旋流式过滤装置制造方法
旋流式过滤装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种旋流式过滤装置，其用于清洁气流，该过滤装置具有空心柱状的预分离器，在其外侧处布置有导叶。导叶中的至少一部分设有肋，其伸出超过导叶表面。
【专利说明】旋流式过滤装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的旋流式过滤装置。
【背景技术】
[0002]在文件EP I 364 696 Al中说明了一种用于清洁气流(例如内燃机的抽吸空气)的旋流式过滤装置。该过滤装置在构造为旋流器的壳体中具有空心柱状的预分离器，其包围同样空心柱状地构造的过滤元件。在预分离器的侧表面处在周缘上分布地布置有导叶，其分别由两个彼此有角度地布置的导叶区域构成且支持在气流中的较粗的污染物的预分离。导叶引起所导引的气流(包括包含在其中的污染物)的偏转和加速。被分离的污染物经由壳体中的排出口被排出，气流在经过预分离器之后径向上从外向内被导引通过过滤元件，清洁了的气体被从过滤元件轴向导出。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于利用简单的结构措施可灵活使用地且以良好的清洁效果构造用于清洁气流的旋流式过滤装置。
[0004]该目的根据本发明利用权利要求1的特征来实现。从属权利要求说明了适宜的改进方案。
[0005]本发明涉及一种用于清洁气流的旋流式过滤装置，其作为旋流分离器起作用且在壳体中具有空心柱状的预分离器，在预分离器的外侧处在周缘上分布地布置有导叶，导叶尤其设计成将气流置于螺旋或螺线形的流动运动中或导引螺旋或螺线形的气体流动或加强螺旋或螺线形的流动运动。气流优选地径向或切向地被引到预分离器处且碰到布置在预分离器的外周缘处的导叶，由此气流优选地经历偏转和加速，这导致较粗的污染物如污物颗粒和灰尘颗粒以及水滴的分离。在此，污染物尤其被切向向外甩且必要时可经由排出口被从过滤装置的壳体中排出。气流在经过预分离器之后的继续的进程中适宜地被输送给过滤元件，其同样布置在过滤装置的壳体中、优选地在柱状的预分离器内。在气流在过滤元件中过滤之后，清洁了的气体被导出。过滤元件必要时可如预分离器那样空心柱状地来构造且被预分离器包围。在该实施方案中，径向上从外向内流经过滤元件，其中，实现清洁了的气流轴向地从过滤元件的内腔中导出。
[0006]空心柱状的预分离器可由金属或薄片制成，必要时也可考虑塑料材料、尤其在注塑工艺中所使用的热塑性材料。被引入的气体到达预分离器的在径向上处在外部的侧表面处且可在较粗的污染物分离之后经由预分离器的一个或两个端侧流动至过滤元件的未处理侧。适宜地，在过滤元件的未处理侧与预分离器之间存在环形腔，气体流入其中且从其出来气体流经过滤元件。
[0007]必要时，预分离器具有不同于过滤元件的轴向长度、尤其更小的长度。过滤元件的未处理侧因此仅部分被预分离器包围，从而使过滤元件的未处理侧的流入变容易。
[0008]导叶中的至少一部分设有肋，其伸出于导叶表面。肋至少近似在切向上延伸且具有有利于流动的且改善预分离的功能。该功能可按照入口的设计例如在于此，即碰到的气流被更强地加速或被置于旋转中，从而也改善在气流中的较粗的污染物的分离。有利于流动的功能也可在于流动的缓和(Vergleichmaessigung)或紊流的减小。
[0009]可选地使在导叶上的肋产生容纳或保持栓塞(Stopfen)(其被插入相邻的导叶之间以减小在导叶之间的总流动横截面)的目的。引入一个或多个栓塞在较低的压差下在保持在过滤装置的流入侧与流出侧之间的总容积流的情况下可以是有利的，因为经由横截面减小在相邻的导叶之间的留下的自由横截面中达到较高的流动速度。该实施方案因此使能够对于不同尺寸的旋流式过滤装置使用共同的预分离器且经由在相邻的导叶之间的自由横截面的一部分之间可选地引入栓塞进行与相应的流动情况的匹配，其中，在相邻的导叶之间的自由横截面的另一部分保持空着。而不需要在预分离器处的另外的改变。在此经由在导叶处的肋以足够的可靠性来保持栓塞。
