固体或液体高效快速振动混匀的制造方法

文档序号:4960136阅读:706来源:国知局
固体或液体高效快速振动混匀的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种固体或液体高效快速振动混匀机,包括:容器座和设于该容器座下方的振动装置,振动装置包括:平行支撑于底板上方的一对滑杆,连接板通过多个滑套滑动配合于该对滑杆上,连接板上设有振动电机,振动电机的转轴顶部设有偏心轮;底板上设有适于驱动连接板沿滑杆往复位移的驱动机构;通过驱动机构来驱动连接板往复摆动并通过振动电机及偏心轮来产生周向振动,进而使容器中的固体或液体高效快速混匀。
【专利说明】固体或液体高效快速振动混匀机

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种固体或液体高效快速振动混匀机。

【背景技术】
[0002]现有技术中的液体混匀机采用的振动装置,结构复杂,效率较低;如何提供一种固体或液体高效快速振动混匀机,是本领域要解决的技术问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种固体或液体高效快速振动混匀机,能够产生往复摆动及周向振动,进而使容器中的固定或液体高效快速混匀。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种固体或液体高效快速振动混匀机,包括:容器座和设于该容器座下方的振动装置,振动装置包括:平行支撑于底板上方的一对滑杆,连接板通过多个滑套滑动配合于该对滑杆上,连接板上设有振动电机,振动电机的转轴顶部设有偏心轮;底板上设有适于驱动连接板沿滑杆往复位移的驱动机构。
[0005]所述驱动机构包括:蜗轮蜗杆电机,蜗轮蜗杆电机的输出轴垂直于底板,该输出轴的顶部与垂直的Z字形弯轴的底部共轴线连接,连接板的右侧设有一椭圆孔,该椭圆孔的长轴垂直于滑杆,弯轴的上端伸入椭圆孔内且直径与椭圆孔的宽度相配合。
[0006]作为一种优选,本实用新型提供另一种驱动机构,其包括:转轴中心线垂直于底板的电机以及一端与电机的转轴端部固定连接的短连杆,短连杆的另一端与长连杆的一端铰接,长连杆的另一端与一侧的滑块铰接,滑块滑动配合于滑槽内,该滑槽平行于滑杆,滑块的顶部设有与连接板的底部固定连接的连接柱。
[0007]连接板上设有多个减震柱,所述容器座设于各减震柱上。
[0008]相对于现有技术,本实用新型具有的技术效果是:(I)本实用新型的固体或液体高效快速振动混匀机中的振动装置,通过驱动机构来驱动连接板往复摆动并通过振动电机及偏心轮来产生周向振动,进而使容器中的固体或液体高效快速混匀。(2)本实用新型的驱动机构中,通过蜗轮蜗杆电机实现动力传递方向由水平方向转变为垂直方向,通过Z字形弯轴及椭圆孔来驱动连接板沿滑杆往复摆动。(3)本实用新型的另一驱动机构,通过电机及短连杆、长连杆、连接柱、滑块及滑槽来驱动连接板沿滑杆往复摆动。(4)减震柱适于减少由振动电机与偏心轮产生的振动,衰减其振幅,使其振动幅度使液体高效快速混匀,并防止溢出。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]为了清楚说明本实用新型的创新原理及其相比于现有产品的技术优势,下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中:
[0010]图1为本实用新型中固体或液体高效快速振动混匀机中的振动装置的正面视图;
[0011]图2为所述振动装置的侧面视图;
[0012]图3为所述振动装置的俯视图;
[0013]图4为本实用新型的实施例1中的驱动机构的正视图;
[0014]图5为本实用新型的实施例2中的驱动机构的俯视图。

