管道式反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种管道式反应器，它主要由:电机、釜体、滴加混配管、第一二装置安全检测管、搅拌器、搅拌杆、釜盖、合成管、挡流板、通氯口、通氯管、管道夹套等构成。釜盖与釜体相连接，釜体与滴加混配管相连接，滴加混配管上装有第一温度计，并设有滴加口，釜体与第二阀门相连接，第二阀门与第二装置安全检测管相连接，第二安全检测管与合成管相连接，合成管上装有第二温度计，滴加混配管与合成管相连接，弯头上装有通氯管，电机、减速器安装在釜盖上，釜盖上设有气相口，搅拌杆安装在釜体内，搅拌杆上装有搅拌器。该产品由于在釜式反应器下部安装了管路反应器，增加了通氯的反应氯径，在氯化时，气相管不容易堵塞，减少了气体的夹带量。
【专利说明】管道式反应器
[0001]【技术领域】:本实用新型涉及一种管道式反应器。
[0002]【背景技术】:目前，现有的釜式反应器的氯气靠通路管在液下通氯，由于通氯的路径有限，在氯化时，气相管容易堵塞，气体夹带量大，造成尾气吸收里带有氯化产品或原料，导致付产酸杂质过多，影响付产酸的质量。
[0003]
【发明内容】
:本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种管道式反应器，它主要解决了现有的釜式反应器的氯气靠通路管在液下通氯，由于通氯的路径有限，在氯化时，气相管容易堵塞，气体夹带量大，造成尾气吸收里带有氯化产品或原料，导致付产酸杂质过多等问题。本实用新型的目的是这样实现的，管道式反应器由:电机、减速器、联轴器、机械密封、固定夹、溢流口、釜体、夹套、第一阀门、滴加口、第一温度计、滴加混配管、下夹套连接口、第一装置安全检测管、搅拌器、搅拌杆、上夹套连接口、釜盖、气相口、第二温度计、合成管、第二装置安全检测管、第二阀门、挡流板、管道夹套口、通氯口、通氯管、第三温度计、弯头、管道夹套构成。釜盖通过固定夹与釜 体相连接，釜体通过第一阀门与滴加混配管相连接，滴加混配管上装有第一温度计，并设有滴加口，釜体与第二阀门相连接，第二阀门与第二装置安全检测管相连接，第二安全检测管与合成管相连接，合成管上装有第二温度计，滴加混配管通过弯头与合成管相连接，弯头上装有通氯管，通氯管上设有通氯口，并装有第三温度计，滴加混配管和合成管上分别装有管道夹套，管道夹套上设有管道夹套口，电机、减速器安装在釜盖上，釜盖上设有气相口，搅拌杆安装在釜体内，搅拌杆上装有搅拌器，搅拌杆上端穿过釜盖、机械密封与联轴器相连接，联轴器与减速器相连接，减速器与电机相连接，釜体上设有溢流口、夹套，釜体内装有挡流板，夹套上设有上夹套连接口和下夹套连接口，釜体下端装有第一装置安全检测管。该产品结构简单，设计合理，由于在釜式反应器下部安装了管路反应器，增加了通氯的反应氯径，在氯化时，气相管不容易堵塞，减少了气体的夹带量，尾气吸收里减少了氯化产品或原料，付产酸杂质含量少，提高了付产酸的质量。
[0004]【专利附图】
【附图说明】:
[0005]附图1是本实用新型管道式反应器的主视图。
[0006]附图2是本实用新型管道式反应器的后视图。
[0007]附图3是本实用新型管道式反应器的俯视图。
[0008]I 一电机 2—减速器 3—联轴器 4 一机械密封
[0009]5—固定夹 6—溢流口 7—釜体 8—夹套
[0010]9 一第一阀门 10—滴加口 11 一第一温度计
[0011]12—滴加混配管 13—下夹套连接口
[0012]14 一第一装置安全检测管 15—搅拌器 16—搅拌杆
[0013]17—上夹套连接口 18—釜盖 19 一气相口
[0014]20—第二温度计 21—合成管 22—第二装置安全检测管
[0015]23—第二阀门 24—挡流板 25—管道夹套口
[0016]26一通氣口 27—通氣管 28—第二温度计
