本发明涉及砂石与细颗粒粉尘混合物体的分离设备，特别涉及集筛分与除尘一体的一种砂石筛分装置。
背景技术：
目前石矿、细颗粒粉尘混合物的分离设施一般容易导致飞尘泄露，而且动力消耗也较大，效能比较低。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本发明提供以下技术方案：
一种砂石筛分装置，其包括制砂机、振动筛、双轴加湿机、旋风筒、布袋除尘器以及风机，所述制砂机通过传送带与振动筛连接，所述双轴加湿机与振动筛下方的出料口连接，所述旋风筒的左端通过管道与振动筛上端的吸风罩连接，所述旋风筒的上端通过管道与布袋除尘器的左端连接，所述布袋除尘器的右端通过管道与风机的进风口连接，所述风机的出风口通过管道与振动筛连接。
进一步的，所述风机与振动筛之间的管道上设有手动翻板阀。
本发明所带来的有益效果是：
1、采用半封闭式的结构，除尾部风门用于进风外，其余部分全部封闭，筛分过程中不会对环境造成污染；
2、风力除尘部分可带走物料中所含的粉尘，进而使经过筛分的成品中含粉量大大降低，提高成品质量；
3、结构紧凑，占地面积小；
4、整个装置的总功率小，能耗低；
5、布袋除尘器保护风机叶轮，降低风机叶轮的磨损程度。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种砂石筛分装置，其包括制砂机1、振动筛2、双轴加湿机3、旋风筒4、布袋除尘器5以及风机6，所述制砂机1通过传送带7与振动筛2连接，所述双轴加湿机3与振动筛2下方的出料口连接，所述旋风筒3的左端通过管道与振动筛2上端的吸风罩21连接，所述旋风筒4的上端通过管道与布袋除尘器5的左端连接，所述布袋除尘器5的右端通过管道与风机6的进风口连接，所述风机6的出风口通过管道与振动筛2连接。所述风机6与振动筛2之间的管道上设有手动翻板阀8。
本发明所述实施例的工作原理是：砂石由制砂机1进行破碎，通过传送带7输送至振动筛2进行筛分，不同直径的物料经由振动筛2筛分，分为不 同大小的颗粒，筛分过程中，风机6通过管道，将风吹入振动筛2，风向由下往上，使振动筛2中细粉跳动起来，与粗颗粒分离并扬起，风机6吸风口产生负压，将扬起的细颗粒粉尘经由振动筛2的吸风罩吸入旋风筒4，粉尘进入旋风筒4后，进行分离；体积较大的颗粒，由于自重较大，沉降被筛分出来，体积较小的颗粒，被风机抽离旋风筒4，进入布袋除尘器5进行收集，干净的空气经过风机，再次吹入振动筛，实现了风量的内循环，风机出风口管道处装有手动翻板阀8，控制进出风量的均匀。振动筛2的出料口增加双轴加湿机3，使细粉包裹在大颗粒石子的周围，这样，就使得各部分级配均匀，符合客户使用要求。
本发明环保高效，能解决石矿、细颗粒粉尘混合物体分离，循环利用需要的细粉，而又不泄露飞尘，处理能量大于每小时300吨，动力消耗极少。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。