用低沸物中甲醇和丙酮恒沸温度55.7°C的特性，恒沸物中甲醇质量含量为12%、丙酮质量含量为85%，这样从分离塔塔顶采出甲醇和丙酮的恒沸物，同时从分离塔塔釜采出质量含量95%工业甲醇，从而把甲醇大部分从低沸物中分离出来，具体工艺步骤如下:
(1)将低沸物打入进料罐中；
(2)将分离塔开启，将塔釜进行加热；
(3)低沸物通过水泵进入分离塔中，使其与分离塔中上升物料气体经过塔板气液接触交换，塔顶温度控制56 °C、塔顶压力0.1kgf，塔釜温度控制在65°C、塔釜压力为0.3kgf，塔顶得出甲醇和丙酮共沸物；
(4)塔顶共沸物通过冷凝器进行冷凝后进入分液器，进入分液器的冷凝液经分液器一部分经流量计作为回流进入分离塔，另外一部分通过流量计进行采出，控制塔顶温度，采出量为进料质量的1/3进入塔顶馏份储罐中；
(5)分离塔塔釜通过自动排液机构采出含量95%的工业甲醇流入甲醇储罐中。
[0007]本发明利用糠醛生产过程产出低沸物中甲醇和丙酮恒沸的特性，通过分离塔，将含量95%的工业甲醇从分离塔塔釜采出，达到把甲醇大部分从低沸物中分离出来，变废为宝，大大降低了企业的环保支出，同时回收了大量有工业利用价值的甲醇，是一种环保增收减支的装置和工艺技术。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0009]图1是本发明装置的结构示意图。
[0010]图中I分离塔、2进料罐、3冷凝器、4分液器、5塔顶馏分罐、6甲醇储罐、7倒U型弯管、8流量计、9水泵、10气平衡管。
【具体实施方式】
[0011]如图所示，一种从糠醛生产过程产出低沸物中提取甲醇的装置，主要由进料罐2、分离塔1、塔顶馏分罐5和甲醇储罐6组成，分离塔I塔径Φ 219_，塔板数32块，塔板间距400mm,液流程数单流，筛孔Φ6πιπι，筛孔数63个，孔中心距18mm，降液管弦长120mm、开孔率
5.19%，塔釜加热面积F=4 IIf，进料罐2通过水泵9与分离塔I的中部连接，分离塔I塔顶设置轻组分回收机构，轻组分回收机构包括冷凝器3和分液器4，分液器4分别通过回流管线与分离塔I塔顶相通和通过轻组分采出管线与塔顶馏分罐5相通，轻组分采出管线上设置一个流量计8，分离塔I塔釜设置自动排液机构，自动排液机构包括倒U型弯管7和气平衡管10，倒U型弯管7顶部与气平衡管10相连，气平衡管10与分离塔I的塔釜气室相连，倒U型弯管7进口端与分离塔I塔釜出液管相连，倒U型弯管7出口端与甲醇储罐6相连。
[0012]本发明的从糠醛生产过程产出低沸物中提取甲醇的工艺为:在上述从糠醛生产过程产出低沸物中提取甲醇的装置中，利用低沸物中甲醇和丙酮恒沸温度55.7°C的特性，恒沸物中甲醇质量含量为12%、丙酮质量含量为85%，这样从分离塔塔顶采出甲醇和丙酮的恒沸物，同时从分离塔塔釜采出质量含量95%工业甲醇，从而把甲醇大部分从低沸物中分离出来，具体工艺步骤如下:
(1)将低沸物打入进料罐2中；
(2)将分离塔I开启，将塔釜进行加热；
(3)低沸物通过水泵9进入分离塔I中，使其与分离塔I中上升物料气体经过塔板气液接触交换，塔顶温度控制56°C、塔顶压力0.1kgf，塔釜温度控制在65°C、塔釜压力为
0.3kgf，塔顶得出甲醇和丙酮共沸物；
(4)塔顶共沸物通过冷凝器3进行冷凝后进入分液器4，进入分液器4的冷凝液经分液器一部分经流量计作为回流进入分离塔1，另外一部分通过流量计8进行采出，控制塔顶温度，采出量为进料质量的1/3进入塔顶馏份储罐5中； (5)分离塔I塔釜通过自动排液机构采出含量95%的工业甲醇流入甲醇储罐6中。
【权利要求】
1.一种从糠醛生产过程产出低沸物中提取甲醇的装置，其特征是主要由进料罐、分离塔、塔顶馏分罐和甲醇储罐组成，进料罐通过水泵与分离塔的中部连接，分离塔塔顶设置轻组分回收机构，轻组分回收机构包括冷凝器和分液器，分液器分别通过回流管线与分离塔塔顶相通和通过轻组分采出管线与塔顶馏分罐相通，轻组分采出管线上设置一个流量计，分离塔塔釜与甲醇储罐相连。
2.根据权利要求1所述的从糠醛生产过程产出低沸物中提取甲醇的装置，其特征是分离塔塔釜设置自动排液机构，自动排液机构包括倒U型弯管和气平衡管，倒U型弯管顶部与气平衡管相连，气平衡管与分离塔的塔釜气室相连，倒U型弯管进口端与分离塔塔釜出液管相连，倒U型弯管出口端与甲醇储罐相连。
3.一种从糠醛生产过程产出低沸物中提取甲醇的工艺，其特征是在权利要求1或2所述的从糠醛生产过程产出低沸物中提取甲醇的装置中，利用低沸物中甲醇和丙酮恒沸温度.55.7°C的特性，恒沸物中甲醇质量含量为12%、丙酮质量含量为85%，这样从分离塔塔顶采出甲醇和丙酮的恒沸物，同时从分离塔塔釜采出质量含量95%工业甲醇，从而把甲醇大部分从低沸物中分离出来，具体工艺步骤如下: (1)将低沸物打入进料罐中； (2)将分离塔开启，将塔釜进行加热； (3)低沸物通过水泵进入分离塔中，使其与分离塔中上升物料气体经过塔板气液接触交换，塔顶温度控制56 °C、塔顶压力0.1kgf，塔釜温度控制在65°C、塔釜压力为0.3kgf，塔顶得出甲醇和丙酮共沸物； (4)塔顶共沸物通过冷凝器进行冷凝后进入分液器，进入分液器的冷凝液经分液器一部分经流量计作为回流进入分离塔，另外一部分通过流量计进行采出，控制塔顶温度，采出量为进料质量的1/3进入塔顶馏份储罐中； (5)分离塔塔釜通过自动排液机构采出含量95%的工业甲醇流入甲醇储罐中。
【文档编号】B01D3/00GK104128014SQ201410409271
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】陈长君, 杨晓静, 杨崇广, 赵强, 张亚静, 杨会桐 申请人:衡水中科信能源有限公司