一种投料可控的自动投料式反应釜的制作方法

文档序号:4948284阅读:153来源:国知局
一种投料可控的自动投料式反应釜的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种投料可控的自动投料式反应釜,包括反应釜本体,其特征在于:还包括可控投料机构,该可控投料机构对称设置于反应釜本体搅拌机构的两侧,所述的可控投料机构由密封盖、投料管、液控阀、投料罐、安装架、送料管、抽料泵及原料桶构成,在所述反应釜本体两投料口上安装有密封盖,所述投料管的一端穿过密封盖伸入到反应釜本体的内部,所述投料管的另一端安装在投料罐的底部,在该投料管上安装有液控阀,所述的投料罐安装在安装架上,该安装架对称安装在反应釜本体搅拌机构的两侧,所述的投料罐通过送料管与连接抽料泵的原料桶相连。本发明结构设计科学合理,具有劳动强度小、省人省力、投料可控、满足工艺要求、安全可靠的优点。
【专利说明】一种投料可控的自动投料式反应釜

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反应釜,特别是一种投料可控的自动投料式反应釜。

【背景技术】
[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域,是一种用来实现工艺所要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能的容器。
[0003]传统的反应釜仅由一罐体构成,没有自动投料的装置。在高吸水性树脂的生产工艺中,其合成原料丙烯酸溶液与氢氧化钠溶液的混合是由人工将其投放到反应釜中完成的。由于反应釜体积较大,工人需要借助爬梯先将各原料提到反应釜投料口附近再进行人工投料,劳动强度较大,费人费力。并且,丙烯酸溶液及氢氧化钠溶液在投放时需要按照一定的投放频率进行,人工操作不仅存在投料量不可控的弊端,而且投料频率精度低,不能满足工艺要求。另外,丙烯酸溶液为有刺激性气味的液体,氢氧化钠溶于水后也会有涩味产生,因此人工直接投入,还会对工人的身体健康造成威胁。


【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有劳动强度小、省人省力、投料可控、满足工艺要求、安全可靠的反应釜。
[0005]本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种投料可控的自动投料式反应釜,包括反应釜本体,其特征在于:还包括可控投料机构,该可控投料机构对称设置于反应釜本体搅拌机构的两侧,所述的可控投料机构由密封盖、投料管、液控阀、投料罐、安装架、送料管、抽料泵及原料桶构成,在所述反应釜本体两投料口上安装有密封盖,所述投料管的一端穿过密封盖伸入到反应釜本体的内部,所述投料管的另一端安装在投料罐的底部,在该投料管上安装有液控阀,所述的投料罐安装在安装架上,该安装架对称安装在反应釜本体搅拌机构的两侧,所述的投料罐通过送料管与连接抽料泵的原料桶相连。
[0007]而且,在所述的原料桶上安装有桶盖。
[0008]本发明的优点和有益效果为:
[0009]1.本投料可控的自动投料式反应釜,使用时,先将配置好的丙烯酸溶液及氢氧化钠溶液分别置于相应的原料桶内,然后启动抽料泵,将原料桶内的原料抽到投料罐内,然后启动事先设置好的液控阀,将丙烯酸溶液及氢氧化钠溶液按照工艺要求(投放质量及投放频率)投放到反应釜内进行搅拌。投放原料的全程均自动完成,节省了人力,投料罐及原料桶均封闭,避免了刺鼻气味扩散到车间,影响操作工人身体的舒适及健康,并且,通过液控阀的设置,使原料的投放量及投放频率得到控制,满足生产要求。
[0010]2.本发明结构设计科学合理,具有劳动强度小、省人省力、投料可控、满足工艺要求、安全可靠的优点,是一种具有较高创新性的反应釜。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图(局部透视图)。
[0012]附图标记说明:
[0013]1-送料管、2-投料罐、3-安装架、4-搅拌机构、5-液控阀、6_密封盖、7_投料管、8-反应釜本体、9-抽料泵、10-原料桶。

【具体实施方式】
[0014]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
[0015]—种投料可控的自动投料式反应藎,包括反应Il本体8,其创新之处在于:还包括可控投料机构,该可控投料机构对称设置于反应釜本体搅拌机构4的两侧,所述的可控投料机构由密封盖6、投料管7、液控阀5、投料罐2、安装架3、送料管1、抽料泵9及原料桶10构成,在所述反应釜本体两投料口上安装有密封盖,所述投料管的一端穿过密封盖伸入到反应釜本体的内部,所述投料管的另一端安装在投料罐的底部,在该投料管上安装有液控阀,所述的投料罐安装在安装架上,该安装架对称安装在反应釜本体搅拌机构的两侧,所述的投料罐通过送料管与连接抽料泵的原料桶相连。
[0016]在所述的原料桶上安装有桶盖。
[0017]使用时,先将配置好的丙烯酸溶液及氢氧化钠溶液分别置于相应的原料桶内,然后启动抽料泵,将原料桶内的原料抽到投料罐内,然后启动事先设置好的液控阀,将丙烯酸溶液及氢氧化钠溶液按照工艺要求(投放质量及投放频率)投放到反应釜内进行搅拌。投放原料的全程均自动完成,节省了人力,投料罐及原料桶均封闭,避免了刺鼻气味扩散到车间,影响操作工人身体的舒适及健康,并且,通过液控阀的设置,使原料的投放量及投放频率得到控制,满足生产要求。
[0018]尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【权利要求】
1.一种投料可控的自动投料式反应釜,包括反应釜本体,其特征在于:还包括可控投料机构,该可控投料机构对称设置于反应釜本体搅拌机构的两侧,所述的可控投料机构由密封盖、投料管、液控阀、投料罐、安装架、送料管、抽料泵及原料桶构成,在所述反应釜本体两投料口上安装有密封盖,所述投料管的一端穿过密封盖伸入到反应釜本体的内部,所述投料管的另一端安装在投料罐的底部,在该投料管上安装有液控阀,所述的投料罐安装在安装架上,该安装架对称安装在反应釜本体搅拌机构的两侧,所述的投料罐通过送料管与连接抽料泵的原料桶相连。
2.根据权利要求1所述的一种投料可控的自动投料式反应釜,其特征在于:在所述的原料桶上安装有桶盖。
【文档编号】B01J4/02GK104492359SQ201410689813
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】李秀红 申请人:天津市浩宇助剂有限公司
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