油系统管道冲洗滤筒装置制造方法

文档序号:4956357阅读:189来源:国知局
油系统管道冲洗滤筒装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于管道安装施工【技术领域】,具体涉及一种油系统管道冲洗滤筒装置,其特征在于:它包括滤筒和滤芯,所述滤筒下端密封,上端开口;滤筒的开口端设有桶盖配套法兰,所述桶盖配套法兰上盖有滤筒盖板;所述滤筒侧面的上端和下端分别设有进油口和出油口;所述滤筒内部设有用于安放滤芯的滤芯底台,所述滤芯底台上均匀设有一个或多个圆孔,每个圆孔处都设有一个围绕圆孔的环形凸台;所述每个凸台上都套有滤芯,所述滤芯与凸台之间设有密封圈,所述滤芯的上端部盖有滤芯压板。该装置在更换滤芯时,将二次污染物截留在滤芯外,不会造成二次污染,提高了过滤冲洗效果。
【专利说明】油系统管道冲洗滤筒装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于管道安装施工【技术领域】,具体涉及一种油系统管道冲洗滤筒装置。

【背景技术】
[0002]在各类工程的液压管道、润滑管道等油系统管道安装过程中,管道长,系统多,冲洗量大、持续时间也长。目前,管道的冲洗主要有以下两种冲洗方法:1、用设备本体泵进行循环冲洗;2、借助外部冲洗油站,短接油箱出油回油管道进行循环冲洗。无论是用以上那种方法都需要在管道中加装滤芯过滤装置,而上述两种方法均存在以下不足:冲洗时间长,冲洗过程中需要多次更换滤芯。而常规油箱中的滤芯过滤方式都是由滤芯内进油,在更换滤芯时,滤芯内的截留脏物可能掉入油箱,外界的污染物会污染滤芯外部,导致二次污染,直接影响冲洗效果,使冲洗时间增加,效率低,冲洗用电量消耗大。


【发明内容】

[0003]针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种油系统管道冲洗滤筒装置,该装置在更换滤芯时,将二次污染物截留在滤芯外,不会造成二次污染,提高了过滤冲洗效果O
[0004]为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]一种油系统管道冲洗滤筒装置,其特征在于:它包括滤筒和滤芯,所述滤筒下端密封,上端开口 ;滤筒的开口端设有桶盖配套法兰,所述桶盖配套法兰上盖有滤筒盖板,所述滤筒盖板与桶盖配套法兰通过紧固螺栓连接;所述滤筒侧面的上端和下端分别设有进油口和出油口,所述进油口和出油口设有进油口法兰和出油口法兰;所述滤筒内部设有用于安放滤芯的滤芯底台,所述滤芯底台上均匀设有一个或多个圆孔,每个圆孔处都设有一个围绕圆孔的环形凸台,所述滤芯底台上围绕着每个凸台都均匀设有多根长杆丝杆;所述每个凸台上都套有滤芯,所述滤芯的下端套在凸台上,所述滤芯与凸台之间设有密封圈,所述滤芯的上端部盖有滤芯压板,所述滤芯压板与围绕凸台的长杆丝杆通过螺母连接。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过自行设计制作滤筒装置,改变了液压油循环冲洗的过滤方式,在更换滤芯时,油路中的赃物或者外界污染物始终留在滤芯的外部,将二次污染物截留在滤芯外,不会造成二次污染,提高了过滤冲洗效果,缩短冲洗时间,节省冲洗电力能源消耗。若是管路流量较大时,还可将自制滤筒截面增大,同时容纳2-3个滤芯,同样能满足冲洗效果。使用本实用新型操作简便,可配自备冲洗油站,也可配设备本体泵组。尤其是使用设备本体泵组冲洗管路时,既能提高冲洗效率又能极大节约成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图2为本实用新型中滤芯底台的剖面示意图。
[0009]图中:1-进油口法兰,2-滤筒盖板,3-紧固螺栓,4-桶盖配套法兰,5-滤芯压板,6-长杆丝杆,7-滤筒,8-滤芯,9-滤芯底台,10-出油口法兰,11-密封圈;12_凸台。

