锰渣烘干尾气处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及废弃排放物综合利用技术领域，具体涉及一种锰渣烘干尾气处理系统。
【背景技术】
[0002]高锰酸钾生产会产生大量废弃排放物一锰渣，锰渣虽然属工业废弃物，但废弃堆置处寸草不生，浸出液呈深紫红色，直接严重污染环境。但锰渣其组成结构皆为无机矿物质，经试验分析锰渣中含植物直接可利用的大量营养元素，钾(K20)、磷(P2O5)干基含量高达10?11%。锰渣中除含有植物生长所需的钾外，也存在对农作物生长有害的强氧化性物质高锰酸钾，同时由于含有Κ0Η，使得锰渣pH值较高，是锰渣不能直接农用的原因。
[0003]针对锰渣中存在的强氧化性物质高锰酸钾和碱性物质Κ0Η，采取高温分解和磷酸中和处理方式对其进行改性。
[0004]高锰酸钾在240°C分解成锰酸钾、MnO2和氧，锰酸钾会进一步分解生成MnO 2和氧气，反应式如下:
2 KMn O4--> K2Mn 04+Mn O2+O2
2K2MnO4--> 2K20+2Mn02+02 个
由此将锰渣中有害的高锰酸钾转化成生产复混肥所需的养分Κ20。
[0005]对于锰渣中的Κ0Η，通过加入磷酸进行中和反应调节pH值:
H3P04+3K0H 一.- K3P04+3H20
通过以上改性处理，对于锰渣中的有害物质高锰酸钾和KOH通过改性处理后，生成生产复混肥所需的K2O和K3PO4,使锰渣满足复混肥生产要求，不会对农作物和土壤造成危害。
[0006]但是，锰渣改性过程中会产生大量的锰渣烘干尾气，其中含有锰渣粉尘等污染物，需要对其进行充分的处理，才能保证环保清洁生产。
【发明内容】
[0007]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种锰渣烘干尾气处理系统，对锰渣改性过程产生的锰渣烘干尾气进行充分处理，保证环保清洁生产。
[0008]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
本发明公开了一种锰渣烘干尾气处理系统，包括换热器、缓冲罐、洗涤塔、沉淀池和清水池，锰渣烘干尾气管道通过换热器的热介质通道后与缓冲罐连接，冷空气管道通过换热器的冷介质通道，所述换热器和缓冲罐的冷凝水出口管道与沉淀池连接，所述沉淀池与清水池连接，所述清水池通过循环泵与洗涤塔内的喷淋系统连接，所述洗涤塔底部与沉淀池连接，所述缓冲罐的尾气出口管道与洗涤塔下部连接，所述洗涤塔顶部与废气排放烟囱连接。
[0009]进一步，所述换热器为列管式换热器，热介质通道为壳程通道，冷介质通道为管程通道。
[0010]进一步，所述沉淀池为两级沉淀池，上一级沉淀池通过溢流口与下一级沉淀池连接。
[0011 ] 进一步，所述洗涤塔为填料塔。
[0012]本发明的有益效果在于:
因为锰渣改性过程中产生的锰渣烘干尾气主要含锰渣粉尘，本发明设置了换热器，使锰渣烘干尾气先通过换热加热冷空气，以充分利用锰渣烘干尾气的热量，同时部分较大颗粒粉尘以及冷凝水沉积在换热器中并定期排出，经换热后的尾气再进入缓冲罐，使部份水蒸汽进一步冷凝并带走少量粉尘，最后尾气通过洗涤塔用水进行洗涤除尘后，经废气排放烟囱排放，因此，本发明对锰渣烘干尾气进行了充分处理，能够保证环保清洁生产。
【附图说明】
