混合碳四与异辛烷、甲乙酮装置之间的输送系统的制作方法

文档序号:4958992阅读:473来源:国知局
混合碳四与异辛烷、甲乙酮装置之间的输送系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种混合碳四与异辛烷、甲乙酮装置之间的输送系统,包括用于储存混合碳四的储罐和甲乙酮装置、异辛烷装置,其特征在于所述储罐通过第一管线连接甲乙酮装置的原料入口,储罐通过第二管线连接异辛烷装置的原料入口,所述第一管线上设有第一泵和第一电动调节阀,所述第二管线上设有第二泵和第二电动调节阀。本实用新型可根据泵的实时输出量自动调节电动阀门的开度,使管线中混合碳四的流量与泵的输出量相适配;有效避免了管线的震动和噪音,从而避免了对整个装置的影响,延长了装置的使用寿命。
【专利说明】混合碳四与异辛烷、甲乙酮装置之间的输送系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到化工系统,具体指一种混合碳四与异辛烷、甲乙酮装置之间的输送系统。

【背景技术】
[0002]正丁烯与异丁烷加成反应生成异辛烷。工业生产中,正丁烯通常是以混合碳四的形式进入异辛烷装置,进入异辛烷装置中的两股物料中要求正丁烯和异丁烷保持1:1的摩尔比。异辛烷装置中异丁烷来自甲乙酮装置,当甲乙酮装置异常工作时,输出的异丁烷的流量会有变化,会导致进入异辛烷装置的原料配比不符合要求,造成工况异常,导致产品质量不符合要求。而混合碳四同时还是甲乙酮装置的原料。
[0003]现有装置中,混合碳四通常储存在储罐内,通过管线连接异辛烷装置和甲乙酮装置,管线上设置有泵。
[0004]装置开工泵开始工作时,由于泵的流量是逐步达到最大流量,与装置的额定流量还不匹配,此时,泵的工作会引起管线震动、产生噪音等,给管线乃至装置结构造成一定影响。另外,装置正常工作时,也要根据实际情况控制进入装置的混合碳四的流量;或者装置异常时,均需要及时调节泵的输出流量。


【发明内容】

[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能精确控制泵的输出流量的混合碳四与异辛烷、甲乙酮装置之间的输送系统,从而达到满足异辛烷装置中丁烯和异丁烷1:1进料的要求,同时避免管线震动、防止噪音的目的。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该混合碳四与异辛烷、甲乙酮装置之间的输送系统,包括用于储存混合碳四的储罐和甲乙酮装置、异辛烷装置,其特征在于所述储罐通过第一管线连接甲乙酮装置的原料入口,储罐通过第二管线连接异辛烷装置的第一原料入口,所述第一管线上设有第一泵和第一电动调节阀,所述第二管线上设有第二泵和第二电动调节阀;所述甲乙酮装置的物料出口还通过第三管线连接所述异辛烷装置的第二原料入口,所述第三管线上设有第三电动调节阀。
[0007]考虑到甲乙酮装置停工时,改换原料时,其副产物即为混合碳四,可直接作为异辛烷装纯的原料,因此,作为改进,所述第一泵为双向泵,所述第一电动调节阀为电动双向调节阀。
[0008]与现有技术相比,本实用新型通过在管线上设置电动调节阀,其可根据泵的实时输出量自动调节电动阀门的开度,使管线中混合碳四的流量与泵的输出量相适配;有效避免了管线的震动和噪音,从而避免了对整个装置的影响,延长了装置的使用寿命;优选方案中双向泵和双向电动调节阀的设置,可以在甲乙酮装置改变原料的工况下,将甲乙酮装置的副产物直接输送到异辛烷装置作为异辛烷装置的原料,整个输送系统经济、高效。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例装配结构的平面示意图。

【具体实施方式】
[0010]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0011]如图1所示,该混合碳四与异辛烷、甲乙酮装置之间的输送系统包括:
[0012]储罐I,用于储存混合碳四,通过第一管线4连接甲乙酮2装置的原料入口,通过第二管线5连接异辛烷装置3的原料入口。
[0013]第一管线4上设有第一泵6和第一电动调节阀7,第二管线4上设有第二泵8和第二电动调节阀9。
[0014]甲乙酮装置2的物料出口还通过第三管线10连接异辛烷装置3的原料入口,所述第三管线10上设有第三电动调节阀11 ;所述第一泵6为双向泵,所述第一电动调节阀7为电动双向调节阀。
[0015]该混合碳四与异辛烷、甲乙酮装置之间的输送系统的工作原料描述如下:
[0016]装置开工时,第一泵启动,第一泵输出的流量从零开始逐渐增大,第一电动调节阀的开度随着第一泵的输出量从零开始相对应地增大,整个管线平稳运行,没有任何震动和噪音;第二泵启动时的工作原理与第一泵的相同。
[0017]当装置异常时,两个电动调节阀也会根据实时检测到的情况自动调节电动调节阀的开度,以适配实时流量,同样避免了管线的震动和噪音。
[0018]当甲乙酮装置改变原料时,甲乙酮装置的副产物混合碳四可以通过第三管线直接输送到异辛烷装置中,经济又高效;而当甲乙酮装置异常时,又可由储罐直接给异辛烷装置提供原料;当异辛烷装置异常时,第一泵反向运行,将甲乙酮装置的副产物直接输送到储罐中储存。
[0019]该装置解决了泵输出流量和额定流量不匹配所导致的管线震动和噪音的问题,同时在甲乙酮装置改换原料时可将甲乙酮装置的副产物直接输送到异辛烷装置作为原料。
【权利要求】
1.混合碳四与异辛烷、甲乙酮装置之间的输送系统,包括用于储存混合碳四的储罐(I)和甲乙酮装置(2)、异辛烷装置(3),其特征在于所述储罐(I)通过第一管线(4)连接甲乙酮装置的原料入口,储罐(2)通过第二管线(5)连接异辛烷装置的第一原料入口,所述第一管线(4)上设有第一泵(6)和第一电动调节阀(7),所述第二管线(4)上设有第二泵(8)和第二电动调节阀(9);所述甲乙酮装置的物料出口还通过第三管线(10)连接所述异辛烷装置的第二原料入口,所述第三管线(10)上设有第三电动调节阀(11)。
2.根据权利要求1所述的混合碳四与异辛烷、甲乙酮装置之间的输送系统,其特征在于所述第一泵¢)为双向泵,所述第一电动调节阀(7)为电动双向调节阀。
【文档编号】B01J4/00GK203971893SQ201420385884
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】赵利勇, 杨春亮 申请人:宁波海越新材料有限公司
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