【具体实施方式】
[0010]为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
[0011 ] 一种油系统管道冲洗滤筒装置,它包括滤筒7和滤芯8,所述滤筒7下端密封,上端开口;滤筒7的开口端设有桶盖配套法兰3,所述桶盖配套法兰3上盖有滤筒盖板2,所述滤筒盖板2与桶盖配套法兰3通过紧固螺栓4连接;所述滤筒7侧面的上端和下端分别设有进油口和出油口,所述进油口和出油口设有进油口法兰I和出油口法兰10 ;所述滤筒7内部设有用于安放滤芯8的滤芯底台9,所述滤芯底台9上均匀设有一个或多个圆孔,每个圆孔处都设有一个围绕圆孔的环形凸台12,所述滤芯底台9上围绕着每个凸台12都均匀设有多根长杆丝杆6 ;所述每个凸台12上都套有滤芯8,所述滤芯8的下端套在凸台12上,所述滤芯8与凸台12之间设有密封圈11,所述滤芯8的上端部盖有滤芯压板5,所述滤芯压板
5(所述滤芯压板5上设有与长杆丝杆6相匹配的螺栓孔)与围绕凸台12的长杆丝杆6通过螺母连接(所述滤芯压板5、滤芯8和滤芯底台9均位于进油口和出油口之间)。
[0012]所述滤筒7的进油口和出油口直径应与设计油路回油管道直径相同。
[0013]选择滤芯8时要注意滤芯8的设计流量必须大于管道中的流量,并且注意滤芯8中的单向阀的方向。
[0014]所述滤芯底台9的加工要配合滤芯8的尺寸,精度比较高。
[0015]所述滤筒7内滤芯8的个数根据管路流量确定,当流量过大是,可将滤筒7的截面积增大,同时容纳2-3个滤芯。
[0016]作为优选,本实用新型的各配件均为不锈钢材质。
[0017]本实用新型的使用方法:打开滤筒盖板2,将滤芯8装在滤芯底台9上,盖上滤芯压板5,上紧长杆丝杆,将滤芯8固定好,盖上滤筒盖板2,将整个装置安装在油路的回油管上;冲洗时,油从进油口进入滤筒7,这时,油在滤芯8的外面,通过滤芯8过滤后,由出油口流回油箱;管路中的脏物就留在了滤芯8外。更换滤芯时,油路中的赃物或者外界污染物始终留在滤芯8外的。
【权利要求】
1.一种油系统管道冲洗滤筒装置,其特征在于:它包括滤筒(7)和滤芯(8),所述滤筒(7)下端密封,上端开口 ;滤筒(7)的开口端设有桶盖配套法兰(3),所述桶盖配套法兰(3)上盖有滤筒盖板(2),所述滤筒盖板(2)与桶盖配套法兰(3)通过紧固螺栓(4)连接;所述滤筒(7)侧面的上端和下端分别设有进油口和出油口,所述进油口和出油口设有进油口法兰(I)和出油口法兰(10);所述滤筒(7)内部设有用于安放滤芯(8)的滤芯底台(9),所述滤芯底台(9)上均匀设有一个或多个圆孔,每个圆孔处都设有一个围绕圆孔的环形凸台(12),所述滤芯底台(9)上围绕着每个凸台(12)都均匀设有多根长杆丝杆(6);所述每个凸台(12)上都套有滤芯(8),所述滤芯(8)的下端套在凸台(12)上,所述滤芯(8)与凸台(12)之间设有密封圈(11),所述滤芯(8)的上端部盖有滤芯压板(5),所述滤芯压板(5)与围绕凸台(12 )的长杆丝杆(6 )通过螺母连接。
【文档编号】B01D29/33GK203935673SQ201420285278
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】党兰珍, 管行, 张芝峰 申请人:中国一冶集团有限公司
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