一种水泥助磨剂循环搅拌装置制造方法

文档序号:4961224阅读:117来源:国知局
一种水泥助磨剂循环搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥助磨剂循环搅拌装置,包括搅拌罐体,设置在搅拌罐体内的搅拌轴,固定在搅拌轴上的搅拌叶片,所述的搅拌罐体的顶部、底部设有上箱体、下箱体;上箱体的顶面、下箱体的底面与搅拌罐体连接,上箱体的底面、下箱体的顶面通过通孔与搅拌罐体连通;上箱体设有循环进口,下箱体的底部设有循环出口、循环阀门;循环出口与循环进口之间通过管道连通,管道上设有循环泵。在搅拌罐体的顶部、底部分别设有上箱体与下箱体,上箱体的底面、下箱体的顶面通过通孔与搅拌罐体连通,通过设置通孔,罐体内的液体从上而下流动不存在死角,液体循环流动更均匀,有利于在搅拌叶片的搅拌下形成液体的错流、紊流形成,混合所需要的时间更短。
【专利说明】一种水泥助磨剂循环搅拌装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌罐的辅助装置,具体地说是一种搅拌罐体循环搅拌装置。

【背景技术】
[0002]水泥助磨剂生产过程中将母液加入搅拌罐,然后顺序加入各种辅料,加入辅料的过程中进行搅拌,让搅拌罐内的水泥助磨剂母液与顺序加入的辅料均匀混合。
[0003]为节省搅拌混合的时间,现有的搅拌罐通常采用改进搅拌叶片的形状、搅拌叶片的旋转方式、搅拌叶片的旋转速度等,上述改进方式均需要在减少混合时间的同时增加了搅拌电机的功率,虽在一定程序上减少了混合的时间,但增加电能的消耗。
[0004]也有些搅拌罐为加快搅拌速度,增加了循环装置,但循环装置往往仅设有循环出口、循环入口,循环流动不均匀,液体流动过程中罐体内易出现死角,导致所需要的搅拌时间长或发生物料在边角死角处发生深沉。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种水泥助磨剂循环搅拌装置,该装置在搅拌过程中能够实现搅拌罐体内的助磨剂液体的循环流动,在搅拌罐体的顶部、底部分别设有上箱体与下箱体,以更好的实现搅拌罐体内液体的更均匀的循环。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型的一种水泥助磨剂循环搅拌装置,包括搅拌罐体,设置在搅拌罐体内的搅拌轴,固定在搅拌轴上的搅拌叶片,所述的搅拌罐体的顶部、底部设有上箱体、下箱体;上箱体的顶面、下箱体的底面与搅拌罐体连接,上箱体的底面、下箱体的顶面通过通孔与搅拌罐体连通;上箱体设有循环进口,下箱体的底部设有循环出口、循环阀门;循环出口与循环进口之间通过管道连通,管道上设有循环泵。
[0007]在搅拌罐体的顶部、底部分别设有上箱体与下箱体,上箱体的底面、下箱体的顶面通过通孔与搅拌罐体连通,通过设置通孔,罐体内的液体从上而下流动不存在死角,液体循环流动更均匀,有利于在搅拌叶片的搅拌下形成液体的错流、紊流形成,混合所需要的时间更短。
[0008]作为对本技术方案的进一步改进,所述的通孔为圆形孔或弧形槽孔。液体在上箱体底部的圆形孔或弧形槽孔中注入到搅拌罐体中,在搅拌罐体搅拌作用下由上到下流动,在搅拌罐体的底面流入下箱体,下箱体的底面为弧面,循环出口设置在弧面的最低处,可更进一步的防止物料发生深沉。
[0009]作为对本技术方案的进一步改进,圆形孔或弧形槽孔在上箱体的底面、下箱体的顶面呈同心圆状间隔交错排布。
[0010]交错设置的圆形孔或弧槽形孔可以更均匀地形成液体的混合流动。
[0011]作为对本技术方案的进一步改进,所述的圆形孔的直径、弧形槽孔的开口的宽度为 1.5cm_2cm0
[0012]作为对本技术方案的进一步改进,所述的搅拌罐体设有加热层,所述的加热层的一侧上部设有蒸汽进口,加热层的另一侧的中部设有蒸汽出口,在蒸汽出口下方设有冷凝水出口。
[0013]增加蒸汽加热装置,在循环搅拌过程中可对液体进行加热,提高温度以加快液体分子的运动速度,进一步缩短循环搅拌时间。
[0014]作为对本技术方案的进一步改进,所述的搅拌罐体外设有保温层。保温层可以防止热量的散失,节省热能。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是图1中上箱体的剖面图。
[0017]图3是图1中下箱体的剖面图。
[0018]图4是上箱体、下箱体的圆形孔结构示意图。
[0019]图5是上箱体、下箱体的弧形槽孔的结构示意图。
[0020]图6是本实用新型保温层的结构示意图。
[0021]附图标记说明:1 一循环泵;2 —循环阀门;3 —冷凝水出口 ;4 一循环出口;5 —下箱体;6 —蒸汽出口 ;7 —加热腔;8 —保温层;9 一搅拌轴;10 —循环进口 ;11 一上箱体;
12—轴孔;13 —蒸汽进口 ;14 一通孔;15 —圆形孔;16 —弧形槽孔。