[0010]栓塞例如由聚氨酯构成且可被注入在相邻的导叶之间的间隙中。通过在导叶上的肋(其在切向上延伸)尤其使难以径向向外不小心松开栓塞。
[0011]原则上在导叶上设置刚好一个肋(其升到导叶表面之上)就足够。但是也可能在导叶上布置多个肋，其可处在导叶的相对而置的侧面上或在相同的侧面上。
[0012]根据另一适宜的实施方案，在导叶上的肋直线地来构造。其关于预分离器的柱状的侧表面至少近似在切向上延伸。原则上也可考虑与切向有角度偏差、例如直至20°的角度偏差。
[0013]根据还又一实施方案，肋拱形地或弯曲地来实施。肋例如可同心于预分离器的外罩延伸。在该实施方案中肋还至少逐段地或以被设立到肋处的切线在切向上延伸。
[0014]根据另一有利的实施方案，每个导叶在预分离器的外罩处分别设有至少一个肋。备选地但是也可能的是导叶中的仅仅一部分具有肋，例如仅每隔一个导叶具有肋。
[0015]根据另一有利的实施方案，肋适宜地全部位于相同的导叶侧上。其优选地邻近于预分离器的端侧来布置，其中，肋有利地位于背对预分离器的相邻的端侧的导叶侧上。被引入的气流撞击到导叶上、被引导加速地通过在相邻的导叶之间的间隙且接下来可在较粗的污染物分离之后经由预分离器的端侧流动至过滤元件的未处理侧。
[0016]根据另一适宜的实施方案，导叶分布在预分离器的整个周缘上。备选地也可能的是导叶仅在预分离器的周缘的一部分上延伸。
[0017]根据另一适宜的实施方案，肋与导叶的在径向上处在外部的侧面有间距。在此将肋布置在导叶中心可以是适宜的，使得在径向上一方面与预分离器的在径向上处在内部的侧表面而另一方面与导叶的在径向上处在外部的外棱边的间距至少近似一样大。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]另外的优点和适宜的实施方案可由另外的权利要求、【专利附图】
【附图说明】和附图得悉。其中:
图1显示了沿着通过带有空心柱状的预分离器(在其外侧处布置有导叶)且带有同样空心柱状的过滤元件(其被预分离器包围)的旋流式过滤装置的剖面，
图2以透视图显示了预分离器，其中，预分离器的每个导叶设有肋，
图3显示了在一实施变体中的预分离器，在其中仅每隔一个导叶设有肋， 图4以放大的图示显示了根据图3的预分离器的两个导叶。
[0019]在附图中相同的构件设有相同的附图标记。
【具体实施方式】
[0020]在图1中示出了用于清洁气流的旋流式过滤装置1，尤其用于清洁被输送给内燃机的气缸的燃烧空气。过滤装置I具有构造为旋流器的壳体2，其空心柱状地来构造且具有侧向的进入接管(Zulaufstutzen) 3,未清洁的气流经由进入接管径向或切向地流入壳体2中。在壳体2中布置有空心柱状的预分离器4，在其外周缘处邻近于预分离器的端侧在周缘上分布地布置有多个导叶5。此外，在壳体2中容纳有同样空心柱状的过滤元件6，其布置在预分离器4内且被预分离器4包围。过滤元件6径向上从外向内被待清洁的气体流经。在过滤之后，清洁了的气体被从过滤元件6的内腔中轴向地导出。
[0021]预分离器4具有比过滤器壳体2的内径更小的外径，从而在预分离器4与壳体2的壁部之间形成环形腔，流入的未清洁的气体可分布在其中。预分离器4优选地由塑料、尤其注塑的热塑性塑料、薄片或金属构成。导叶5邻近于预分离器4的处于下部的端棱且轴向地限定环形腔7，未清洁的气体经由进入接管3流入环形腔7中。环形腔4中的气体经历涡旋且流动通过相邻的导叶5 (其环状地邻近于预分离器4的下端侧延伸)之间的间隙。在流经导叶5之间的间隙时，气体经历偏转和加速，由此在气流中携带的较粗的污染物例如灰尘颗粒或水滴被切向向外甩且因此被从气流中分离出。
