一种香料香精的配料罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种香料香精的配料罐，包括罐体，所述罐体上下两端设有进料口和出料口，所述罐体的罐内壁上固定着多个弧形集料板，且所述弧形集料板呈波折线状分布；所述罐体底部向罐内凸起形成一个安装凹槽，所述安装凹槽内安装有电机向罐内伸出转轴，转轴上安装有搅拌叶。本实用新型解决了香料香精在配料罐内堆积在一起使用搅拌结构也无法将香料香精搅拌均匀的问题，且实用性强，值得推广。
【专利说明】一种香料香精的配料罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种香料香精的配料罐。
【背景技术】
[0002]目前，在香料香精的配料【技术领域】，都是将所有的原料混合在罐体内，再使用搅拌结构搅拌，然而将所有的原料堆积在一起，再使用搅拌结构搅拌的方法，无法将所有的原料配合均匀，这样的出的产品质量差，合格率低，但增加搅拌时间来使搅拌均匀，需要大量的时间，浪费了大量的人力物力，工作效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种香料香精的配料罐。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种香料香精的配料罐，包括罐体，所述罐体上下两端设有进料口和出料口，罐体的罐内壁上固定着多个弧形集料板，且所述弧形集料板呈波折线状分布；所述罐体底部向罐内凸起形成一个安装凹槽，所述安装凹槽内安装有电机向罐内伸出转轴，转轴上安装有搅拌叶。
[0005]在一实施例中，出料口安装在罐体底部的两侧。
[0006]与现有技术相比，本实用新型采用的弧形集料板将进料集中后再流落，多次集料和分料，使得进入罐体的原料已经起到了一个缓冲的作用，而且起到了初步的混料的作用，搅拌结构设置在罐体的底部，使得安装更加方便，结构更加符合工人师傅的操作，且实用性强，操作方便，值得推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
[0009]如图1所示，本实用新型提出的一种香料香精的配料罐，包括罐体1，所述罐体上下两端设有进料口 2和出料口 3，出料口 3安装在罐体I底部的两侧。罐体I的罐内壁上固定着多个弧形集料板4,且弧形集料板4呈波折线状分布；罐体I底部向罐内凸起形成一个安装凹槽5，安装凹槽5内安装有电机6向罐内伸出转轴，转轴上安装有搅拌叶7。
[0010]请参见图1，其中的虚线方向为进入罐体I内的原料的流落方向，弧形集料板将进料集中后再流落，多次集料和分料，使得进入罐体的原料已经起到了一个缓冲的作用，而且起到了初步的混料的作用，搅拌结构设置在罐体的底部，使得安装更加方便，结构更加符合工人师傅的操作。
[0011]上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种香料香精的配料罐，包括罐体(I)，所述罐体上下两端设有进料口(2)和出料口(3)，其特征在于:所述罐体(I)的罐内壁上固定着多个弧形集料板(4)，且所述弧形集料板(4)呈波折线状分布；所述罐体(I)底部向罐内凸起形成一个安装凹槽(5)，所述安装凹槽(5)内安装有电机(6)向罐内伸出转轴，转轴上安装有搅拌叶(7)。
2.如权利要求1所述的香料香精的配料罐，其特征在于:所述的出料口(3)安装在罐体⑴底部的两侧。
【文档编号】B01F13/10GK203794864SQ201420182550
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】赵林 申请人:江西金林香料香精有限公司