本发明涉及一种分散机，具体涉及一种高速分散机。
背景技术：
现有技术2011102016937公开了一种分散机，其是一种双盘高速分散机由机头、主电机、操作面板、液压动力装置、高速主轴、传动轴、双层分散盘、物料缸、固定装置、底座部件组成，其中机头的一端与主电机用螺丝连接，另一端通过螺丝与液压动力装置连接，主电机与高速主轴通过皮带连接，液压动力装置与操作面板通过螺丝连接，高速主轴与机头用螺丝连接，机头与双层分散盘用螺丝键销双重高精度固定连接，底座与液压动力装置用销轴连接，底座固定安装于地面上，其具有结构合理、运行平稳等优点，但是其分散效果仍然不够理想。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高速分散机，能够进一步提高分散效果。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高速分散机，包括分散机底座和设置在其上的分散釜,所述分散釜包括釜体, 所述釜体上部设置有投料口,所述釜体下部设置有排料管,所述分散釜通过四个液压缸设置在分散机底座上,所述液压缸的活塞杆与分散釜底部铰接,所述液压缸的固定端固定在分散机底座上，所述分散机底座上还设置有支撑架,所述支撑架上设置有分散装置,所述分散装置包括分散杆和驱动分散杆转动的驱动装置，所述分散杆上还设置有分散盘。
进一步,所述分散装置包括至少两根分散杆，所述分散杆以釜体中心对称设置。
进一步,所述驱动装置为一个多输出减速器，该多输出减速器分别驱动不同的分散杆。
进一步,所述投料口还设置有釜盖,所述釜盖为两块或者多块拼接扣合。
本发明的有益效果在于：本发明的高速分散机通过驱动装置带动分散杆转动，从而驱动分散盘分散物料，同时通过在分散釜的底部设置四个液压缸，利用液压缸的伸缩，实现釜体的偏摆，从而改变分散装置形成的紊流，从而进一步达到提高分散效果的目的。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图所示，一种高速分散机，包括分散机底座1和设置在其上的分散釜,所述分散釜包括釜体2, 所述釜体上部设置有投料口,所述釜体下部设置有排料管3,所述分散釜通过四个液压缸设置在分散机底座上,所述液压缸4的活塞杆与分散釜底部铰接,所述液压缸的固定端固定在分散机底座上，所述分散机底座上还设置有支撑架5,所述支撑架上设置有分散装置,所述分散装置包括分散杆6和驱动分散杆转动的驱动装置7，所述分散杆上还设置有分散盘8。
本实施例中，所述分散装置包括至少两根分散杆，所述分散杆以釜体中心对称设置，本实施例的结构能够实现多层次的紊流从而能进一步提高分散效果。
本实施例中，所述驱动装置为一个多输出减速器，该多输出减速器分别驱动不同的分散杆，本实施的结构紧凑，便于控制。
本实施例中，所述投料口还设置有釜盖9,所述釜盖为两块或者多块拼接扣合，本实施例的结构具有防尘功效，同时釜盖安装方便。
本实施例中，所述分散杆上还设置有蝴蝶浆10，所述蝴蝶浆与分散盘交替设置在分散杆上，本实施例的结构能够形成内外双向紊流，可进一步提高物料的分散效果。
本实施例中，所述分散杆的上端还设置有便于调整分散杆高度的升降手柄11，本实施例的结构能够适应不同物料对分散杆位置的需求，从而实现紊流上下位置的移动，从而有助于提高不同的物料的分散效果。
本实施例中，所述釜体底部中心位置还设置有搅拌轴12以及驱动搅拌轴转动的搅拌电机13，所述搅拌轴上设置有旋转浆14，所述搅拌电机固定在釜体下部，本实施的结构可以对不同物料进行初步的分散，待分散到一定程度后启动分散装置，进一步分散，使物料的分散能够更加均匀。
本实施例中，所述搅拌轴上还设置有刮边板15，所述刮边板通过一个离合器可分离的设置在搅拌轴上，本实施例的结构不但能够进行初步分散，同时便于清理釜内的残余物料。
本实施例中，所述釜体外壁还设置有用于对釜内搅拌介质进行加热的电加热板16，本实施的结构对于一些需要在分散时保持一定温度的物料具有较好的分散效果。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。