一种淀粉糖浆闪蒸冷却罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种淀粉糖浆闪蒸冷却罐，冷却罐罐体内部横向设有料液分布器，料液分布器包括板，在板上均匀镂空设置有分布孔；冷却罐还包括挡板，挡板纵向设在冷却罐罐体内部靠近所述真空泵接口的一侧，挡板将冷却罐罐体分隔成第一空间和第二空间，第一空间和第二空间通过冷却罐罐体底部连通，料液分布器横向设在冷却罐罐体内壁和挡板上。本实用新型罐体内的料液通过料液分布器分散下流，使所述料液充分沸腾；挡板的设置防止将所述罐体内的料液带走，避免浪费；本实用新型结构简单，制作成本低，操作方便，冷却效果好，不消耗水，闪蒸产生的热能再回到蒸发器加热室做热源用，提高热能的循环利用，解决了目前使用板式换热器降温耗水高的问题。
【专利说明】一种淀粉糖浆闪蒸冷却罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种淀粉糖浆闪蒸冷却罐，属于食品加工机械设备类【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，淀粉糖浆的生产与应用已十分成熟，应用领域也不断扩大，在很多行业都有着广泛的应用，推动了淀粉糖浆产量的快速增长。目前淀粉糖浆用量最大的行业是啤酒行业，其次是糖果和饮料行业。随着淀粉糖浆下游行业技术的发展，产能迅速增长，淀粉糖浆的需求量迅猛增加，给淀粉糖浆的运输带来了挑战，原来的桶装运输已不能满足淀粉糖下游产业的需求，并逐步被罐车运输取代。罐车运输的优点是运输成本低、方便，但缺点是运输过程需要保温，以防糖浆降温后，粘度增加造成输送困难，淀粉糖浆在保温过程中会发生颜色变化，也会产生气味，影响了下游行业的应用，特别是啤酒和饮料行业都对淀粉糖浆的颜色与气味都有限制和要求。目前的淀粉糖浆都采用三效蒸发器进行浓缩，出料温度一般都在80°C以上，采用板式换热器进行降温至50°C左右，板式换热器耗水量较大，特别是水资源缺乏的工厂更不适合采用。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种淀粉糖浆闪蒸冷却罐，该实用新型结构简单，制作成本低，操作方便，冷却效果好，不消耗水，闪蒸产生的热再回到蒸发器加热室做热源用，提高了热能的循环利用率。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种淀粉糖浆闪蒸冷却罐，包括罐体、进料口、出料口及真空泵接口，所述进料口设在所述冷却罐的顶部，所述出料口设在所述冷却罐的底部，所述真空泵接口设在所述冷却罐的顶部，所述冷却罐罐体内部横向设有料液分布器，所述料液分布器包括板，在板上均匀镂空设置有分布孔。
[0006]此处设计的优势在于，所述罐体内的料液通过所述料液分布器分散下流，使所述料液充分沸腾；所述出料口设在所述冷却罐的底部，保证罐体内的料液的降温效果；料液由上向下流动。
[0007]根据本实用新型优选的，所述分布孔的直径范围为3_5mm。
[0008]根据本实用新型优选的，所述冷却罐还包括挡板，所述挡板纵向设在所述冷却罐罐体内部靠近所述真空泵接口的一侧，所述挡板将所述冷却罐罐体分隔成第一空间和第二空间，所述第一空间和所述第二空间通过所述冷却罐罐体底部连通，所述料液分布器横向设在所述冷却罐罐体内壁和所述挡板上。
[0009]此处设计的优势在于，挡板的设置防止将所述罐体内的料液带走，避免浪费。
[0010]根据本实用新型优选的，所述挡板与所述冷却罐罐体内部一侧距离范围为所述罐体直径的1/6-1/4，所述挡板的长度范围为所述冷却罐高度的3/10-1/2。
[0011]本实用新型的工作过程为:从糖浆蒸发器出料口流出的料液通过进料口进入所述冷却罐，所述料液通过所述料液分布器分散向下流，在所述真空泵的真空作用下沸腾降温，经出料口进入成品罐，沸腾的水蒸气经过所述真空泵接口进入蒸发器加热室循环利用。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]1、本实用新型罐体内的料液通过所述料液分布器分散下流，使所述料液充分沸腾；所述出料口设在所述冷却罐的底部，保证罐体内的料液的降温效果；料液由上向下流动；
[0014]2、本实用新型挡板的设置防止将所述罐体内的料液带走，避免浪费；