【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]如图1-3所示,本实用新型的固体或液体高效快速振动混匀机,包括:容器座和设于该容器座下方的振动装置,振动装置包括:机脚1,底板2,底板支座3,滑杆4,滑套5,蜗轮蜗杆电机6,驱动机构7,连接柱8,振动电机9,减震柱10,偏心轮11,电机支座12,连接板13,电机连接板14,滑槽15,挡条16,椭圆孔17,弯轴18,滑块70,长连杆71,短连杆72,电机61。
[0017]方形底板2通过四个机脚I支撑于地面上,四个底板支座3设于底板2的四角,前侧底板支座之间以及后侧底板支座之间分别水平固定设有一滑杆4且该对滑杆平行,连接板13分别通过其底部两个滑动配合于前侧滑杆上的滑套5及两个滑动配合于后侧滑杆上的滑套5与所述一对滑杆4滑动配合,连接板13的四角分别设有一减震柱10,连接板13的中央上侧设有振动电机9,振动电机9通过其上部连接的电机连接板14及分布于该电机连接板四角的电机支座12与连接板13的上侧面固定连接,振动电机9顶部的转轴上连接有偏心轮11。
[0018]振动装置还包括驱动机构7,如图1、图2与图4,驱动机构7包括设于底板2中央偏右处的蜗轮蜗杆电机6、垂直设于蜗轮蜗杆电机6 —侧的Z字形弯轴18,该蜗轮蜗杆电机6的输出轴的转动中心线垂直于底板2,该输出轴与弯轴18的下端共轴线固定连接,该弯轴18通过轴承及支座垂直转动配合于底板2的上侧,所述连接板13的右侧设有一椭圆孔17,该椭圆孔17的长轴垂直于滑杆4,所述弯轴18的上端伸入该椭圆孔17内且直径与椭圆孔17的宽度相配合。
[0019]振动装置的工作过程包括:蜗轮蜗杆电机6驱动输出轴旋转,输出轴驱动弯轴18转动,弯轴18的上端驱动连接板13往复移动;同时振动电机9工作驱动偏心轮11转动,从而使振动电机及与其相连的电机支座12、连接板13同时发生振动。
[0020]实施例2
[0021]如图1、图2与图5,本实施例相对于实施例1其不同之处在于:所述驱动机构7包括:转轴中心线垂直于底板2的电机61,—端与电机61的转轴端部固定连接的短连杆72,短连杆72的另一端与长连杆71的一端铰接,长连杆71的另一端与一侧的滑块70的顶部铰接,滑块70滑动配合于电机61 —侧的滑槽15内,该滑槽15平行于滑杆4,滑槽的断面呈凹字形且开口朝上,滑槽15的顶部前后端设有用于对滑块70进行限位的挡条16,滑块70的顶部设有与连接板13的底部固定连接的连接柱8。
[0022]振动装置的工作过程包括:电机61驱动转轴旋转,从而驱动短连杆72绕其一端转动,短连杆72通过长连杆71驱动滑块70在滑槽15内往复运动,滑块70通过其顶部的连接柱8驱动连接板13沿滑杆4方向往复运动;同时振动电机9工作驱动偏心轮11转动,从而使振动电机9及与其相连的电机支座12、连接板13同时发生振动,使所述容器座中的容器能够产生往复摆动及周向振动,进而使容器中的固体或液体高效快速混匀。
[0023]显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种固体或液体高效快速振动混匀机,包括:容器座和设于该容器座下方的振动装置,其特征在于振动装置包括:平行支撑于底板(2)上方的一对滑杆(4),连接板(13)通过多个滑套(5)滑动配合于该对滑杆⑷上,连接板(13)上设有振动电机(9),振动电机(9)的转轴顶部设有偏心轮(11);底板(2)上设有适于驱动连接板(13)沿滑杆往复位移的驱动机构⑵。
2.根据权利要求1所述的固体或液体高效快速振动混匀机,其特征在于:所述驱动机构(X)包括:蜗轮蜗杆电机(6),蜗轮蜗杆电机(6)的输出轴垂直于底板(2),该输出轴的顶部与垂直的Z字形弯轴(18)的底部共轴线连接,连接板(13)的右侧设有一椭圆孔(17),该椭圆孔(17)的长轴垂直于滑杆(4),弯轴(18)的上端伸入椭圆孔(17)内且直径与椭圆孔(17)的宽度相配合。
3.根据权利要求1所述的固体或液体高效快速振动混匀机,其特征在于:所述驱动机构(X)包括:转轴中心线垂直于底板(2)的电机(61)以及一端与电机(61)的转轴端部固定连接的短连杆(21),短连杆(21)的另一端与长连杆(20)的一端铰接,长连杆(20)的另一端与一侧的滑块(19)铰接,滑块(19)滑动配合于滑槽(15)内,该滑槽(15)平行于滑杆(4),滑块(19)的顶部设有与连接板(13)的底部固定连接的连接柱(8)。
4.根据权利要求2-3之一所述的固体或液体高效快速振动混匀机,其特征在于:连接板(13)上设有多个减震柱(10),所述容器座设于各减震柱(10)上。
【文档编号】B01F11/00GK204051555SQ201420429462
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】冯超 申请人:冯超
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