[0022]在进一步的流动过程中，气体可流入内部的环形腔8 (其在预分离器4的内侧与过滤元件6的形成过滤元件的未处理侧的外部侧表面之间形成)中。气体可从内部的环形腔8径向从外向内流经过滤元件6且接下来轴向地被从过滤元件6的内腔中导出。
[0023]在图2中以透视性的图示显示了根据图1的实施例中的预分离器。每个导叶5携带肋9，其在径向上观察大约处于导叶5的中心且至少近似在切向上延伸。肋9直线地来实施且位于背对预分离器的下端侧(导叶5邻近于其布置)的侧面上。因此，肋9面向在壳体2的壳体壁部与预分离器4的外罩之间的外部的环形腔7。肋9升过导叶5的导叶表面且引起载有颗粒的气体(其流经相邻的导叶5之间的间隙)的改善的流动、尤其缓和的和/或紊流较少的流动。
[0024]导叶5必要时也可以是栓塞的载体，其封闭在相邻的导叶之间的间隙。栓塞例如由聚氨酯构成且被注入在相邻的导叶5之间的间隙中。这在在过滤装置的未处理侧与清洁侧之间仅存在比较小的压力差的情况中可以是适宜的。在此然而不是所有间隙被封闭，而是仅间隙的一部分，这导致通过留下的、保持敞开的间隙的流动速度的提高。在容纳栓塞的导叶上的肋9负责栓塞在相关导叶5上的改善的就位和较强的附着。在不带栓塞的导叶5上的肋9如前所述负责流动优化。
[0025]肋9直线地来实施且在导叶5的整个长度上(在周向上观察)延伸。
[0026]在图3中示出带有具有导叶5的环的预分离器4的一实施变体，导叶5与先前的实施例不同仅部分地设有肋9。仅每隔一个导叶5是肋9的载体，而其余的导叶不具有肋。这必要时可足以获得期望的流动益处和改善的分离度。
[0027]如可由图4所得悉的那样，在导叶5上的肋9实施为布置在中间的分隔壁，其在导叶5的整个长度上延伸。导叶5逐段地直线地来构造且附加地具有弯曲地实施的截段(肋9在其中终止)。导叶5的弯曲地实施的截段高于肋9。
【权利要求】
1.一种用于清洁气流的旋流式过滤装置，其带有空心柱状的预分离器(4),在所述预分离器的外侧处在周缘上分布地布置有导叶(5),其特征在于，所述导叶(5)中的至少一部分设有至少近似在切向上延伸的肋(9)，其伸出超过导叶表面。
2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述肋(9)直线地来构造。
3.根据权利要求1或2所述的过滤装置，其特征在于，所述导叶(5)邻近于所述预分离器(4)的端侧布置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述肋(9)全部布置在所述导叶(5)的相同的侧面上。
5.根据权利要求3和4所述的过滤装置，其特征在于，所述肋(9)布置在所述导叶(5)的背对邻近的所述端侧的侧面上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的过滤装置，其特征在于，每个导叶(5)设有肋(9)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述导叶(5)中的仅仅一部分设有肋(9)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述肋(9)相对于径向上处在外部的侧面有间距地被引入所述导叶(5)中。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述肋(9)至少近似在所述导叶(5)的整个长度上延伸。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述预分离器(4)包围过滤元件￠)，其与所述预分离器(4)共同被容纳在所述过滤装置(1)的壳体(2)中。
【文档编号】B01D50/00GK104436944SQ201410462864
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】F.舒尔茨, M.温特 申请人:曼·胡默尔有限公司
