自动预热小烘房的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属印刷生产技术领域，具体涉及到一种用于印铁生产线中的自动预热小烘房。
【背景技术】
[0002]金属印刷之不同于纸张印刷的地方，就是它在印刷前须先上一层涂料用于增加金属和油墨膜层之间的附着力，在金属板上先印上一层特殊性能的涂料后，既对金属产生强大的黏着力，又增强了同油墨之间的亲和性。还能对金属印刷品上的油墨膜层起保护作用，同时增加金属板上的图案的光亮，并在制罐成型中不变色、不掉漆。
[0003]而现有的涂料物理性能决定了在低温环境下大大降低金属与油墨间的附着力、亲和性，导致印刷工序出现印刷不良、上墨不良、印刷变色等严重质量问题。如何保证印刷前金属板涂料性能稳定，金属板预热技术必须解决。
[0004]涂料性能最稳定、最适合进入印刷工序的温度为25°C -30°C。
[0005]由涂(涂料)底油工序出来的金属板，经过烘房烘烤冷却后，铁踩尚有余温约25°C-30°C左右，金属板表层涂料性能稳定，此时进入印刷工序，可以满足印刷要求。然而由于生产计划、设备速度差等等不可避免原因，涂料工序出来的铁踩往往不能及时进入印刷工序而置放于车间指定区域(待制品区域)，待后续印刷使用。当车间环境温度低于25°C时，铁踩堆放时间超过2小时后再印刷就会出现印刷不良现象，如上墨不良、变色等，给生产工艺及质量造成严重影响。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种针对车间环境低于25°C情况下，能够使涂料工序后存放在待制品区域内的铁踩温度恒温在25°C -30°C，再进入印刷工序，继而满足生产调度、计划及生产品质的需求的自动预热小烘房。
[0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
自动预热小烘房，其特征在于:包括有自动预热恒温系统、自动送料传输系统，和用于控制两者工作的自动化控制系统；其中所述的自动预热恒温系统包括有一个长方体的烘房，烘房内壁安装有多个金属片状的分风器，分风器呈散热片结构分布，排布于烘房内壁顶部和两个侧面，用于将风均匀混合送入；所述的烘房顶部表面中间安装有主风机，主风机外接环保热气排放口，用于将燃烧热气引入烘房，主风机两侧设置有排风机，用于排出多余热气；所述的自动送料传输系统为辊道式和链条式混合输送结构，分为五段，依次包括有进料辊道、预热恒温链条、出料辊道、堆料辊道和取料辊道，其中预热恒温链条整体位置处于烘房中间进行预热。
[0008]在上述方案中，所述的烘房内还安装有温度传感器，所述的主风机和排风机其管道上均安装有阀门，温度传感器和阀门均与自动化控制系统连接，用于控制温度和风量，保证烘房内的恒温。
[0009]在上述方案中，所述的进料辊道、出料辊道、预热恒温链条、堆料辊道均由单独电机驱动，取料辊道为静止辊道。
[0010]在上述方案中，所述的堆料辊道和取料辊道之间，设置有铁踩行走小车，铁踩行走小车往复移动在堆料辊道和取料辊道之间，并安装有行走电机进行驱动。
[0011]本发明的原理是，自动恒温系统是引进车间现有燃烧炉热气，对小烘房进行风式循环加热与保温，进风管阀门开度配合温控系统实时控制烘房温度。自动送料传输系统包含恒温加热区传输和送料轨道式行车传输，两种传输相互配合传输铁踩，不间断供应至印刷工序。自动控制系统是采用全自动化控制，预设加热恒温时间、传输速度后，设备自动控制各传动部位按设定程序自动运行，无需专人看管。
[0012]本发明的有益效果在于:
针对车间环境低于25°c情况下，能够使涂料工序后存放在待制品区域内的铁踩温度恒温在25°C -30°C，再进入印刷工序，继而满足生产调度、计划及生产品质的需求。
【附图说明】
[0013]图1是本发明实施例的自动预热恒温系统结构图；
图2是本发明实施例的烘房内部结构剖视图；
图3是本发明实施例的自动送料传输系统结构图；