[0017]29—弯头30—管道夹套[0018]【具体实施方式】:下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，管道式反应器由:电机1、减速器2、联轴器3、机械密封4、固定夹5、溢流口 6、釜体7、夹套8、第一阀门9、滴加口 10、第一温度计11、滴加混配管12、下夹套连接口 13、第一装置安全检测管14、搅拌器15、搅拌杆16、上夹套连接口 17、釜盖18、气相口 19、第二温度计20、合成管21、第二装置安全检测管22、第二阀门23、挡流板24、管道夹套口 25、通氯口 26、通氯管27、第三温度计28、弯头29、管道夹套30构成。釜盖18通过固定夹5与釜体7相连接，釜体7通过第一阀门9与滴加混配管12相连接，滴加混配管12上装有第一温度计11，并设有滴加口 10，釜体7与第二阀门23相连接，第二阀门23与第二装置安全检测管22相连接，第二安全检测管22与合成管21相连接，合成管21上装有第二温度计20，滴加混配管12通过弯头29与合成管21相连接，弯头29上装有通氯管27，通氯管27上设有通氯口 26，并装有第三温度计28，滴加混配管12和合成管21上分别装有管道夹套30，管道夹套30上设有管道夹套口 25，电机1、减速器2安装在釜盖18上，釜盖18上设有气相口 19，搅拌杆16安装在釜体7内，搅拌杆16上装有搅拌器15，搅拌杆16上端穿过釜盖18、机械密封4与联轴器3相连接，联轴器3与减速器2相连接，减速器2与电机I相连接，釜体7上设有溢流口 6、夹套8，釜体7内装有挡流板24，夹套8上设有上夹套连接口 17和下夹套连接口 13，釜体7下端装有第一装置安全检测管14。
【权利要求】
1.一种管道式反应器，它由:电机(I)、减速器(2)、联轴器(3)、机械密封(4)、固定夹(5)、溢流口(6)、釜体(7)、夹套(8)、第一阀门(9)、滴加口(10)、第一温度计(11)、滴加混配管(12)、下夹套连接口(13)、第一装置安全检测管(14)、搅拌器(15)、搅拌杆(16)、上夹套连接口(17)、釜盖(18)、气相口(19)、第二温度计(20)、合成管(21)、第二装置安全检测管(22)、第二阀门(23)、挡流板(24)、管道夹套口(25)、通氯口(26)、通氯管(27)、第三温度计(28)、弯头(29)、管道夹套(30)构成，其特征在于:釜盖(18)通过固定夹(5)与釜体(7 )相连接，釜体(7 )通过第一阀门(9 )与滴加混配管(12 )相连接，滴加混配管(12 )上装有第一温度计(11)，并设有滴加口( 10 )，釜体(7 )与第二阀门(23 )相连接，第二阀门(23 )与第二装置安全检测管(22)相连接，第二安全检测管(22)与合成管(21)相连接，合成管(21)上装有第二温度计(20)，滴加混配管(12)通过弯头(29)与合成管(21)相连接，弯头(29)上装有通氯管(27 )，通氯管(27 )上设有通氯口( 26 )，并装有第三温度计(28 )，滴加混配管(12)和合成管(21)上分别装有管道夹套(30)，管道夹套(30)上设有管道夹套口(25)。
2.根据权利要求1所述的管道式反应器，其特征在于:电机(I)、减速器(2)安装在釜盖(18)上，釜盖(18)上设有气相口(19)，搅拌杆(16)安装在釜体(7)内，搅拌杆(16)上装有搅拌器(15)，搅拌杆(16)上端穿过釜盖(18)、机械密封(4)与联轴器(3)相连接，联轴器(3)与减速器(2)相连接，减速器(2)与电机(I )相连接，釜体(7)上设有溢流口(6)、夹套(8)，釜体(7)内装有挡流板(24)，夹套(8)上设有上夹套连接口(17)和下夹套连接口(13)，釜体(7)下端装有第一装置安全检测管(14)。
【文档编号】B01J19/18GK203648542SQ201420023332
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】张宝权 申请人:张宝权