【专利摘要】本发明涉及一种旋流式过滤装置，其用于清洁气流，该过滤装置具有空心柱状的预分离器，在其外侧处布置有导叶。导叶中的至少一部分设有肋，其伸出超过导叶表面。
【专利说明】旋流式过滤装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的旋流式过滤装置。
【背景技术】
[0002]在文件EP I 364 696 Al中说明了一种用于清洁气流(例如内燃机的抽吸空气)的旋流式过滤装置。该过滤装置在构造为旋流器的壳体中具有空心柱状的预分离器，其包围同样空心柱状地构造的过滤元件。在预分离器的侧表面处在周缘上分布地布置有导叶，其分别由两个彼此有角度地布置的导叶区域构成且支持在气流中的较粗的污染物的预分离。导叶引起所导引的气流(包括包含在其中的污染物)的偏转和加速。被分离的污染物经由壳体中的排出口被排出，气流在经过预分离器之后径向上从外向内被导引通过过滤元件，清洁了的气体被从过滤元件轴向导出。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于利用简单的结构措施可灵活使用地且以良好的清洁效果构造用于清洁气流的旋流式过滤装置。
[0004]该目的根据本发明利用权利要求1的特征来实现。从属权利要求说明了适宜的改进方案。
[0005]本发明涉及一种用于清洁气流的旋流式过滤装置，其作为旋流分离器起作用且在壳体中具有空心柱状的预分离器，在预分离器的外侧处在周缘上分布地布置有导叶，导叶尤其设计成将气流置于螺旋或螺线形的流动运动中或导引螺旋或螺线形的气体流动或加强螺旋或螺线形的流动运动。气流优选地径向或切向地被引到预分离器处且碰到布置在预分离器的外周缘处的导叶，由此气流优选地经历偏转和加速，这导致较粗的污染物如污物颗粒和灰尘颗粒以及水滴的分离。在此，污染物尤其被切向向外甩且必要时可经由排出口被从过滤装置的壳体中排出。气流在经过预分离器之后的继续的进程中适宜地被输送给过滤元件，其同样布置在过滤装置的壳体中、优选地在柱状的预分离器内。在气流在过滤元件中过滤之后，清洁了的气体被导出。过滤元件必要时可如预分离器那样空心柱状地来构造且被预分离器包围。在该实施方案中，径向上从外向内流经过滤元件，其中，实现清洁了的气流轴向地从过滤元件的内腔中导出。
[0006]空心柱状的预分离器可由金属或薄片制成，必要时也可考虑塑料材料、尤其在注塑工艺中所使用的热塑性材料。被引入的气体到达预分离器的在径向上处在外部的侧表面处且可在较粗的污染物分离之后经由预分离器的一个或两个端侧流动至过滤元件的未处理侧。适宜地，在过滤元件的未处理侧与预分离器之间存在环形腔，气体流入其中且从其出来气体流经过滤元件。
[0007]必要时，预分离器具有不同于过滤元件的轴向长度、尤其更小的长度。过滤元件的未处理侧因此仅部分被预分离器包围，从而使过滤元件的未处理侧的流入变容易。
[0008]导叶中的至少一部分设有肋，其伸出于导叶表面。肋至少近似在切向上延伸且具有有利于流动的且改善预分离的功能。该功能可按照入口的设计例如在于此，即碰到的气流被更强地加速或被置于旋转中，从而也改善在气流中的较粗的污染物的分离。有利于流动的功能也可在于流动的缓和(Vergleichmaessigung)或紊流的减小。
[0009]可选地使在导叶上的肋产生容纳或保持栓塞(Stopfen)(其被插入相邻的导叶之间以减小在导叶之间的总流动横截面)的目的。引入一个或多个栓塞在较低的压差下在保持在过滤装置的流入侧与流出侧之间的总容积流的情况下可以是有利的，因为经由横截面减小在相邻的导叶之间的留下的自由横截面中达到较高的流动速度。该实施方案因此使能够对于不同尺寸的旋流式过滤装置使用共同的预分离器且经由在相邻的导叶之间的自由横截面的一部分之间可选地引入栓塞进行与相应的流动情况的匹配，其中，在相邻的导叶之间的自由横截面的另一部分保持空着。而不需要在预分离器处的另外的改变。在此经由在导叶处的肋以足够的可靠性来保持栓塞。
