球形多功能一体的制造方法

文档序号:4963263阅读:326来源:国知局
球形多功能一体的制造方法
【专利摘要】一种球形多功能一体机,包括容器、带有叶片的主轴转子、密封轴承座、减速机、过滤装置、机座架,特点是容器内腔为圆球形腔体,按照主轴转子倾斜的轴线安装,一端安装在密封轴承座上,下端通过轴承座固定在支架上,可独立绕轴线转动;主轴转子为悬臂轴,悬臂轴端的叶片可在容器球形腔体内转动,轴线向上倾斜,使密封轴承座升高至密封轴承座的密封高于物料平面;过滤装置内表面与容器内球形腔体球面相同。物料结晶、抽滤、洗涤、干燥在一台设备内完成,克服了出料成品残留多、密封材料与物料反应影响产品质量、容器内腔有清洗死角的缺陷,解决了贵重物料的浪费和生产过程的环境污染。
【专利说明】球形多功能一体机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制药化工干燥设备【技术领域】,尤其涉及制药化工多功能干燥设备【技术领域】。

【背景技术】
[0002]在制药、精细化工行业产品生产过程中,多数产品是由物料的反应结晶、固液分离、洗涤、干燥四个独立的工艺过程完成。并且多数原材料是易燃易爆、有毒有害并且很昂贵的溶剂。通常用反应釜、离心机、洗涤罐、干燥机四种不同设备中独立完成。因而在生产过程或物料转运中不可避免的使有毒有害、有味、易燃易爆气体或液体发生泄露到生产环境内,造成严重的污染和安全隐患。时有事故发生,极大的威胁着生命和财产安全。同时,在药品生产中,尤其在无菌粉生产中,生产过程的物料极易受环境对物料的二次污染,这是不合格产品主要原因之一。
[0003]在生产中,人们尝试将物料的反应结晶、固液分离、洗涤、干燥四个独立的工艺过程在一台设备内完成,这种设备叫作多功能机,其设备反应容器主要是圆筒形,按容器安装形态分为立式或卧式,其结构包括容器、叶片转子、抽滤装置、轴承密封座、机座架。立式多功能机存在加热面积小,出料残留多,清洗死角多的缺点;卧式多功能机存在主轴密封容易进料,密封材料易与药料反应,影响产品质量,出料残留多,无法解决在线清洗死角多的缺陷,浪费贵重原料的同时带有环境污染。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种多功能一体机,将物料的反应结晶、固液分离、洗涤、干燥四个独立的工艺过程在一台设备内完成,克服出料成品残留,提高产品质量,消除容器内腔清洗死角的缺陷,解决贵重原料的浪费和环境污染的危害。
[0005]本实用新型提供的一种球形多功能一体机,包括容器7、带有叶片10的主轴转子8、密倾斜封轴承座5、减速机4、过滤装置15、机座架1,特点是容器内腔为圆球形腔体,按照主轴转子倾斜的轴线安装,一端安装在密封轴承座上,下端通过轴承座11固定在支架14上,可独立绕轴线转动;主轴转子为悬臂轴,悬臂轴端的叶片可在容器球形腔体内转动,轴线向上倾斜,使密封轴承座升高至密封轴承座的密封高于物料平面;过滤装置内表面与容器内球形腔体球面相同。
[0006]所述的容器外设有球形通热夹层19与供热嘴13相通;所述的主轴转子轴心设有通热回路与密封嘴3相连。
[0007]工作时,电机驱动减速机12转动容器7,调整设备停在附图1位置,此时过滤装置15在容器上方,将要参与反应的物料经进料口 18进入容器7的球形腔体内,热源经旋转密封嘴3、供热嘴13分别进入主轴转子8和球形腔体7的球形通热夹层19内,完成对物料传热。主轴转子8通过转动,主轴悬臂上的叶片10对物料进行混合翻动,完成物料结晶反应,则反应结晶过程完成,等待下一步过滤做固液分离。转动容器7使球形腔体至180度,进入附图2位置,此时过滤装置在腔体下方,开启阀门16,通过真空或压缩空气抽(压)滤使结晶后的液体通过过滤装置,经出口阀门16排出容器腔体体外至回收槽,过滤后的固体留在腔内等待洗涤。由进液口 6向物料表面喷喷洒洗涤液,并通过过滤装置15经出口阀门16排出腔体体外至回收槽,洗净的物料等待下一步干燥。转动腔体回至附图1位置,此时设备的过滤装置向上,把管口 17与真空系统连好,使内腔处于真空状态,排出干燥过程蒸发的气体,通过旋转密封嘴3和供热嘴13分别对转子和腔体加热,同时开启带有叶片的主轴转子转动搅拌物料,直至完成干燥,干燥好的物料粉体在主轴转子悬臂上的叶片转动刮削下来,经出料阀门9推出容器球形腔体外。从而实现在一台设备中完成反应一抽(压)滤一洗涤一干燥四个过程。
[0008]本实用新型是把球形容器的耐压、表面积大、内腔无死角等诸多优点引入到物料的反应、过滤、洗涤、干燥等多功能一体机中,在相同容积时,得到最大的加热面,获得足够的过滤面积,耐压最好,球形内腔无存料和清洗死角。采用可转动的球形容器,解决压滤耐压、出料存料与过程清洗死角问题,同时获得最大的加热与过滤面积;球体可以独立转动,使设备分别进入结晶、过滤、洗涤和干燥的不同位置;搅拌主轴向上倾斜,使主轴密封移升到上半球,脱离物料的侵泡,解决轴封污染物料和失效问题提高产品质量;主轴可以做独立转动达到对物料搅拌,刮削,混合、和粉碎作用;在球形壳体上设计可开启的与容器球形腔体球面相同的内表面的抽滤装置,与球形腔体一起转动,并可以从外面拆装,可以使球形腔体内表面光滑无死角。从而实现的容器内的产品结晶、过滤、洗涤、干燥、多个功能在一台设备内完成,克服了出料成品残留多、密封材料与物料反应影响产品质量、容器内腔有清洗死角的缺陷,解决了贵重物料的浪费和生产过程的环境污染。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1本实新型结构示意图;
[0010]图2是图1中容器转动180°C结构意图;
[0011]图3是图1俯视图。

