羧甲基纤维素钠自动投料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型羧甲基纤维素钠自动投料系统，包括：棉仓，所述棉仓设置在称重器上，在所述棉仓内设有搅拌器；粉棉机及木浆粉碎机，所述粉棉机及所述木浆粉碎机通过物料输送管道与所述棉仓连通；输送搅笼，所述输送搅笼的进料口通过PU软管与所述棉仓底部的出料口连通；以及反应釜，所述反应釜的进料口与所述输送搅笼的出料口连通。本实用新型羧甲基纤维素钠自动投料系统将两种粉碎机粉碎出来的原料通过管道输送到混料棉仓进行混合，再通过输送投料搅笼将混合好的物料送到碱化反应釜中。从而自动完成投料过程，整个过程全密封，无人工操作，自动化程度高，进料精确，无交叉污染的隐患。减少了人工成本。
【专利说明】 羧甲基纤维素钠自动投料系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于CMC生产过程中的碱化反应釜领域，特别是一种羧甲基纤维素钠自动投料系统。
【背景技术】
[0002]羧甲基纤维素钠，(又称:羧甲基纤维素钠盐,羧甲基纤维素,CMC,Carboxymethyl,Cellulose Sodium, Sodium salt of Caboxy Methyl Cellulose)是当今世界上使用范围最广、用量最大的纤维素种类。其主要的化学反应是纤维素和碱生成碱纤维素的碱化反应以及碱纤维素和一氯乙酸的醚化反应。在粉碎投料过程，是整个食品级CMC生产过程中的头道生产工序，原有生产工序是将原材料在粉碎后，以人工方式将粉碎后的物料重新装在框内再经过运输，人工倒进碱化反应釜中。此过程浪费了人力物力，还极易造成异物，蚊虫等的进入，造成交叉污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种解决食品级CMC生产投料过程中交叉污染问题的羧甲基纤维素钠自动投料系统。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型羧甲基纤维素钠自动投料系统，包括:棉仓，所述棉仓设置在称重器上，在所述棉仓内设有搅拌器；粉棉机及木浆粉碎机，所述粉棉机及所述木浆粉碎机通过物料输送管道与所述棉仓连通；输送搅笼，所述输送搅笼的进料口通过PU软管与所述棉仓底部的出料口连通；以及反应釜，所述反应釜的进料口与所述输送搅笼的出料口连通。
[0005]优选的，在所述棉仓上设有引风机。
[0006]优选的，在所述棉仓的出料口处设有插板阀。
[0007]优选的，在所述粉棉机及所述木浆粉碎机与所述物料输送管道的连接处设有蝶阀。
[0008]优选的，所述棉仓底部的出料口、所述输送搅笼及所述反应釜的数量为两个。
[0009]本实用新型羧甲基纤维素钠自动投料系统将两种粉碎机粉碎出来的原料通过管道输送到混料棉仓进行混合，再通过输送投料搅笼将混合好的物料送到碱化反应釜中。从而自动完成投料过程，整个过程全密封，无人工操作，自动化程度高，进料精确，无交叉污染的隐患。减少了人工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型羧甲基纤维素钠自动投料系统示意图。
[0011]本实用新型羧甲基纤维素钠自动投料系统附图中附图标记说明:
[0012]1-棉仓2-称重器3-搅拌器
[0013]4-粉棉机5-木浆粉碎机 6-物料输送管道
[0014]7-输送搅笼 8-三通9-反应釜
[0015]10-引风机11-插板阀12-蝶阀
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型羧甲基纤维素钠自动投料系统作进一步详细说明。
[0017]如图1所示，本实用新型羧甲基纤维素钠自动投料系统中的棉仓I吊装在装在四个装有称重器2的基座上，并安装好15KW的搅拌器3，在棉仓I下面两个出口处各安一个插板阀11，在插板阀11的下面各安装一台输送搅笼7，输送搅笼7的进料口和棉仓I出料口之间用I3U软管8连接，输送搅笼7的出料口对着碱化反应釜9的进料口。再将引风机10的引风口用PU管和管道连接到棉仓I出风口上。再将木浆粉碎机5和粉棉机4安装好并在两台设备的出料口各加一个DN300的蝶阀12，通过直径326的不锈钢管连接到三通8两边，三通8的中间孔物料输送管道6连到距离棉仓I进口 200毫米处，用软管将物料输送管道6和棉仓I进口连接，用卡箍上紧。
[0018]工作时，对称重器2进行校对，调整粉棉机4进料皮带为30Hz速度，木浆粉碎机5进料速度为250-300转速，关闭两个蝶阀12，关闭棉仓I下两个插板阀U。当生产时，先打开引风机10，进木浆时，打开木浆粉碎机5的蝶阀12，关闭粉棉机4的蝶阀12，通过称重器2，当达到木浆要求重量时，关闭木浆粉碎机5的蝶阀12，打开粉棉机4的蝶阀12，按工艺要求当棉的重量达到要求时关闭粉棉机4的蝶阀12，进料完成后，过一分钟再关闭引风机10。打开棉仓I的搅拌器3，打开螺旋输送机，再打开棉仓I下面插板阀11物料进入碱化反应釜9，进料完成后关闭搅拌器3，关闭输送机，关闭插板阀11。整个进料过程完成。此投料过程，全封闭，无人工操作，自动化程度高，进料精确，无交叉污染的隐患。减少了人工成本。
[0019]本实用新型羧甲基纤维素钠自动投料系统将两种粉碎机粉碎出来的原料通过管道输送到混料棉仓进行混合，再通过输送投料搅笼将混合好的物料送到碱化反应釜中。从而自动完成投料过程，整个过程全密封，无人工操作，自动化程度高，进料精确，无交叉污染的隐患。减少了人工成本。
[0020]以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。
【权利要求】
1.羧甲基纤维素钠自动投料系统，其特征在于，包括: 棉仓，所述棉仓设置在称重器上，在所述棉仓内设有搅拌器； 粉棉机及木浆粉碎机，所述粉棉机及所述木浆粉碎机通过物料输送管道与所述棉仓连通； 输送搅笼，所述输送搅笼的进料口通过PU软管与所述棉仓底部的出料口连通；以及 反应釜，所述反应釜的进料口与所述输送搅笼的出料口连通。
2.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素钠自动投料系统，其特征在于，在所述棉仓上设有引风机。
3.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素钠自动投料系统，其特征在于，在所述棉仓的出料口处设有插板阀。
4.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素钠自动投料系统，其特征在于，在所述粉棉机及所述木浆粉碎机与所述物料输送管道的连接处设有蝶阀。
5.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素钠自动投料系统，其特征在于，所述棉仓底部的出料口、所述输送搅笼及所述反应釜的数量为两个。
【文档编号】B01J4/00GK204107474SQ201420535917
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】蔡银华 申请人:上海申光食用化学品有限公司