槽型驱动辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及槽型驱动辊，包括辊本体、脉冲顶杆、顶杆固定板、输出电机、辊固定台，其特征在辊本体穿过辊固定台、顶杆固定板设置在输出电机一侧并与输出电机输出端连接，脉冲顶杆设置在顶杆固定板上并可沿顶杆固定板垂直方向移动，辊本体在两个辊固定台之间部分一半呈半圆柱形，另一半呈矩形柱。本实用新型通过脉冲顶杆与辊本体上的凹槽对应控制输出电机进行脉冲式输出，当脉冲控制仪接收脉冲信号，由脉冲控制仪控制脉冲顶杆移动出辊本体上的凹槽位置时，辊本体在输出电机的带动下进行旋转，当脉冲控制仪控制脉冲顶杆伸进辊本体上的凹槽内时，脉冲顶杆将辊本体卡住，从而中断输出电机的动力输出。
【专利说明】
槽型驱动辊
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘设备领域，具体是槽型驱动辊，适用于扁袋除尘器。
【背景技术】
[0002]把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器已经成为锅炉及工业生产中常用的设施之一。
[0003]除尘器种类繁多，形式多样，其中脉冲扁袋除尘器具有结构紧凑，占地面积小，组合灵活、性能稳定可靠、更换滤袋轻便等特点，是目前国内最新型的横插入扁袋除尘器。其工作原理为含尘气体由进风口进入除尘器灰斗，一部分颗粒较大的粉尘由重力作用落入灰斗，剩下的粉尘因气流骤然降低，则吸附在过滤袋的外表面上，当滤袋外壁的尘粒不断增加时，使除尘器阻力不断增大，为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循环打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管上各喷吹孔喷射到对应的滤袋中去，因而滤袋瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用，很快消失，滤袋又急剧收缩，这样膨胀，收缩，使积附在滤袋外壁上的尘粒被清扫，落入的灰尘经排灰阀排出。
[0004]扁袋式除尘器中，由于驱动方式的不同，普通的驱动辊往往不能满足扁袋除尘器的需要。
【发明内容】
[0005]本实用新型正是针对以上技术，提供一种结构简单，方便实用的可配合脉冲控制仪信号进行驱动的槽型驱动辊。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]槽型驱动辊，包括辊本体、脉冲顶杆、顶杆固定板、输出电机、辊固定台，其特征在于棍固定台为两个，两个棍固定台沿棍本体轴线方向分别设置在顶杆固定板两侧，棍本体穿过辊固定台、顶杆固定板设置在输出电机一侧并与输出电机输出端连接，脉冲顶杆设置在顶杆固定板上并可沿顶杆固定板垂直方向移动，脉冲顶杆与脉冲控制仪输出端连接，辊本体在两个辊固定台之间部分一半呈半圆柱形，另一半呈矩形柱，其中，辊本体呈矩形柱一侧与脉冲顶杆对应位置设置有凹槽，辊本体与辊固定台之间为弹性连接。脉冲顶杆初始位置设置在辊本体呈矩形柱一侧的凹槽内。辊本体呈矩形柱一侧与脉冲顶杆对应位置设置的凹槽长度与两个辊固定台之间的直线距离相等。辊本体与辊固定台之间的弹性行程为辊本体上呈矩形柱一侧最外沿与呈圆柱形一侧圆心轴线的距离。
[0008]本实用新型通过脉冲顶杆与辊本体上的凹槽对应控制输出电机进行脉冲式输出，当脉冲控制仪接收脉冲信号，由脉冲控制仪控制脉冲顶杆移动出辊本体上的凹槽位置时，辊本体在输出电机的带动下进行旋转，当脉冲控制仪控制脉冲顶杆伸进辊本体上的凹槽内时，脉冲顶杆将辊本体卡住，从而中断输出电机的动力输出。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型脉冲顶杆位置的剖视图，其中:
[0010]I一棍本体,2一脉冲顶杆，3一顶杆固定板，4一输出电机，5一棍固定台。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0012]槽型驱动辊，包括辊本体1、脉冲顶杆2、顶杆固定板3、输出电机4、辊固定台5，其特征在于辊固定台5为两个，两个辊固定台5沿辊本体I轴线方向分别设置在顶杆固定板3两侧，辊本体I穿过辊固定台5、顶杆固定板3设置在输出电机4 一侧并与输出电机4输出端连接，脉冲顶杆2设置在顶杆固定板3上并可沿顶杆固定板3垂直方向移动，脉冲顶杆2与脉冲控制仪输出端连接，棍本体I在两个棍固定台5之间部分一半呈半圆柱形,另一半呈矩形柱，其中，辊本体I呈矩形柱一侧与脉冲顶杆2对应位置设置有凹槽，辊本体I与辊固定台5之间为弹性连接。脉冲顶杆2初始位置设置在辊本体I呈矩形柱一侧的凹槽内。辊本体I呈矩形柱一侧与脉冲顶杆2对应位置设置的凹槽长度与两个辊固定台5之间的直线距离相等。辊本体I与辊固定台5之间的弹性行程为辊本体I上呈矩形柱一侧最外沿与呈圆柱形一侧圆心轴线的距离。
[0013]本实用新型通过脉冲顶杆2与辊本体I上的凹槽对应控制输出电机4进行脉冲式输出，当脉冲控制仪接收脉冲信号，由脉冲控制仪控制脉冲顶杆2移动出辊本体I上的凹槽位置时，辊本体I在输出电机4的带动下进行旋转，当脉冲控制仪控制脉冲顶杆2伸进辊本体I上的凹槽内时,脉冲顶杆2将辊本体I卡住，从而中断输出电机4的动力输出。
[0014]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.槽型驱动辊，包括辊本体、脉冲顶杆、顶杆固定板、输出电机、辊固定台，其特征在于棍固定台为两个，两个棍固定台沿棍本体轴线方向分别设置在顶杆固定板两侧，棍本体穿过辊固定台、顶杆固定板设置在输出电机一侧并与输出电机输出端连接，脉冲顶杆设置在顶杆固定板上并可沿顶杆固定板垂直方向移动，脉冲顶杆与脉冲控制仪输出端连接，辊本体在两个辊固定台之间部分一半呈半圆柱形，另一半呈矩形柱，其中，辊本体呈矩形柱一侧与脉冲顶杆对应位置设置有凹槽，辊本体与辊固定台之间为弹性连接。
2.根据权利要求1所述槽型驱动辊，其特征在于所述脉冲顶杆初始位置设置在辊本体呈矩形柱一侧的凹槽内。
3.根据权利要求1所述槽型驱动辊，其特征在于所述辊本体呈矩形柱一侧与脉冲顶杆对应位置设置的凹槽长度与两个辊固定台之间的直线距离相等。
4.根据权利要求1所述槽型驱动辊，其特征在于所述辊本体与辊固定台之间的弹性行程为辊本体上呈矩形柱一侧最外沿与呈圆柱形一侧圆心轴线的距离。
【文档编号】B01D46/42GK204093232SQ201420522868
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】陈日和, 储荣林 申请人:江苏鑫伟环保设备制造有限公司