一种气动下料渗漉罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气动下料渗漉罐，其包括用于收容物料进行渗漉的筒体、气动下料系统。筒体靠近筒底的侧壁上设置有用于排除液体的渗漉门，筒体的筒底设置有出料口。气动下料系统包括气缸、带孔压板，气缸安装在筒体的顶部，气缸的活塞杆延伸至筒体内部，带孔压板收容在筒体内且与活塞杆固定，气缸通过驱动活塞杆带动带孔压板挤压筒体内的物料，使浸润完成后物料得到充分挤压以获得更多的药液，减少药液的浪费，排干药液后，气缸驱动带孔压板继续挤压药渣，此时打开底部出料口，药渣自动被挤出，使药渣不需要人力就可以从筒体排出，避免出现根茎类药材纠缠在一起难以排放的目的。
【专利说明】 一种气动下料渗漉罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及罐体，尤其涉及一种气动下料渗漉罐。
【背景技术】
[0002]在中药渗漉提取过程结束后，渗漉罐内的物料就作为药渣废弃掉了，然而药渣里还是会存在一部分可以利用的药液，造成药液损失，另外，药材在渗漉时会膨大，因此，渗漉罐内的药渣需要人力才能排掉，而且会出现根茎类药材纠缠在一起难以排放的问题。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种气动下料渗漉罐，其可以在中药渗漉提取过程结束后，利用顶端气动下料系统的汽缸驱动带孔压板充分挤压物料，减少药渣里的药液，避免不必要的损失，排干药液后，可以使用顶部的汽缸驱动带孔压板继续挤压药渣，使药渣不需要人力就可排掉，避免出现根茎类药材纠缠在一起难以排放的目的。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种气动下料渗漉罐，其包括用于收容物料进行渗漉的筒体，该筒体靠近筒底的侧壁上设置有用于排除液体的至少一个渗漉门，该筒体的筒底设置有出料口 ；其中:该气动下料渗漉罐还包括气动下料系统，该气动下料系统包括气缸、带孔压板，该气缸安装在该筒体的顶部，该气缸的活塞杆延伸至该筒体内部，该带孔压板收容在该筒体内且与该活塞杆固定，该气缸通过驱动该活塞杆带动该带孔压板挤压该筒体内的物料。
[0005]作为上述方案的进一步改进，该带孔压板垂直固定于该活塞杆上。
[0006]作为上述方案的进一步改进，该气动下料系统还包括加强板，每个加强板的一端固定在该带孔压板上，另一端固定在该活塞杆上。
[0007]作为上述方案的进一步改进，该筒体靠近筒顶的侧壁上设置有至少一个进料口，且该至少一个进料口位于该活塞杆的最长行程与最短行程之间。
[0008]作为上述方案的进一步改进，该筒体的外侧壁上设置有至少一个支耳。
[0009]作为上述方案的进一步改进，该筒体的筒顶与内侧壁之间呈圆弧过渡。
[0010]作为上述方案的进一步改进，该筒体的筒顶设置有进液喷淋口。
[0011 ] 作为上述方案的进一步改进，该筒体的筒顶设置有放空口、清洗口。
[0012]作为上述方案的进一步改进，该筒体的筒顶设置有视灯。
[0013]作为上述方案的进一步改进，该筒体的筒顶设置有视镜。
[0014]本实用新型采用气缸通过驱动该活塞杆带动该带孔压板挤压该筒体内的物料，使浸润完成后物料得到充分挤压以获得更多的药液，减少药液的浪费，排干药液后，可以使用顶部的气缸驱动带孔压板继续挤压药渣，此时打开底部出料口，药渣自动被挤出，使药渣不需要人力就可以从筒体排出，避免出现根茎类药材纠缠在一起难以排放的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型较佳实施方式提供的气动下料渗漉罐的结构示意图。
[0016]图2为图1的俯视图。
[0017]主要符号说明:气缸1、筒体2、支耳3、渗漉门4、出料口 5、进液喷淋口 6、放空口 7、视灯8、视镜9、带孔压板10、活塞杆11、加强板12、进料口 13、清洗口 81。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]请一并参阅图1及图2，本实用新型较佳实施方式提供的气动下料渗漉罐包括筒体2以及气动下料系统。该筒体2用于收容物料进行渗漉，该气动下料系统用于挤压筒体2内的物料。