【具体实施方式】
[0022]下面接合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0023]接合图1、图6可知,本实用新型的一种水泥助磨剂循环搅拌装置,包括搅拌罐体,设置在搅拌罐体内的搅拌轴9,固定在搅拌轴9上的搅拌叶片,所述的搅拌罐体的顶部、底部设有上箱体11、下箱体5 ;上箱体11的顶面、下箱体5的底面与搅拌罐体连接,上箱体11的底面、下箱体5的顶面通过通孔14与搅拌罐体连通;上箱体11设有循环进口 10,下箱体5的底部设有循环出口 4、循环阀门2 ;循环出口 4与循环进口 10之间通过管道连通,管道上设有循环泵I。
[0024]接合图2、图3可知,上箱体11的中心设有轴孔12,轴孔12与搅拌轴9之间有4cm的间隙;下箱体5的底面为弧形面,循环出口 4设置在底面的最低处。
[0025]搅拌罐体设有加热腔7,所述的加热腔7的一侧上部设有蒸汽进口 13,加热腔7的另一侧的中部设有蒸汽出口 6,在蒸汽出口 6下方设有冷凝水出口 3,所述的搅拌罐体外设有保温层8。
[0026]所述的通孔14为圆形孔15或弧形槽孔16,圆形孔15的直径、弧形槽孔16的开口的宽度为2cm。圆形孔15或弧形槽孔16在上箱体11的底面、下箱体5的顶面呈同心圆状间隔交错排布。
【权利要求】
1.一种水泥助磨剂循环搅拌装置,包括搅拌罐体,设置在搅拌罐体内的搅拌轴,固定在搅拌轴上的搅拌叶片,其特征在于:所述的搅拌罐体的顶部、底部设有上箱体、下箱体;上箱体的顶面、下箱体的底面与搅拌罐体连接,上箱体的底面、下箱体的顶面通过通孔与搅拌罐体连通;上箱体设有循环进口,下箱体的底部设有循环出口、循环阀门;循环出口与循环进口之间通过管道连通,管道上设有循环泵。
2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂循环搅拌装置,其特征在于:所述的通孔为圆形孔或弧形槽孔。
3.根据权利要求2所述的一种水泥助磨剂循环搅拌装置,其特征在于:圆形孔或弧形槽孔在上箱体的底面、下箱体的顶面呈同心圆状间隔交错排布。
4.根据权利要求3所述的一种水泥助磨剂循环搅拌装置,其特征在于:所述的圆形孔的直径、弧形槽孔的开口的宽度为1.5cm-2cm。
5.根据权利要求1一 4任一权利要求所述的一种水泥助磨剂循环搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌罐体设有加热层,所述的加热层的一侧上部设有蒸汽进口,加热层的另一侧的中部设有蒸汽出口,在蒸汽出口下方设有冷凝水出口。
6.根据权利要求5所述的一种水泥助磨剂循环搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌罐体外设有保温层。
【文档编号】B01F7/32GK204017744SQ201420472411
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】王峰, 尹方勇, 周俊华 申请人:东阿东昌天汇科技有限公司
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