一种4-氨基安替吡啉的纯化装置制造方法

文档序号:4966577阅读:974来源:国知局
一种4-氨基安替吡啉的纯化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种4-氨基安替吡啉的纯化装置,包括高位加料罐、两个层析柱和成品罐,加料罐出液口连通连接一层析柱上端入液口连接,该层析柱下端出液口串联另一层析柱,该另一层析柱下端出液口连通连接成品罐,在所有连接管道上均安装阀门,在两个层析柱的出液口管道上均安装取样口节门,所述层析柱上部入口端内部同轴安装分流器,层析柱下部出口端内部同轴固装筛板,筛板上表面平铺活性炭纤维布,在分流器与筛板之间的层析柱内填充填料。本申请提供的纯化装置纯化出的4-氨基安替吡啉纯度高,降低了使用空白值,提高了使用灵敏度。有利于环境微量及痕量分析。
【专利说明】一种4-氨基安替吡啉的纯化装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型属于化学试剂领域,尤其是一种4-氨基安替吡啉的纯化装置。

【背景技术】
[0002] 4-氨基安替吡啉是常用的分析化学试剂,主要用于环境中的挥发性酚、胺、醇的测 定。现阶段国标分析方法中,4-氨基安替吡啉作为显色试剂,对酚、胺、醇进行比色测定。
[0003] 由于环境检测样品多属于微量和痕量级的测定,因而在比色测定中试剂空白显得 十分重要,因而降低比色法测定时的试剂空白,提高测定检测灵敏度是环境检测必须解决 的问题。
[0004] 现有的4-氨基安替吡啉杂质含量高,而且易被空气氧化,导致产品呈红棕色粉 末,作为显色剂时,严重影响了测定的灵敏度。
[0005] 4-氨基安替吡啉目前常用提纯方法是用苯或二氯甲烷进行萃取,而苯和二氯甲烷 都是易挥发,有毒的溶剂,提纯过程会严重影响生产者的身体健康,同时对环境也造成大的 污染,用过的有害溶剂又无法处理,溶剂萃取法对4-氨基安替吡啉损失颇大,且产率低。 实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种4-氨基安替吡啉的 纯化装置,本申请采用层析技术,对4-氨基安替吡啉进行纯化和脱色处理,提高了产品质 量,操作过程无毒、环保。
[0007] 本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:
[0008] -种4-氨基安替吡啉的纯化装置,包括高位加料罐、两个层析柱和成品罐,加料 罐出液口连通连接一层析柱上端入液口连接,该层析柱下端出液口串联另一层析柱,该另 一层析柱下端出液口连通连接成品罐,在所有连接管道上均安装阀门,在两个层析柱的出 液口管道上均安装取样口节门,所述层析柱上部入口端内部同轴安装分流器,层析柱下部 出口端内部同轴固装筛板,筛板上表面平铺活性炭纤维布,在分流器与筛板之间的层析柱 内填充填料。
[0009] 而且,在层析柱顶端端盖处安装一放空阀K2和K4。
[0010] 而且,所述分流器的结构为:包括一倒置锥台,锥台上开口,同轴固装在层析柱内 缘,锥台下端面制有轴向通孔,为了增加液体的轴向下流,在锥台的下端端部同轴固装径向 段。
[0011] 本实用新型的积极效果如下:
[0012] 1、本申请提供的纯化装置纯化出的4-氨基安替吡啉纯度高,降低了使用空白值, 提高了检测灵敏度,更加有利于环境微量及痕量分析。
[0013] 2、本纯化装置解决了萃取纯化生产过程无二次污染和排废,解决了对环境的污染 问题,同时萃取后无废气、有毒辅料产出,有利于生产和检测人员的劳动保护和身体健康。
[0014] 3、本纯化装置中的层析柱安装和拆卸方便,层析柱中安装分流板,有效防止物料 偏流影响层析效果,且安装等操作简单、快捷,省去了 4-氨基安替吡啉的预处理工序,提高 了产率,节约了时间,可实现自动化和连续操作。

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0016] 图2为层析住剖视图;
[0017] 图3为图2中A部分放大示意图。

【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描 述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0019] 一种4-氨基安替吡啉的纯化装置,包括高位加料罐1、两个层析柱2和成品罐5, 加料罐出液口连通连接一层析柱上端入液口连接,该层析柱下端出液口串联另一层析柱, 该另一层析柱下端出液口连通连接成品罐,在所有连接管道上均安装阀门,在两个层析柱 的出液口管道上均安装取样口节门3、4。
[0020] 为了缓解层析柱内的压力,在层析柱顶端端盖处安装一放空阀K2和K4。
[0021] 所述固相萃取器两端制有入口和出口的中空圆柱体,上部入口端内部同轴安装分 流器7,层析柱下部出口端内部同轴固装筛板10,筛板上表面平铺活性炭纤维布9,在分流 器与筛板之间的层析柱内填充填料(省略填料)。
[0022] 本申请所述的分流器的结构如图所示,包括一倒置锥台,锥台上开口,同轴固装在 层析柱内缘,锥台下端面制有轴向通孔6,为了增加液体的轴向下流,在锥台的下端端部同 轴固装径向段8。
[0023] 本纯化装置的操作过程如下:
[0024] 1、将高位加料罐,用吊车升至高位;
[0025] 2、打开阀门K1、K3、K4、K6,关闭阀门3,打开层析柱的放空阀门K2和K4,关闭阀门 K5,打开取样阀门4 ;
[0026] 3、物料流至第一层析柱,经分流器,流过填料(硅藻土),经下部活性炭纤维布,筛 板,流经第二层析柱,第二层析柱内装硅镁铝型吸附剂,如上操作。经取样节门4取样测试 合格,关闭节门4,打开放料节门K5,合格物料流至成品罐。
[0027] 与以往萃取纯化技术比较,产率高、质量优,详见下表。
[0028]

【权利要求】
1. 一种4-氨基安替吡啉的纯化装置,其特征在于:包括高位加料罐、两个层析柱和成 品罐,加料罐出液口连通连接一层析柱上端入液口连接,该层析柱下端出液口串联另一层 析柱,该另一层析柱下端出液口连通连接成品罐,在所有连接管道上均安装阀门,在两个层 析柱的出液口管道上均安装取样口节门,所述层析柱上部入口端内部同轴安装分流器,层 析柱下部出口端内部同轴固装筛板,筛板上表面平铺活性炭纤维布,在分流器与筛板之间 的层析柱内填充填料。
2. 根据权利要求1所述的4-氨基安替吡啉的纯化装置,其特征在于:在层析柱顶端端 盖处安装一放空阀K2和K4。
3. 根据权利要求1所述的4-氨基安替吡啉的纯化装置,其特征在于:所述分流器的结 构为:包括一倒置锥台,锥台上开口,同轴固装在层析柱内缘,锥台下端面制有轴向通孔,为 了增加液体的轴向下流,在锥台的下端端部同轴固装径向段。
【文档编号】B01D15/10GK204241298SQ201420710648
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】赵鹏, 牛彪 申请人:天津市光复科技发展有限公司
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