一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型记载了一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，包括进气口、旋风分离器、支撑架、关风机、电动机、涡轮吸风机、管道、出气口、风量调节阀，其中，进气口设置于旋风分离器的侧壁，关风机设置于旋风分离器的下方，旋风分离器设置于支撑架上，出气口与旋风分离器通过管道进行连通，管道穿过涡轮吸风机，电动机与涡轮吸风机相连，风量调节阀设置于涡轮吸风机和旋风分离器之间的管道上；由于采用了上述技术方案，本实用新型可以在实现除尾尘的前提下，同时具备高效，结构简单，操作快捷便利，成本低等优点，并最终达到了保护操作人员健康的目的。
【专利说明】一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘领域，尤其涉及一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备。
【背景技术】
[0002]生物质炭基肥一种以生物质炭为基质，根据不同区域土地特点、不同作物生长特点以及科学施肥原理，添加有机质或/和无机质等配制而成的生态环保型肥料。
[0003]然而现有技术中，在处理生产生物质炭基肥的尾尘设备中，仍存在着两方面的缺陷:
[0004]一方面是当采用大型除尘设备时，极易导致产品大量被吸走，从而造成较大的不必要损失；
[0005]另一方面是除尘过滤效果较差，因为粉尘悬浮在空气中，而不能有效的吸除，从而危害操作人员的健康，影响工作环境等。
【发明内容】
[0006]为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，可以有效的克服现有技术中存在的大型除尘设备吸走产品较多，导致产品流失以及生产过程中产生的粉尘悬浮在空气中，不能有效吸净，危害操作人员的健康等问题。
[0007]上述的一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，包括进气口、旋风分离器、支撑架、关风机、电动机、涡轮吸风机、管道、出气口、风量调节阀，所述进气口设置于旋风分离器的侧壁，所述关风机设置于旋风分离器的下方，所述旋风分离器设置于支撑架上，所述出气口与旋风分离器通过管道进行连通，所述管道穿过涡轮吸风机，所述电动机与涡轮吸风机相连，所述风量调节阀设置于涡轮吸风机和旋风分离器之间的管道上。
[0008]上述设备中，所述旋风分离器为立式圆筒结构。
[0009]上述设备中，所述旋风分离器包括旋风筒体和导向叶片。
[0010]上述设备中，所述管道与旋风分离器的顶部连通。
[0011]上述设备中，所述电动机设置于管道之外。
[0012]本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供了一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，在重力作用以及旋风分离器所产生的离心力作用下，将除尘后的空气通过涡轮吸风机由管道抽出，在实现除尾尘的前提下，同时具备了高效，结构简单，操作快捷便利，成本低等优点，并最终达到了保护操作人员健康的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型中除尾尘设备的结构示意图。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0017]图1是本实用新型中除尾尘设备的结构示意图；如图1所示，本实用新型记载了一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，包括进气口 1、旋风分离器2、支撑架3、关风机4、电动机5、涡轮吸风机6、管道7、出气口 8、风量调节阀9。
[0018]其中，旋风分离器2包括旋风筒体(未在图中标出)和导向叶片(未在图中标出)，旋风筒体由支撑架3进行固定，且进气口 I设置在旋风分离器2的侧壁，具体位置应设置在靠近旋风分离器2顶部的侧壁上，以便于更好的对空气中的尾尘进行除尘处理。
[0019]优选的，上述旋风分离器2采用立式圆筒结构，此种结构可以更有效的将撞击在旋风分离器2侧壁上的尾尘沉积下来。
[0020]进一步的，关风机4设置于旋风分离器2的下方，以便沉积下来的尾尘可以通过关风机4排出。
[0021]同时，出气口 8与旋风分离器2通过管道7进行连通，并且该管道7穿过上述涡轮吸风机6，以此通过涡轮吸风机6来控制管道7内的空气做定向运动。
[0022]优选的，管道7通过旋风分离器2的顶部来将气体抽出；由于尾尘在重力的作用下会向下沉积，所以将此接口设置于旋风分离器2的顶部可以增大除尘后的空气与尾尘之间的距离，从而达到更高效的除尘效果。
[0023]更进一步的，上述电动机5与涡轮吸风机6相连，由电动机5来为涡轮吸风机6提供动力源。
[0024]优选的，电动机5设置在管道7的外面，从而避免电动机5对管道7内的气流形成的阻力，提高了除尾尘设备的工作效率。
[0025]此外，在涡轮吸风机6和旋风分离器2之间的管道7上设置有风量调节阀9，该风量调节阀9可以控制管道7中空气的流通速度，以此调节涡轮吸风机6的吸风能力，从而避免了由于风量过大或过小而造成的除尘不彻底。
[0026]本实用新型中除尾尘设备的工作原理为:
[0027]首先，利用涡轮吸风机6所产生的吸力来将待除尾尘的空气吸入旋风分离器2中，尾尘在离心力的作用下会撞击在旋风分离器2的侧壁上；
[0028]然后，尾尘在重力的作用下，将会沉积于旋风分离器2底部的关风机4内，再通过关风机4从旋风分离器2内排出；
[0029]最后，经过除尾尘处理后的空气再通过管道7到达出气口 8，进而得到洁净的空气；其中，还可通过风量调节阀9来对管道7内的空气流速进行调节，以便适应各种实际的工作需求。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，其特征在于，所述设备包括进气口、旋风分离器、支撑架、关风机、电动机、涡轮吸风机、管道、出气口、风量调节阀，所述进气口设置于旋风分离器的侧壁，所述关风机设置于旋风分离器的下方，所述旋风分离器设置于支撑架上，所述出气口与旋风分离器通过管道进行连通，所述管道穿过涡轮吸风机，所述电动机与涡轮吸风机相连，所述风量调节阀设置于涡轮吸风机和旋风分离器之间的管道上。
2.如权利要求1所述的一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，其特征在于，所述旋风分离器为立式圆筒结构。
3.如权利要求2所述的一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，其特征在于，所述旋风分离器包括旋风筒体和导向叶片。
4.如权利要求1所述的一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，其特征在于，所述管道与旋风分离器的顶部连通。
5.如权利要求1所述的一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，其特征在于，所述电动机设置于管道之外。
【文档编号】B01D45/00GK203990099SQ201420227634
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】蒲加军, 蒲加兴, 刘青海 申请人:时科生物科技（上海）有限公司