【具体实施方式】
[0012]下面结合附图详细说明本实用新型的具体结构。
[0013]参阅图2,带有叶片10的主轴转子8为悬臂轴,轴端向上倾斜,通过球形容器7共用的密封轴承座5的轴承中轴承与减速机4啮合固定机座架I上,密封嘴3与主轴转子轴端相连,上有机罩2。球形容器上安装进料口 18、进液口 6、出料阀门9,容器外通热夹层与轴端供热嘴13相通,容器减速机12固定在支架上,通过轴承座11可带动容器绕主轴转子独立转动。过滤装置15内表面形状与球形容器内球形腔体内球面相同,外面安装真空管口17、出口阀门16,参阅图3,用可拆卸螺钉将过滤装置固定在球形容器表面。
【权利要求】
1.一种球形多功能一体机,包括容器(7)、带有叶片(10)的主轴转子(8)、密封轴承座(5)、减速机(4)、过滤装置(15)、机座架(1),其特征在于容器内腔为圆球形腔体,按照主轴转子倾斜的轴线安装,一端安装在密封轴承座上,下端通过轴承座(11)固定在支架(14)上,可独立绕轴线转动;主轴转子为悬臂轴,悬臂轴上的叶片可在容器球形腔体内转动,轴线向上倾斜,使密封轴承座升高至密封轴承座的密封高于物料平面;过滤装置内表面与容器内球形腔体球面相同。
2.按照权利要求1所述的一种球形多功能一体机,其特征在于所述的容器外设有球形通热夹层(19)与供热嘴(13)相通;所述的主轴转子轴心设有通热回路与密封嘴(3)相连。
【文档编号】B01D29/085GK204147876SQ201420548633
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】张家兴 申请人:张家兴
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