一种氧化槽搅拌用曝气的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种氧化槽搅拌用曝气机，包括电机、机架、联轴器、搅拌轴和叶轮，所述电机安装在机架上方，所述机架中间设有固定圈，所述搅拌轴穿过固定圈，通过联轴器与电机连接，所述搅拌轴底端设有叶轮，叶轮四周连接叶片，所述叶片表面设有凹槽。本发明的氧化槽搅拌用曝气机，用于氧化槽搅拌，搅拌的同时，高速旋转产生离心力，吸收空气，底部产生气泡，利于搅拌，可实现推流、曝气及搅拌，搅拌均匀，使氧化槽内氧化液浓度均衡，提高氧化效率，缩短氧化时间，提高生产效率；同时整机运行稳定，平衡性好，运行时噪声及振动小。
【专利说明】一种氧化槽搅拌用曝气机
【技术领域】
[0001]本发明涉及冶炼设备【技术领域】，尤其涉及一种氧化槽搅拌用曝气机。
【背景技术】
[0002]现有的氧化槽搅拌装置，叶片表面光滑，但是空气与水混合加压后，其气泡体积仍然较大，而导致空气与水的接触面积较小，氧气溶解效果不理想，搅拌效果差，不能确保氧化槽内部氧化液浓度的均衡；另外，现有的搅拌装置，搅拌轴只在最下端设置一个支撑点，所有负荷由电机轴承承担，极易造成电机轴承损坏，而且轴的平衡性差，整机运行时噪声及振动大，运行不稳定。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供了一种氧化槽搅拌用曝气机，用于氧化槽搅拌，搅拌的同时，高速旋转产生离心力，吸收空气，底部产生气泡，利于搅拌，可实现推流、曝气及搅拌，搅拌均匀，使氧化槽内氧化液浓度均衡，提高氧化效率，缩短氧化时间，提高生产效率；同时整机运行稳定，平衡性好，运行时噪声及振动小。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种氧化槽搅拌用曝气机，包括电机、机架、联轴器、搅拌轴和叶轮，所述电机安装在机架上方，所述机架中间设有固定圈，所述搅拌轴穿过固定圈，通过联轴器与电机连接，所述搅拌轴底端设有叶轮，叶轮四周连接叶片，所述叶片表面设有凹槽。
[0006]所述的凹槽设置在叶片的工作面的后部。
[0007]所述的凹槽的方向与叶片旋转的方向一致。
[0008]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0009]本发明的氧化槽搅拌用曝气机，高效节能，用于氧化槽搅拌工作时，叶轮旋转，叶片表面的凹槽，使气泡进一步碎化，从而增大了空气与水的接触面，提高了氧气在水中的溶解率，氧分子充分地扩散至液相中，实现最佳水气合成，达到曝气和搅拌的目的，搅拌均匀，使氧化槽内氧化液浓度均衡，提高氧化效率，缩短氧化时间，提高生产效率；同时在中间设有机架，使叶轮工作时产生的负荷由其承担，整机运行稳定，而且搅拌轴的平衡性好，整机运行时噪声及振动小。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图；
[0011]图2为本发明的叶轮和叶片结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参见附图，一种氧化槽搅拌用曝气机，包括电机1、机架2、联轴器3、搅拌轴4和叶轮5，所述电机I安装在机架2上方，所述机架2中间设有固定圈6，所述搅拌轴4穿过固定圈6，通过联轴器3与电机I连接，所述搅拌轴4底端设有叶轮5，叶轮5四周连接叶片7，所述叶片7表面设有凹槽8，所述的凹槽8设置在叶片7的工作面的后部，所述的凹槽8的方向与叶片7旋转的方向一致。本发明的氧化槽搅拌用曝气机，用于氧化槽搅拌工作时，叶轮旋转，叶片7表面的凹槽8，使气泡进一步碎化，从而增大了空气与水的接触面，提高了氧气在水中的溶解率，氧分子充分地扩散至液相中，实现最佳水气合成，达到曝气和搅拌的目的，搅拌均匀，使氧化槽内氧化液浓度均衡，提高氧化效率，缩短氧化时间，提高生产效率；同时在中间设有机架2，使叶轮工作时产生的负荷由其承担，整机运行稳定，而且搅拌轴4的平衡性好，整机运行时噪声及振动小。
【权利要求】
1.一种氧化槽搅拌用曝气机，其特征在于:包括电机、机架、联轴器、搅拌轴和叶轮，所述电机安装在机架上方，所述机架中间设有固定圈，所述搅拌轴穿过固定圈，通过联轴器与电机连接，所述搅拌轴底端设有叶轮，叶轮四周连接叶片，所述叶片表面设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的氧化槽搅拌用曝气机，其特征在于:所述的凹槽设置在叶片的工作面的后部。
3.根据权利要求1所述的氧化槽搅拌用曝气机，其特征在于:所述的凹槽的方向与叶片旋转的方向一致。
【文档编号】B01J19/18GK104437331SQ201410802980
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月22日 优先权日:2014年12月22日
【发明者】万林应, 王二虎, 朱伟, 刘涛 申请人:铜陵求精机械有限公司