[0010]栓塞例如由聚氨酯构成且可被注入在相邻的导叶之间的间隙中。通过在导叶上的肋(其在切向上延伸)尤其使难以径向向外不小心松开栓塞。
[0011]原则上在导叶上设置刚好一个肋(其升到导叶表面之上)就足够。但是也可能在导叶上布置多个肋，其可处在导叶的相对而置的侧面上或在相同的侧面上。
[0012]根据另一适宜的实施方案，在导叶上的肋直线地来构造。其关于预分离器的柱状的侧表面至少近似在切向上延伸。原则上也可考虑与切向有角度偏差、例如直至20°的角度偏差。
[0013]根据还又一实施方案，肋拱形地或弯曲地来实施。肋例如可同心于预分离器的外罩延伸。在该实施方案中肋还至少逐段地或以被设立到肋处的切线在切向上延伸。
[0014]根据另一有利的实施方案，每个导叶在预分离器的外罩处分别设有至少一个肋。备选地但是也可能的是导叶中的仅仅一部分具有肋，例如仅每隔一个导叶具有肋。
[0015]根据另一有利的实施方案，肋适宜地全部位于相同的导叶侧上。其优选地邻近于预分离器的端侧来布置，其中，肋有利地位于背对预分离器的相邻的端侧的导叶侧上。被引入的气流撞击到导叶上、被引导加速地通过在相邻的导叶之间的间隙且接下来可在较粗的污染物分离之后经由预分离器的端侧流动至过滤元件的未处理侧。
[0016]根据另一适宜的实施方案，导叶分布在预分离器的整个周缘上。备选地也可能的是导叶仅在预分离器的周缘的一部分上延伸。
[0017]根据另一适宜的实施方案，肋与导叶的在径向上处在外部的侧面有间距。在此将肋布置在导叶中心可以是适宜的，使得在径向上一方面与预分离器的在径向上处在内部的侧表面而另一方面与导叶的在径向上处在外部的外棱边的间距至少近似一样大。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]另外的优点和适宜的实施方案可由另外的权利要求、【专利附图】
【附图说明】和附图得悉。其中:
图1显示了沿着通过带有空心柱状的预分离器(在其外侧处布置有导叶)且带有同样空心柱状的过滤元件(其被预分离器包围)的旋流式过滤装置的剖面，
图2以透视图显示了预分离器，其中，预分离器的每个导叶设有肋，
图3显示了在一实施变体中的预分离器，在其中仅每隔一个导叶设有肋， 图4以放大的图示显示了根据图3的预分离器的两个导叶。
[0019]在附图中相同的构件设有相同的附图标记。
【具体实施方式】
[0020]在图1中示出了用于清洁气流的旋流式过滤装置1，尤其用于清洁被输送给内燃机的气缸的燃烧空气。过滤装置I具有构造为旋流器的壳体2，其空心柱状地来构造且具有侧向的进入接管(Zulaufstutzen) 3,未清洁的气流经由进入接管径向或切向地流入壳体2中。在壳体2中布置有空心柱状的预分离器4，在其外周缘处邻近于预分离器的端侧在周缘上分布地布置有多个导叶5。此外，在壳体2中容纳有同样空心柱状的过滤元件6，其布置在预分离器4内且被预分离器4包围。过滤元件6径向上从外向内被待清洁的气体流经。在过滤之后，清洁了的气体被从过滤元件6的内腔中轴向地导出。
[0021]预分离器4具有比过滤器壳体2的内径更小的外径，从而在预分离器4与壳体2的壁部之间形成环形腔，流入的未清洁的气体可分布在其中。预分离器4优选地由塑料、尤其注塑的热塑性塑料、薄片或金属构成。导叶5邻近于预分离器4的处于下部的端棱且轴向地限定环形腔7，未清洁的气体经由进入接管3流入环形腔7中。环形腔4中的气体经历涡旋且流动通过相邻的导叶5 (其环状地邻近于预分离器4的下端侧延伸)之间的间隙。在流经导叶5之间的间隙时，气体经历偏转和加速，由此在气流中携带的较粗的污染物例如灰尘颗粒或水滴被切向向外甩且因此被从气流中分离出。
[0022]在进一步的流动过程中，气体可流入内部的环形腔8 (其在预分离器4的内侧与过滤元件6的形成过滤元件的未处理侧的外部侧表面之间形成)中。气体可从内部的环形腔8径向从外向内流经过滤元件6且接下来轴向地被从过滤元件6的内腔中导出。