[0013]为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明的锰渣烘干尾气处理系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
[0015]图1为本发明的锰渣烘干尾气处理系统的结构示意图，如图所示，本发明的锰渣烘干尾气处理系统包括换热器1、缓冲罐2、洗涤塔3、沉淀池4和清水池5，锰渣烘干尾气管道通过换热器I的热介质通道后与缓冲罐2连接，冷空气管道通过换热器I的冷介质通道，所述换热器I和缓冲罐2的冷凝水出口管道与沉淀池4连接，所述沉淀池4与清水池5连接，所述清水池5通过循环泵6与洗涤塔3内的喷淋系统连接，所述洗涤塔3底部与沉淀池4连接，所述缓冲罐2的尾气出口管道与洗涤塔3下部连接，所述洗涤塔3顶部与废气排放烟囱连接。
[0016]所述换热器I为列管式换热器，热介质通道为壳程通道，冷介质通道为管程通道。所述沉淀池4为两级沉淀池，上一级沉淀池通过溢流口与下一级沉淀池连接。所述洗涤塔3为填料塔。
[0017]锰渣改性过程中产生的锰渣烘干尾气主要含锰渣粉尘，锰渣烘干尾气首先通过换热器I与冷空气进行换热；尾气经空气冷却后，部分较大颗粒粉尘以及冷凝水沉积在换热器中I并定期排出，经换热后的尾气再进入缓冲罐2，使部份水蒸汽进一步冷凝并带走少量粉尘；最后尾气进入洗涤塔3用水进行洗涤除尘后，经废气排放烟@排放。换热器I和缓冲罐2排除的渣浆和洗涤塔3喷淋洗涤废水在沉淀池4沉淀出沉渣排放，上层清水流入清水池5循环喷淋使用。
[0018]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种锰渣烘干尾气处理系统，其特征在于:包括换热器、缓冲罐、洗涤塔、沉淀池和清水池，锰渣烘干尾气管道通过换热器的热介质通道后与缓冲罐连接，冷空气管道通过换热器的冷介质通道，所述换热器和缓冲罐的冷凝水出口管道与沉淀池连接，所述沉淀池与清水池连接，所述清水池通过循环泵与洗涤塔内的喷淋系统连接，所述洗涤塔底部与沉淀池连接，所述缓冲罐的尾气出口管道与洗涤塔下部连接，所述洗涤塔顶部与废气排放烟囱连接。2.根据权利要求1所述的锰渣烘干尾气处理系统，其特征在于:所述换热器为列管式换热器，热介质通道为壳程通道，冷介质通道为管程通道。3.根据权利要求1所述的锰渣烘干尾气处理系统，其特征在于:所述沉淀池为两级沉淀池，上一级沉淀池通过溢流口与下一级沉淀池连接。4.根据权利要求1所述的锰渣烘干尾气处理系统，其特征在于:所述洗涤塔为填料塔。
【专利摘要】本发明公开了一种锰渣烘干尾气处理系统，包括换热器、缓冲罐、洗涤塔、沉淀池和清水池，锰渣烘干尾气管道通过换热器的热介质通道后与缓冲罐连接，冷空气管道通过换热器的冷介质通道，所述换热器和缓冲罐的冷凝水出口管道与沉淀池连接，所述沉淀池与清水池连接，所述清水池通过循环泵与洗涤塔内的喷淋系统连接，所述洗涤塔底部与沉淀池连接，所述缓冲罐的尾气出口管道与洗涤塔下部连接，所述洗涤塔顶部与废气排放烟囱连接。本发明使锰渣烘干尾气先通过换热加热冷空气，经换热后的尾气再进入缓冲罐，最后尾气通过洗涤塔用水进行洗涤除尘后，经废气排放烟囱排放，本发明对锰渣烘干尾气进行了充分处理，能够保证环保清洁生产。
【IPC分类】B01D47/00, B01D5/00
【公开号】CN105709528
【申请号】CN201410731396
【发明人】马正东, 袁德厚, 陈少全, 罗冬, 曾蓬勃
【申请人】重庆昌元化工有限公司