一种单杆双筋的笼骨结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单杆双筋的笼骨结构，包括顶部、主体部分和底部，其特征在于：所述笼骨包括十六组纵向成对钢筋，所述每对钢筋之间为无间隙均匀排列，所述笼骨还包括支撑架，所述支撑架是由一个圆环圈和十六根向外辐射且等距离排列的金属杆构成，所述金属杆可弯曲成任一角度，所述笼骨支撑架的金属杆设置在所述笼骨的每对钢筋的底部，所述笼骨包含若干个间隔均匀的支撑架，所述笼骨底部采用十六组纵向成对钢筋朝中心轴弯曲而成的结构，且每对钢筋末端分别与两个圆形环相连接，形成圆锥形底部。本实用新型通过在结构上采用将原有笼骨纵向存在间隙的成对钢筋转变成无间隙的成对钢筋结构，进而可以达到增大过滤袋过滤面积的需求。
【专利说明】 一种单杆双筋的笼骨结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及过滤领域，具体涉及一种单杆双筋的笼骨结构。
【背景技术】
[0002]现有的笼骨一般为圆柱形，过滤袋的过滤面积较小，为了提高过滤面积，有些笼骨采用十六组成对钢筋，以增大过滤面积，但由于每组成对钢筋存在内部间隙，所以导致笼骨占用空间过大，以致仍然无法达到满意效果。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种单杆双筋的笼骨结构，通过在结构上采用将原有笼骨纵向存在间隙的成对钢筋转变成无间隙的成对钢筋结构，进而可以达到增大过滤袋过滤面积的需求。本实用新型可以大大降低除尘成本，解决了由于除尘器内部过滤面积不足所导致的压差问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种单杆双筋的笼骨结构，包括顶部、主体部分和底部，其特征在于:所述笼骨包括十六组纵向成对钢筋，所述每对钢筋之间为无间隙均匀排列，所述笼骨还包括支撑架，所述支撑架是由一个圆环圈和十六根向外辐射且等距离排列的金属杆构成，所述金属杆可弯曲成任一角度，所述笼骨支撑架的金属杆设置在所述笼骨的每对钢筋的底部，所述笼骨包含若干个间隔均匀的支撑架，所述笼骨底部采用十六组纵向成对钢筋朝中心轴弯曲而成的结构，且每对钢筋末端分别与两个圆形环相连接，形成圆锥形底部。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种单杆双筋的笼骨结构，通过在结构上采用将原有笼骨纵向存在间隙的成对钢筋转变成无间隙的成对钢筋结构，进而可以达到增大过滤袋过滤面积的需求。本实用新型可以大大降低除尘成本，解决了由于除尘器内部过滤面积不足所导致的压差问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型所述的一种单杆双筋笼骨结构示意图；
[0007]图2为本实用新型所述的支撑件的结构示意图；
[0008]图中:1、底部，2、支撑件，3、主体部分，4、顶部，21、圆环圈，22、金属杆。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0010]如图1、2所示，一种单杆双筋的笼骨结构，包括顶部4、主体部分3和底部1，其特征在于:所述笼骨包括十六组纵向成对钢筋，所述每对钢筋之间为无间隙均匀排列，所述笼骨还包括支撑架2，所述支撑架2是由一个圆环圈21和十六根向外辐射且等距离排列的金属杆22构成，所述金属杆22可弯曲成任一角度，所述笼骨支撑架的金属杆22设置在所述笼骨的每对钢筋的底部，所述笼骨包含若干个间隔均匀的支撑架2，所述笼骨底部1采用十六组纵向成对钢筋朝中心轴弯曲而成的结构，且每对钢筋末端分别与两个圆形环相连接，形成圆锥形底部1。
[0011]以上是对本发明的描述而非限定，基于本发明思想的其他实施例，亦均在本发明的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种单杆双筋的笼骨结构，包括顶部、主体部分和底部，其特征在于:所述笼骨包括十六组纵向成对钢筋，所述每对钢筋之间为无间隙均匀排列，所述笼骨还包括支撑架，所述支撑架是由一个圆环圈和十六根向外辐射且等距离排列的金属杆构成，所述金属杆可弯曲成任一角度，所述笼骨支撑架的金属杆设置在所述笼骨的每对钢筋的底部，所述笼骨包含若干个间隔均匀的支撑架，所述笼骨底部采用十六组纵向成对钢筋朝中心轴弯曲而成的结构，且每对钢筋末端分别与两个圆形环相连接，形成圆锥形底部。
【文档编号】B01D46/06GK204246980SQ201420357331
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】保罗·阿林厄姆, 李伟 申请人:常熟英隆环保过滤产品有限公司