一种新型净水装置的制作方法

本发明属于制造技术领域，具体涉及一种新型净水装置。

背景技术：

现在市场上净水装置的滤芯固定方式大致分为两种，一种是直接通过滤芯夹固定在固定板上，另一种是将滤芯一端固定的方式。第一种直接通过滤芯夹固定在固定板上的装配方式，对滤芯进行更换时需进行拆卸工作，对使用者造成更换滤芯困难的麻烦，第二种是将滤芯一端固定的方式。该方案虽解决了更换滤芯方便的问题，但该装置多放置在整机的侧面，如果滤芯数量增多，将影响整个外观。

技术实现要素：

本发明克服现有技术的不足，提出了一种新型净水装置，提供一种滤芯固定方式为导轨滑动式的装置，较现有滤芯固定在固定板上，方便使用者对滤芯进行观察以及更换。

本发明的技术方案为：一种新型净水装置，所述装置包括左导轨、右导轨、固定板、夹具、后置活性炭滤芯、PP棉滤芯、前置活性炭滤芯、超滤膜滤芯、RO膜反渗透滤芯，所述左导轨与右导轨平行设置在固定板上，所述夹具包括夹具座和夹片，夹具座的底部设有导轨滑块，导轨滑块分别设置在左导轨和右导轨上，所述后置活性炭滤芯、RO膜反渗透滤芯和超滤膜滤芯分别平行放置，RO膜反渗透滤芯位于所述后置活性炭滤芯与超滤膜滤芯之间，所述后置活性炭滤芯、RO膜反渗透滤芯和超滤膜滤芯分别被一对所述的夹具固定，并通过夹具的夹具座连接在左导轨或右导轨上，所述后置活性炭滤芯与RO膜反渗透滤芯的一端通过一个RO膜反渗透滤芯连通管件相连通，RO膜反渗透滤芯的另一端与超滤膜滤芯的一端通过一个后置活性炭滤芯连通管件相连通；在超滤膜滤芯的上方设有所述的前置活性炭滤芯，所述超滤膜滤芯的另一端与前置活性炭滤芯的一端通过一个超滤膜滤芯连通管件相连通；前置活性炭滤芯上设有两片所述夹片，所述夹片与超滤膜滤芯上的对应的夹片通过紧固装置固定在一起；在RO膜反渗透滤芯的上方设有所述的PP棉滤芯，所述PP棉滤芯的一端与前置活性炭滤芯的另一端通过一个前置活性炭滤芯连通管件相连通，PP棉滤芯上设有两片所述夹片，所述夹片与RO膜反渗透滤芯上的对应的夹片通过紧固装置固定在一起。

本发明具有如下有益效果：

本发明采用将滤芯通过滤芯固定夹放置在导轨上，通过导轨的滑动，带动滤芯的运动，为滤芯的更换提供足够大的空间，同时结构设计简单易用。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明滤芯运动前的结构示意图。

图3为本发明滤芯运动后的结构示意图。

图中，1、夹片；2、后置活性炭滤芯；3、后置活性炭滤芯连通管件；4、PP棉滤芯；5、前置活性炭滤芯；6、前置活性炭滤芯连通管件；7、超滤膜滤芯连通管件；8、入口管；9、超滤膜滤芯；10、RO膜反渗透滤芯连通管件；11、固定板； 12 、RO膜反渗透滤芯；13、右导轨；14、夹具座；15、左导轨。

具体实施方式：

参见图1至图3所示，本发明包括左导轨15、右导轨13、固定板11、夹具、后置活性炭滤芯2、PP棉滤芯4、前置活性炭滤芯5、超滤膜滤芯9、RO膜反渗透滤芯12，所述左导轨15与右导轨13平行设置在固定板11上，所述夹具包括夹具座14和夹片1，夹具座14的底部设有导轨滑块，导轨滑块分别设置在左导轨15和右导轨13上，所述后置活性炭滤芯2、RO膜反渗透滤芯12和超滤膜滤芯9分别平行放置，RO膜反渗透滤芯12位于所述后置活性炭滤芯2与超滤膜滤芯9之间，所述后置活性炭滤芯2、RO膜反渗透滤芯12和超滤膜滤芯9分别被一对所述的夹具固定，并通过夹具的夹具座14连接在左导轨15或右导轨13上，所述后置活性炭滤芯2与RO膜反渗透滤芯12的一端通过一个RO膜反渗透滤芯连通管件10相连通，RO膜反渗透滤芯12的另一端与超滤膜滤芯9的一端通过一个后置活性炭滤芯连通管件3相连通；在超滤膜滤芯9的上方设有所述的前置活性炭滤芯5，所述超滤膜滤芯9的另一端与前置活性炭滤芯5的一端通过一个超滤膜滤芯连通管件7相连通；前置活性炭滤芯5上设有两片所述夹片1，所述夹片1与超滤膜滤芯9上的对应的夹片1通过紧固装置固定在一起；在RO膜反渗透滤芯12的上方设有所述的PP棉滤芯4，所述PP棉滤芯4的一端与前置活性炭滤芯5的另一端通过一个前置活性炭滤芯连通管件6相连通，PP棉滤芯4上设有两片所述夹片1，所述夹片1与RO膜反渗透滤芯12上的对应的夹片1通过紧固装置固定在一起。 入口管8通过一个管控装置与超滤膜滤芯9相连通。上述5种滤芯通过夹具固定在导轨的上面，通过导轨滑块在导轨的运动，能带动滤芯的运动，为更换滤芯提供足够的空间，不仅解决了滤芯更换困难的问题，同时还可以解决因增加滤芯而导致更改外观的设计缺陷。

整机配有电器自动控制，能按设定程序有序工作。各项参数能根据需要方便、精确设置、调节，满足不同条件的需要。将固定板通过螺丝固定在净水装置的中隔板上，动作原理：拉动滤芯，滤芯组即刻运动，可以实现滤芯的整体运动。增加了滤芯的活动空间，为更换滤芯带来方便。