一种陶瓷膜膜壳的制作方法
【专利摘要】一种陶瓷膜膜壳，属于陶瓷膜过滤与分离应用领域。将陶瓷膜膜壳其中一端面做结构更改，使膜壳顶端固定花板从顶部法兰位置处沿膜壳轴向下沉10-200mm，底部花板仍然与法兰平齐。顶部压板与顶部固定花板一同下沉并与固定花板连接，使顶部法兰与顶部固定花板之间形成10-200mm高的物料混合区。本实用新型，解决了陶瓷膜串联时连接处没有足够缓冲空间的问题，且结构简单，段间压力稳定、可测，便于操作和管理。
【专利说明】 一种陶瓷膜膜壳
【技术领域】
[0001]本实用新型属于陶瓷膜物料分离领域，特别是提供了一种陶瓷膜膜壳。
【背景技术】
[0002]我国是钢铁、石油等大宗商品消费大国，其中钢铁大部分国内加工，石油近一半是国内生产，我国还是化工产品、药品加工大国。钢铁厂冷轧废水处理、石油开采与炼化废水、精细化工与制药过程的物料分离等，这些领域都需要用到膜过滤或分离。
[0003]近年来，国内生产制造业急速转型，高耗能高污染新建项目被叫停，已有项目面临巨大的环保压力，钢铁冷轧与石油开采及炼化过程中产生大量含油废水，一般有机膜产品不能耐油污染；同时，化工产品与药品生产已逐渐由原来的粗犷型低端制造升级转型至精细化加工，膜法浓缩与提纯得到广泛应用，但是仍有些含强酸、强碱、有机溶媒或需要高温环境下操作的物料分离，一般有机分离膜无法处理。
[0004]由于陶瓷膜耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐强氧化剂、耐高温，在化工、制药、环保领域应用越来越广泛。市场应用的主要是多通道蜂窝型陶瓷膜元件。陶瓷膜元件装填在陶瓷膜膜壳中，通常一支陶瓷膜膜壳可装填几根到几十根蜂窝型陶瓷膜元件，陶瓷膜元件装填完毕，两端用定位环和密封圈密封，再用压板压实密封，形成陶瓷膜系统必备的陶瓷膜组件。
[0005]为了节能，多数陶瓷膜系统均采用2-3支陶瓷膜组件串联的结构。当几个陶瓷膜组件直接串联时，各陶瓷膜组件之间应当有一定的缓冲空间，使浓缩的物料在该空间内进行重新分配，从而使串联的膜组件中的每一支膜元件进料均匀，压力恒定。但是由于现有陶瓷膜膜壳的结构问题，当陶瓷膜组件直接串联时，连接处没有足够的缓冲空间，进入后端陶瓷膜元件的物料不均匀，从而造成膜组件负荷不均，效率下降。
【发明内容】
[0006]为了解决以上问题，本实用新型采用如下解决方案:
[0007]将陶瓷膜膜壳其中一端面做结构更改，使陶瓷膜膜壳一端固定花板和压板的位置沿膜壳轴向下沉10-200_，另一端仍然保持平齐。在下沉端的陶瓷膜膜壳空腔中间位置，设置压力表接口，使用时安装一只压力表，用于显示操作压力。
[0008]当两支陶瓷膜组件直接串联时，连接处形成一个10-200mm高的圆柱腔体。使用过程中，第一段陶瓷膜料液从陶瓷膜元件通道流出后，在腔体中充分混合，然后进入第二段陶瓷膜元件，使第二段每支陶瓷膜元件进料稳定。
[0009]安装在第一级膜组件上端的压力表，可以准确反映第一级膜组件入口压力；安装在第二级膜组件上端的压力表，可以准确反映第一级膜组件出口和第二级膜组件入口的压力，为生产运行过程控制提供可靠依据。
[0010]本实用新型的优点是:结构简单，两段陶瓷膜之间压力值稳定、可测，便于操作和管理。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为陶瓷膜膜壳剖面结构示意图
[0012]图2为陶瓷膜串联连接结构示意图
[0013]图中各标号为:1-腔体壁，2-顶部法兰，3-顶部固定花板，4-顶部压板，5-底部花板法兰，6-底部压板，7-透过液出口法兰，8-压力表接口，9-压板固定螺丝，10-法兰固定螺栓，11-陶瓷膜，12-陶瓷膜密封圈，13-物料混合区，14-第一级膜组件，15-第二级膜组件。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步解释。
[0015]如图1所示，陶瓷膜膜壳由腔体壁1、顶部法兰2、顶部固定花板3、顶部压板4、底部花板法兰5、底部压板6、透过液出口法兰7以及压力表接口 8组成；顶部固定花板3从顶部法兰2位置处沿膜壳轴向下沉10-200_，与腔体壁I焊接连接，顶部压板4通过压板固定螺丝9固定在顶部固定花板3上，顶部法兰2与顶部固定花板3之间形成物料混合区13，混合区的腔体壁中间位置设置压力表接口 8 ;陶瓷膜11由顶部和底部花板及压板固定，陶瓷膜与固定花板之间用陶瓷膜密封圈12密封。
[0016]如图2所示，陶瓷膜串联连接时，第一级膜组件14的底部花板法兰和底部压板与第二级膜组件15的顶部法兰，通过法兰固定螺栓连接，密封，固定，第一、第二级陶瓷膜压力表接口处均安装压力表。系统运行时，第一级陶瓷膜浓水进入物料混合区，浓缩的物料在该混合区内进行重新分配，使膜组件中的每一支膜元件进料均匀，压力恒定。
【权利要求】
1.一种陶瓷膜膜壳，其特征在于:陶瓷膜膜壳由腔体壁、顶部法兰、顶部固定花板、顶部压板、底部花板法兰、底部压板、透过液出口法兰以及压力表接口组成；膜壳底部固定花板与法兰平齐，顶部固定花板从顶部法兰位置处沿膜壳轴向下沉10-200_，顶部压板与顶部固定花板一同下沉并与固定花板连接，顶部法兰与顶部固定花板之间形成10-200_高的物料混合区，混合区的腔体壁中间位置设置压力表接口。
【文档编号】B01D63/00GK204147766SQ201420592995
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】李君占, 王自斌, 王仁福 申请人:北京鑫佰利科技发展有限公司