[0015]3、本实用新型结构简单，制作成本低，操作方便，冷却效果好，不消耗水，闪蒸产生的热能再回到蒸发器加热室做热源用，提高热能的循环利用，解决了目前使用板式换热器降温耗水高的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型纵剖结构示意图；
[0017]图2为本实用新型料液分布器的结构示意图；
[0018]其中，1、进料口 ；2、出料口 ；3、料液分布器；4、真空泵接口，5、挡板；6、罐体；7、分布孔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合说明书附图和实施例对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
[0020]实施例1
[0021]一种淀粉糖浆闪蒸冷却罐，包括罐体6、进料口 1、出料口 2及真空泵接口 4，所述进料口 I设在所述冷却罐的顶部，所述出料口 2设在所述冷却罐的底部，所述真空泵接口 4设在所述冷却罐的顶部，所述冷却罐罐体6内部横向设有料液分布器3，所述料液分布器3包括板，在板上均匀镂空设置有分布孔7。
[0022]此处设计的优势在于，所述罐体6内的料液通过所述料液分布器3分散下流，使所述料液充分沸腾；所述出料口 2设在所述冷却罐的底部，保证罐体6内的料液的降温效果；料液由上向下流动。
[0023]实施例2
[0024]根据实施例1所述的一种淀粉糖浆闪蒸冷却罐，其区别在于，所述分布孔7的直径为 3mm η
[0025]实施例3
[0026]根据实施例1所述的一种淀粉糖浆闪蒸冷却罐，其区别在于，所述分布孔7的直径为 Smnin
[0027]实施例4
[0028]根据实施例1所述的一种淀粉糖浆闪蒸冷却罐，其区别在于，所述分布孔7的直径为 4mm。
[0029]实施例5
[0030]根据实施例2-4任一所述的一种淀粉糖浆闪蒸冷却罐，其区别在于，所述冷却罐还包括挡板5，所述挡板5纵向设在所述冷却罐罐体6内部靠近所述真空泵接口 4的一侧，所述挡板5将所述冷却罐罐体6分隔成第一空间和第二空间，所述第一空间和所述第二空间通过所述冷却罐罐体6底部连通，所述料液分布器3横向设在所述冷却罐罐体6内壁和所述挡板5上。
[0031]此处设计的优势在于，挡板5的设置防止将所述罐体6内的料液带走，避免浪费。
[0032]实施例6
[0033]根据实施例5所述的一种淀粉糖浆闪蒸冷却罐，其区别在于，所述挡板5与所述冷却罐罐体6内部一侧距离范围为所述罐体6直径的1/6，所述挡板5的长度为所述冷却罐高度的3/10。
[0034]实施例7
[0035]根据实施例6所述的一种淀粉糖浆闪蒸冷却罐，其区别在于，所述挡板5与所述冷却罐罐体6内部一侧距离范围为所述罐体6直径的1/4，所述挡板5的长度为所述冷却罐高度的1/2。
[0036]实施例8
[0037]根据实施例6所述的一种淀粉糖浆闪蒸冷却罐，其区别在于，所述挡板5与所述冷却罐罐体6内部一侧距离范围为所述罐体6直径的1/5，所述挡板5长度为所述冷却罐高度的 2/5。
【权利要求】
1.一种淀粉糖浆闪蒸冷却罐，包括罐体、进料口、出料口及真空泵接口，所述进料口设在所述冷却罐的顶部，所述出料口设在所述冷却罐的底部，所述真空泵接口设在所述冷却罐的顶部，其特征在于，所述冷却罐罐体内部横向设有料液分布器，所述料液分布器包括板，在板上均匀镂空设置有分布孔。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉糖浆闪蒸冷却罐，其特征在于，所述分布孔的直径范围为3-5mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种淀粉糖浆闪蒸冷却罐，其特征在于，所述冷却罐还包括挡板，所述挡板纵向设在所述冷却罐罐体内部靠近所述真空泵接口的一侧，所述挡板将所述冷却罐罐体分隔成第一空间和第二空间，所述第一空间和所述第二空间通过所述冷却罐罐体底部连通，所述料液分布器横向设在所述冷却罐罐体内壁和所述挡板上。
4.根据权利要求3所述的一种淀粉糖浆闪蒸冷却罐，其特征在于，所述挡板与所述冷却罐罐体内部一侧距离范围为所述罐体直径的1/6-1/4，所述挡板的长度范围为所述冷却罐高度的3/10-1/2。
【文档编号】B01D3/06GK204147572SQ201420521306
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】王德友, 牛纪超, 赵玉斌 申请人:山东省鲁洲食品集团有限公司