高效反应釜的制作方法
【专利摘要】本发明涉及高效反应釜，包括壳体，所述壳体上端设有进料口，壳体下端的侧壁上设有取料口，壳体内壁上端设有旋转棒，旋转棒与壳体外驱动机构连接，旋转棒下端设有多个搅拌棒，所述搅拌棒由长、短棒构成并且为长短交错设置，旋转棒两侧设有至少两个挡流板，挡流板沿壳体轴向方向设置，所述壳体内壁设置为波浪式结构。本发明具有结构简单，能够使物料充分反应，防止物料粘附于反应釜内壁，造成腐蚀损坏等特点。
【专利说明】高效反应釜
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工设备【技术领域】，特别涉及高效反应釜。
【背景技术】
[0002]现有的工业用反应釜，一般设置有搅拌装置。在实际搅拌过程中，由于搅拌物质的状态、搅拌的温度等一些因素的影响，存在搅拌均匀度不足等缺点。另外搅拌容易导致反应釜内壁被逐渐磨损，当反应釜内壁磨损严重时，就会存在很大的安全隐患，致使设备无法安全、稳定的正常运行，造成生产成本的加大。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的是提供一种结构简单，能够使物料充分反应，防止物料粘附于反应釜内壁，造成腐蚀损坏的反应釜。
[0004]实现本发明的技术方案如下:
[0005]高效反应爸,包括壳体,所述壳体上端设有进料口，壳体下端的侧壁上设有取料口，壳体内壁上端设有旋转棒，旋转棒与壳体外驱动机构连接，旋转棒下端设有多个搅拌棒，所述搅拌棒由长、短棒构成并且为长短交错设置，旋转棒两侧设有至少两个挡流板，挡流板沿壳体轴向方向设置，所述壳体内壁设置为波浪式结构。
[0006]所述取料口设置为倾斜结构，取料口的管口设置为朝上设置，优点是取样时，液体物料会聚集取料管口，而不会向外喷出，固体物料会沉积于反应釜底部，从而便于进行取样而不堵塞管口。
[0007]所述旋转棒与搅拌棒为一体结构并且相互垂直，优点是结构简单，搅拌效率高。
[0008]采用了上述的方案，当物料进入反应釜内，旋转棒开始旋转，对物料进行充分的搅拌混合，长短交错的搅拌棒可以使物料与搅拌棒充分接触，长、短搅拌棒之间形成流速对物料进行混合，搅拌过程中，物料会与挡流板相互碰撞，使得物料可以沿着不同的方向运动，使得物料分散均匀，能够充分反应，提高了其反应稳定性及搅拌和生产效率，由于壳体内壁采用波浪式结构，物料与内壁发生碰撞不仅可以减少内壁的摩擦损耗，还能防止物料粘附于内壁上，减少了对壳体内壁的腐蚀，同时波浪式壳体内壁增大了与物料之间的接触面积，还能起到散热的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图；
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
[0011]如图1，高效反应釜，包括壳体1，所述壳体1上端设有进料口 2，壳体1下端的侧壁上设有取料口 3，壳体1内壁上端设有旋转棒6，旋转棒6与壳体1外驱动机构5连接，旋转棒6下端设有多个搅拌棒7，所述搅拌棒7由长、短棒构成并且为长短交错设置，旋转棒6两侧设有至少两个挡流板4，挡流板4沿壳体轴向方向设置，所述壳体1内壁设置为波浪式结构8。
[0012]所述取料口 3设置为倾斜结构，取料口 3的管口设置为朝上设置，优点是取样时，液体物料会聚集取料管口，而不会向外喷出，固体物料会沉积于反应釜底部，从而便于进行取样而不堵塞管口。
[0013]所述旋转棒6与搅拌棒7为一体结构并且相互垂直，优点是结构简单，搅拌效率闻。
【权利要求】
1.高效反应釜，包括壳体，其特征在于:所述壳体上端设有进料口，壳体下端的侧壁上设有取料口，壳体内壁上端设有旋转棒，旋转棒与壳体外驱动机构连接，旋转棒下端设有多个搅拌棒，所述搅拌棒由长、短棒构成并且为长短交错设置，旋转棒两侧设有至少两个挡流板，挡流板沿壳体轴向方向设置，所述壳体内壁设置为波浪式结构。
2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于:所述取料口设置为倾斜结构，取料口的管口设置为朝上设置。
3.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于:所述旋转棒与搅拌棒为一体结构并且相互垂直。
【文档编号】B01J19/18GK104368295SQ201410690646
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】马海善 申请人:常州市海豪力智能装备科技有限公司