[0023]在图2中以透视性的图示显示了根据图1的实施例中的预分离器。每个导叶5携带肋9，其在径向上观察大约处于导叶5的中心且至少近似在切向上延伸。肋9直线地来实施且位于背对预分离器的下端侧(导叶5邻近于其布置)的侧面上。因此，肋9面向在壳体2的壳体壁部与预分离器4的外罩之间的外部的环形腔7。肋9升过导叶5的导叶表面且引起载有颗粒的气体(其流经相邻的导叶5之间的间隙)的改善的流动、尤其缓和的和/或紊流较少的流动。
[0024]导叶5必要时也可以是栓塞的载体，其封闭在相邻的导叶之间的间隙。栓塞例如由聚氨酯构成且被注入在相邻的导叶5之间的间隙中。这在在过滤装置的未处理侧与清洁侧之间仅存在比较小的压力差的情况中可以是适宜的。在此然而不是所有间隙被封闭，而是仅间隙的一部分，这导致通过留下的、保持敞开的间隙的流动速度的提高。在容纳栓塞的导叶上的肋9负责栓塞在相关导叶5上的改善的就位和较强的附着。在不带栓塞的导叶5上的肋9如前所述负责流动优化。
[0025]肋9直线地来实施且在导叶5的整个长度上(在周向上观察)延伸。
[0026]在图3中示出带有具有导叶5的环的预分离器4的一实施变体，导叶5与先前的实施例不同仅部分地设有肋9。仅每隔一个导叶5是肋9的载体，而其余的导叶不具有肋。这必要时可足以获得期望的流动益处和改善的分离度。
[0027]如可由图4所得悉的那样，在导叶5上的肋9实施为布置在中间的分隔壁，其在导叶5的整个长度上延伸。导叶5逐段地直线地来构造且附加地具有弯曲地实施的截段(肋9在其中终止)。导叶5的弯曲地实施的截段高于肋9。
【权利要求】
1.一种用于清洁气流的旋流式过滤装置，其带有空心柱状的预分离器(4),在所述预分离器的外侧处在周缘上分布地布置有导叶(5),其特征在于，所述导叶(5)中的至少一部分设有至少近似在切向上延伸的肋(9)，其伸出超过导叶表面。
2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述肋(9)直线地来构造。
3.根据权利要求1或2所述的过滤装置，其特征在于，所述导叶(5)邻近于所述预分离器(4)的端侧布置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述肋(9)全部布置在所述导叶(5)的相同的侧面上。
5.根据权利要求3和4所述的过滤装置，其特征在于，所述肋(9)布置在所述导叶(5)的背对邻近的所述端侧的侧面上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的过滤装置，其特征在于，每个导叶(5)设有肋(9)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述导叶(5)中的仅仅一部分设有肋(9)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述肋(9)相对于径向上处在外部的侧面有间距地被引入所述导叶(5)中。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述肋(9)至少近似在所述导叶(5)的整个长度上延伸。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述预分离器(4)包围过滤元件￠)，其与所述预分离器(4)共同被容纳在所述过滤装置(1)的壳体(2)中。
【文档编号】B01D50/00GK104436944SQ201410462864
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】F.舒尔茨, M.温特 申请人:曼·胡默尔有限公司
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