本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种振动式化工反应釜。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及 制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。然而，传统的化工反应釜其功能简单，在使用过程中，其反应不彻底，即便反应釜内有搅拌装置，也会造成搅拌不均匀，反应不彻底的现象，从而大大的影响了正常的生产工艺与生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种振动式化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种振动式化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的左右两侧均固定有滑块，所述滑块卡接在开设在固定块上的滑槽内，且固定块与支架的内壁固定连接，所述滑块的下方设置有升降臂，且升降臂与反应釜本体的侧壁固定连接，所述升降臂的另一端通过转轴活动连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端通过转轴与偏心轮的边缘处活动连接，所述偏心轮通过轴承与电机的转轴固定连接在一起，所述反应釜本体的底端固定有上固定板，所述上固定板的下表面均匀固定有缓冲弹簧的一端，所述缓冲弹簧的另一端与下固定板的上表面固定连接，且下固定板固定在支架的内壁底部上。
优选的，所述升降臂呈“L”型，且升降臂通过焊接或螺接的方式与反应釜本体的侧壁固定连接。
优选的，所述滑槽的顶端与底端均卡接有限位块，且限位块为缓冲橡胶块。
优选的，所述缓冲弹簧的顶端与底端均通过弹簧座和上固定板与下固定板固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该振动式化工反应釜结构简单，通过采取振动的模式，利用电机带动偏心轮转动，从而带动连接杆的升降，进而通过升降臂带动反应釜在滑槽内上下升降，从而达到振动的效果，使物料混合的更加均匀，使反应物料能够在反应釜内充分的反应，使得反应效果更好。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1反应釜本体、2滑块、3固定块、31滑槽、4支架、5升降臂、6连接杆、7偏心轮、8电机、9上固定板、10缓冲弹簧、11下固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种振动式化工反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的左右两侧均固定有滑块2，滑块2卡接在开设在固定块3上的滑槽31内，滑槽31的顶端与底端均卡接有限位块，且限位块为缓冲橡胶块，限位块可有效的防止滑块2脱离滑槽，而影响该反应釜的正常工作，且固定块3与支架4的内壁固定连接，滑块2的下方设置有升降臂5，升降臂5呈“L”型，且升降臂5通过焊接或螺接的方式与反应釜本体1的侧壁固定连接，且升降臂5与反应釜本体1的侧壁固定连接，升降臂5的另一端通过转轴活动连接有连接杆6的一端，连接杆6的另一端通过转轴与偏心轮7的边缘处活动连接，偏心轮7通过轴承与电机8的转轴固定连接在一起，通过采取振动的模式，利用电机8带动偏心轮7转动，从而带动连接杆6的升降，进而通过升降臂5带动反应釜本体1在滑槽31内上下升降，从而达到振动的效果，使物料混合的更加均匀，使反应物料能够在反应釜内充分的反应，使得反应效果更好，反应釜本体1的底端固定有上固定板9，上固定板1的下表面均匀固定有缓冲弹簧10的一端，缓冲弹簧10的另一端与下固定板11的上表面固定连接，缓冲弹簧10的顶端与底端均通过弹簧座和上固定板9与下固定板11固定连接，通过缓冲弹簧10的作用，可使该反应釜在升降震动的过程中，能够有效的进行缓冲，保证该反应釜的使用寿命，且下固定板11固定在支架4的内壁底部上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。