图中:I烘房、2分风器、3主风机、4排风机、5进料辊道、6预热恒温链条、7出料辊道、8堆料辊道、9取料辊道、10铁踩行走小车。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】，对本发明作进一步的说明:
如图1图2所示的自动预热小烘房，包括有自动预热恒温系统、自动送料传输系统，和用于控制两者工作的自动化控制系统；其中所述的自动预热恒温系统包括有一个长方体的烘房1，烘房I内壁安装有多个金属片状的分风器2，分风器2呈散热片结构分布，排布于烘房I内壁顶部和两个侧面，用于将风均匀混合送入；所述的烘房I顶部表面中间安装有主风机3，主风机3外接环保热气排放口，用于将燃烧热气引入烘房I，主风机3两侧设置有排风机4，用于排出多余热气；所述的自动送料传输系统为辊道式和链条式混合输送结构，分为五段，依次包括有进料辊道5、预热恒温链条6、出料辊道7、堆料辊道8和取料辊道9，其中预热恒温链条6整体位置处于烘房中间进行预热。
[0015]在本实施例中，所述的烘房I内还安装有温度传感器，主风机3和排风机4其管道上均安装有阀门，温度传感器和阀门均与自动化控制系统连接，用于控制温度和风量，保证烘房I内的恒温。
[0016]在本实施例中，所述的进料辊道5、出料辊道7、预热恒温链条6、堆料辊道8均由单独电机驱动，取料辊道9为静止辊道。
[0017]在本实施例中，所述的堆料辊道8和取料辊道9之间，设置有铁踩行走小车10，铁踩行走小车10往复移动在堆料辊道和取料辊道之间，并安装有行走电机进行驱动。
[0018]本发明实施例进行工作时，从邻近的烘房通过管道引取环保热气，然后通过主风机3产生负压，使环保热气抽入烘房I内部的分风区域，向铁踩均匀加热，然后排风机4工作，抽出多余的环保热气，排入大气中。
[0019]以上说明仅为本发明的应用实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。
【主权项】
1.自动预热小烘房，其特征在于:包括有自动预热恒温系统、自动送料传输系统，和用于控制两者工作的自动化控制系统；其中所述的自动预热恒温系统包括有一个长方体的烘房，烘房内壁安装有多个金属片状的分风器，分风器呈散热片结构分布，排布于烘房内壁顶部和两个侧面，用于将风均匀混合送入；所述的烘房顶部表面中间安装有主风机，主风机外接环保热气排放口，用于将燃烧热气引入烘房，主风机两侧设置有排风机，用于排出多余热气；所述的自动送料传输系统为辊道式和链条式混合输送结构，分为五段，依次包括有进料辊道、预热恒温链条、出料辊道、堆料辊道和取料辊道，其中预热恒温链条整体位置处于烘房中间进行预热。2.如权利要求1所述的自动预热小烘房，其特征在于，所述的烘房内还安装有温度传感器，所述的主风机和排风机其管道上均安装有阀门，温度传感器和阀门均与自动化控制系统连接，用于控制温度和风量，保证烘房内的恒温。3.如权利要求1所述的自动预热小烘房，其特征在于，所述的进料辊道、出料辊道、预热恒温链条、堆料辊道均由单独电机驱动，取料辊道为静止辊道。4.如权利要求1所述的自动预热小烘房，其特征在于，所述的堆料辊道和取料辊道之间，设置有铁踩行走小车，铁踩行走小车往复移动在堆料辊道和取料辊道之间，并安装有行走电机进行驱动。
【专利摘要】本发明提供一种自动预热小烘房。包括有自动预热恒温系统、自动送料传输系统，和用于控制两者工作的自动化控制系统；其中所述的自动预热恒温系统包括有一个长方体的烘房，烘房内壁安装有多个金属片状的分风器，分风器呈散热片结构分布，排布于烘房内壁顶部和两个侧面；所述的烘房顶部表面中间安装有主风机，主风机外接环保热气排放口，主风机两侧设置有排风机；所述的自动送料传输系统为辊道式和链条式混合输送结构，分为五段，依次包括有进料辊道、预热恒温链条、出料辊道、堆料辊道和取料辊道。本发明能够使涂料工序后存放在待制品区域内的铁跺温度恒温在25℃-30℃，继而满足生产调度、计划及生产品质的需求。
【IPC分类】B05D3/02
【公开号】CN105710013
【申请号】CN201410711129
【发明人】吴强, 吴伟, 滕树竹, 屈烨, 徐加磊
【申请人】武汉宝钢印铁有限公司