[0020]筒体2靠近筒底的侧壁上设置有用于排除液体的至少一个渗漉门4，渗漉结束时，打开渗漉门4即可排放药液，在本实施方式中，渗漉门4的数量以两个为例进行举例说明，两个渗漉门4的位置高度不同，以便在挤压过程中尽情释放药液。
[0021]筒体2的筒底设置有出料口 5，当渗漉提取过程结束后，打开出料口 5，可将物料从筒体2内部取出。筒体2的外侧壁上设置有一对支耳3。筒体2的筒顶设置有进液喷淋口6、放空口 7、视灯8、视镜9、清洗口 81。进液喷淋口 6可方便进行清洗筒体2，放空口 7、清洗口 81便于筒体2内的清理，视灯8、视镜9用于作业人员便于观察筒体2内的情况。
[0022]该气动下料系统包括气缸1、带孔压板10，该气缸1安装在该筒体2的顶部，该气缸1的活塞杆11延伸至该筒体2内部，该带孔压板10收容在该筒体2内且与该活塞杆11固定，该气缸1通过驱动该活塞杆11带动该带孔压板10挤压该筒体2内的物料。因而，本实用新型的气动下料渗漉罐，可以在中药渗漉提取过程结束后(打开渗漉门4输出药液)，利用顶端气动下料系统的汽缸1驱动带孔压板10挤压物料，减少药渣里的药液，避免不必要的损失，排干药液后，可以使用顶部的汽缸1驱动带孔压板10继续挤压药渣，将药渣挤出出料口 5，使药渣不需要人力就可排掉，避免出现根茎类药材纠缠在一起难以排放的目的。
[0023]该带孔压板10尽可能的垂直固定于该活塞杆11上，当然少许的偏差也是可以的，只要不影响活塞杆11驱动带孔压板10在筒体2内部挤压物料即可。
[0024]该气动下料系统还可包括加强板12，每个加强板12的一端固定在该带孔压板10上，另一端固定在该活塞杆11上，加强板12用于加强该带孔压板10在挤压物料过程中的结构强度。
[0025]筒体2靠近筒顶的侧壁上设置有至少一个进料口 13，且该至少一个进料口 13位于该活塞杆11的最长行程与最短行程之间，这样带孔压板10不会影响物料的投入。当然也可以再筒体2的顶部设置盖子，将物料从筒顶投入筒内后，盖好盖子，再将带孔压板10固定在活塞杆11上，当然此时，活塞杆11尽量保持在最短行程位置上，从而方便安装带孔压板10。筒体2内部的各转角采用圆弧过渡，如筒体2的筒顶与内侧壁之间呈圆弧过渡。筒体2内表面可抛光成镜面，外表面可处理成亚光面。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种气动下料渗漉罐，其包括用于收容物料进行渗漉的筒体，该筒体靠近筒底的侧壁上设置有用于排除液体的至少一个渗漉门，该筒体的筒底设置有出料口 ；其特征在于:该气动下料渗漉罐还包括气动下料系统，该气动下料系统包括气缸、带孔压板，该气缸安装在该筒体的顶部，该气缸的活塞杆延伸至该筒体内部，该带孔压板收容在该筒体内且与该活塞杆固定，该气缸通过驱动该活塞杆带动该带孔压板挤压该筒体内的物料。
2.如权利要求1所述的气动下料渗漉罐，其特征在于:该带孔压板垂直固定于该活塞杆上。
3.如权利要求1所述的气动下料渗漉罐，其特征在于:该气动下料系统还包括加强板，每个加强板的一端固定在该带孔压板上，另一端固定在该活塞杆上。
4.如权利要求1所述的气动下料渗漉罐，其特征在于:该筒体靠近筒顶的侧壁上设置有至少一个进料口，且该至少一个进料口位于该活塞杆的最长行程与最短行程之间。
5.如权利要求1所述的气动下料渗漉罐，其特征在于:该筒体的外侧壁上设置有至少一个支耳。
6.如权利要求1所述的气动下料渗漉罐，其特征在于:该筒体的筒顶与内侧壁之间呈圆弧过渡。
7.如权利要求1所述的气动下料渗漉罐，其特征在于:该筒体的筒顶设置有进液喷淋□。
8.如权利要求1所述的气动下料渗漉罐，其特征在于:该筒体的筒顶设置有放空口、清洗口。
9.如权利要求1所述的气动下料渗漉罐，其特征在于:该筒体的筒顶设置有视灯。
10.如权利要求1或9所述的气动下料渗漉罐，其特征在于:该筒体的筒顶设置有视镜。
【文档编号】B01D11/02GK204073488SQ201420352968
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】王维维, 陈勇, 段红, 卓馨 申请人:宿州学院