本发明涉及砂石处理领域，特别是指一种洗砂机。
背景技术：
洗砂机是砂石(人工沙、天然沙)的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。其中，因为一般是对机制砂(由石料破碎而成)，所以也被称为洗石机。传统的洗砂机在生产工作中普遍存在许多问题，如产能落后，耗能量大，清洗度低等等。从而使故障率大大增加，随之生产率也大大降低，而且现有的洗砂机不能根据需要将砂石进行分离。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种结构简单，运行稳定，所洗物料流失少、选洗效率高，且能将砂石根据颗粒大小进行分离的洗砂机。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种洗砂机，包括底座和洗砂机槽，所述洗砂机槽设置在所述底座上，所述洗砂机槽上端设置有面板，所述面板上安装设置有电动机和减速轮，所述电动机通过传动皮带和所述减速轮连接，所述洗砂机槽内一端设置有叶轮，所述叶轮和所述减速轮同轴设置且由所述减速轮带动旋转，所述洗砂机槽另一端留设有洗砂空间，所述洗砂空间上方设置有入砂口，所述洗砂机槽在所述叶轮一端的边沿上设置有出砂口，靠近所述出砂口一侧的所述底座设置有砂石传送机。
优选地，所述叶轮上的叶片为与所述叶轮圆心连接所述叶片靠近所述叶轮边沿端点半径线之间的角度为15~20°
优选地，所述叶轮边沿贴近所述出砂口。
优选地，所述洗砂机槽的内壁和底面上覆有聚氨酯保护层。
优选地，所述砂石传送机包括传送带支架、上传送带、下传送带和传送电动机，所述上传送带设置在所述传送带支架上部，且所述上传动带靠近所述洗砂机槽一端位于所述出砂口下方，所述下传送带设置在所述传送带支架下部且位于所述上传送带正下方，所述上传送带上开设有漏砂孔，所述上传送带和所述下传送带均由所述传送电动机驱动。
优选地，所述上传送带和所述下传送带的落砂一端下方均设置有砂石斗。
优选地，所述上传送带可以根据分离砂石的需要选择漏砂孔不同的传送带。
与现有技术相比，本发明结构简单，细砂效率高，在洗砂机槽内设置聚氨酯保护层，从而减少对洗砂机槽的损坏，减少故障率，在出砂口外设置双层传送带，在上传送带上开设漏砂孔，便于根据砂粒大小需要分离砂石。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实施例中的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例：
结合图1所示的一种洗砂机，包括底座1和洗砂机槽2，洗砂机槽2设置在底座1上，洗砂机槽2上端设置有面板，面板上安装设置有电动机3和减速轮4，电动机3通过传动皮带和减速轮4连接，洗砂机槽2内一端设置有叶轮5，叶轮5和减速轮4同轴设置且由减速轮4带动旋转，洗砂机槽2另一端留设有洗砂空间，洗砂空间上方设置有入砂口6，洗砂机槽2在叶轮5一端的边沿上设置有出砂口7，靠近出砂口7一侧的底座设置有砂石传送机。
本实施例中，叶轮5上的叶片8为与叶轮5圆心连接叶片8靠近叶轮5边沿端点半径线之间的角度为15~20°
本实施例中，叶轮5边沿贴近出砂口7。
本实施例中，洗砂机槽2的内壁和底面上覆有聚氨酯保护层。
本实施例中，砂石传送机包括传送带支架9、上传送带10、下传送带11和传送电动机12，上传送带10设置在传送带支架9上部，且上传动带10靠近洗砂机槽2一端位于出砂口7下方，下传送带11设置在传送带支架9下部且位于上传送带10正下方，上传送带10上开设有漏砂孔，上传送带10和下传送带11均由传送电动机12驱动。
本实施例中，上传送带10和下传送带11的落砂一端下方均设置有砂石斗13。
本实施例中，上传送带10可以根据分离砂石的需要选择漏砂孔不同的传送带。
本实施例结构简单，细砂效率高，在洗砂机槽2内设置聚氨酯保护层，从而减少对洗砂机槽的损坏，减少故障率，在出砂口外设置双层传送带，在上传送带上开设漏砂孔，便于根据砂粒大小需要分离砂石。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。