本发明涉及一种加药装置,具体涉及一种连续式全自动加药装置。
背景技术:
将粉剂定量的从一个工序运送至下个工序,螺旋送料机是个很好的选择,但是在以往的工作过程中,常常出现粉剂因为受潮而结块或变质的情况发生。
目前用于污水处理的加药装置,自动化程度较低,多以人工加药为主,人工加药程序繁琐需要专人定时加药,浪费劳动力,而且人工加药不能精确投加,造成处理效果不稳定,药剂的浪费量大,并且人工加药不能对系统参数做出及时、精确的反应,当系统运行状况波动时,经常出现加药滞后的情况,影响效果。
技术实现要素:
本发明针对以上问题,提供了一种可防止粉剂结块的集投料、溶解、加药、监测于一体的连续式全自动加药装置。
本发明的技术方案是:包括干粉投加系统 、除湿干燥系统、干粉预混系统、供水系统 、组合槽体、搅拌系统和自动控制系统,
所述干粉投加系统包括干粉投料机,所述干粉投料机的底部连接有所述除湿干燥系统;
所述除湿干燥系统包括螺旋杆和螺旋片,所述螺旋杆与电机一连接,所述螺旋杆为中空结构,内壁设有硅胶加热片;所述螺旋片上设有矩形凹槽和弧形凹槽,所述矩形凹槽中设有PTC加热片,所述弧形凹槽用于放置所述PTC加热片的连接线;所述螺旋片上设有与之适配的罩套;
所述干粉预混系统为溶药罐,所述除湿干燥系统的螺旋杆的尾部设在溶药罐口,所述溶药罐上设有物位仪;
所述供水系统包括进水管,所述进水管上设有电磁阀和流量计,流量计出口端连接到溶药罐口;
所述组合槽体包括混合槽、调匀槽和储存槽,所述储存槽内设有液位计;
所述搅拌系统包括三台搅拌机,所述三台搅拌机分别设在所述混合槽、调匀槽和储存槽中;
所述自动控制系统包括控制器,硅胶加热片、PTC加热片、电机一、物位仪、电磁阀、流量计、液位计、搅拌机的电机均与所述控制器连接。
所述物位仪上设有低位点,所述液位计上设有高液位点和低液位点。
本发明的有益效果是:1)设有除湿干燥系统,在螺旋杆内壁和螺旋片中均设有加热片,起到粉剂抗凝结加热保温的作用,避免药粉受潮结块或变质情形发生;2)在供水管上设流量计控制供水流速、并通过设定螺杆转速来实现比药剂例调配功能,可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度;3)在溶药罐上设物位仪、储存槽内设液位计,时刻监测整个加药装置中的药液的计量,并通过控制器自动启停,使装置连续不断地运行,实现自动化,降低操作难度和人工成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
图2是图1的俯视图,
图3是本发明除湿干燥系统的结构示意图,
图4是图3的右视图;
图中1是干粉投料机, 21是螺旋杆,22是螺旋片,221是矩形凹槽,222是弧形凹槽,23是电机一,3是溶药罐,4是进水管,41是电磁阀,42是流量计,51是混合槽,52是调匀槽,53是储存槽,6是搅拌机,7是控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作具体说明。
如图1、2所示,本发明包括干粉投加系统 、除湿干燥系统、干粉预混系统、供水系统 、组合槽体、搅拌系统和自动控制系统,
所述干粉投加系统包括干粉投料机1,所述干粉投料机1的底部连接有所述除湿干燥系统;
如图3、4所示,所述除湿干燥系统包括螺旋杆21和螺旋片22,所述螺旋杆21与电机一23连接,所述螺旋杆21为中空结构,内壁设有硅胶加热片(硅胶加热片具有很好的柔软性,可以与内壁完全紧密接触);所述螺旋片22上设有矩形凹槽221和弧形凹槽222,所述矩形凹槽221中设有PTC加热片,所述弧形凹槽222用于放置所述PTC加热片的连接线(即各PTC加热片连接成一个整体);所述螺旋片22上设有与之适配的罩套,防止粉剂落到矩形凹槽221和弧形凹槽中222;
所述干粉预混系统为溶药罐3,所述除湿干燥系统的螺旋杆21的尾部设在溶药罐3口,所述溶药罐3上设有物位仪,所述物位仪上设有低位点;
所述供水系统包括进水管4,所述进水管4上设有电磁阀41和流量计42,流量计42出口端连接到溶药罐3口;
所述组合槽体包括混合槽51、调匀槽52和储存槽53,所述储存槽53内设有液位计,所述液位计上设有高液位点和低液位点。
所述搅拌系统包括三台搅拌机6,所述三台搅拌机6分别设在所述混合槽51、调匀槽52和储存槽53中;
所述自动控制系统包括控制器7,硅胶加热片、PTC加热片控制器7连接,在需要时,通过控制器7上的按钮来启动加热片,可以启动其中一种加热片或两种都启动。
电机一23与控制器7连接,可通过控制器7来调节螺旋杆21的转速,从而调节粉剂是输送量。
物位仪、电磁阀41、流量计42、液位计、搅拌机6的电机均与所述控制器7连接。
全自动加药装置的工作原理为:干粉按要求的投加量(设定螺旋杆21的转速)从干粉投料机1进入溶药罐3,通过润湿后从溶药罐3的底部开口进入混合槽51进行稀释(设定流量计42的进水流量),达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经调匀槽52,再进入储存槽53,由计量泵将药液输送至指定点,当储存槽53的溶液处于低液位时,控制器7启动本装置重新进行溶液配制过程;当储存槽53的溶液处于高液位时,控制器7停止本装置的溶液配制过程,此循环过程就停止,这样系统得以连续不断地运行,而搅拌机6不断地将溶液搅拌均匀。溶药罐3的物位仪连续侦测料位,到低位时发出信号,控制器7关闭进水电磁阀41,加入物料后再自动启动。