绞龙热解烟气冷凝油水分离装置的制造方法

文档序号:10997359阅读:657来源:国知局
绞龙热解烟气冷凝油水分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绞龙热解烟气冷凝油水分离装置,属于环保净化领域,尤其与自燃式垃圾热解炉的烟气处理设备有关。
【背景技术】
[0002]目前对有大量水蒸气、焦油的烟尘净化处理方法中,换热冷凝处理是一种很有效的方式。但在这种处理方式中烟尘气体的充分换热冷凝,以及冷凝后结成的附着污物清理是两个关键工艺难题。

【发明内容】

[0003]本实用新型目的是提供一种适用于烟尘净化处理的绞龙热解烟气冷凝油水分离装置,尤其是含有水蒸气焦油的烟尘净化。它的结构可达到1、使烟尘气体旋转与冷凝器内表层可充分换热后冷凝转化成液态附着到冷凝器表层,2、同时可旋转的绞龙将冷凝器表面附着的液体和固体尘埃清理排出,从而达到脱水、除油、除尘的目的。
[0004]为实现本实用新型的目的采取了如下技术方案:一种绞龙热解烟气冷凝油水分离装置,这种绞龙烟尘冷凝净化装置由冷凝器和置于冷凝器内的热解烟气道构成,其特征在于热解烟气道内密闭装有绞龙输送器,位于冷凝器内的热解烟气道的冷凝器外壁为圆筒结构,同时作为绞龙输送器的圆筒管壁。
[0005]绞龙输送器的圆筒管壁两端可以长于共用的冷凝器外壁,便于在绞龙输送器始端设有进料口,末端设有出料口和排渣口。冷凝器的结构可以是在封闭式圆筒绞龙输送机圆筒外边套有一个更大直径的圆筒结构,大圆筒长度小于绞龙壁圆筒,其长度绞龙壁圆筒的进出料孔之间,大圆筒的内径大于小圆筒外径,大圆筒两端与小圆筒的外边焊接后形成一个封闭空间,在这个封闭空间靠近大圆筒两端的大圆筒上分别开有冷却流体进出口。
[0006]本实用新型的特点是,利用已有的绞龙输送机结构外加冷却套管,使烟气进入绞龙输送机内,受绞龙片的导向产生旋转流动与冷却的绞龙壁充分换热冷凝达到分离水蒸汽、焦油及尘埃目的,可旋转的绞龙片旋转时可不断的清理冷凝产生的水、焦油、尘埃混杂物达到高效持续工作的目的。
【附图说明】

[0007]下面结合附图1进一步说明本实用新型的技术特征:
[0008]附图1是本实用新型一个实施例的结构图
[0009]图1中:1、绞龙输送机进料口2、绞龙输送机壁圆桶壁3、绞龙螺旋片转轴4、绞龙螺旋片5、冷却流体出口 6、冷凝器外圆套筒7、绞龙输送机出料口 8、冷却流体进口 9、排渣口。
【具体实施方式】
[0010]如附图1所示,图1中的I是绞龙输送机的进料口,图中的7是绞龙输送机出料口,图1中的2是绞龙输送机的圆筒壁,在绞龙输送机壁圆筒壁2的外边以及绞龙输送机的进料口 I与绞龙输送机的出料口 7之间部位加有冷凝器外圆套筒6,在靠近冷凝器外圆套筒6的两端分别设置了冷却流体出口 5及冷却流体进口 8。
[0011]由于本实用新型在绞龙输送机的外壁加有冷凝器外圆套筒,冷却流体在冷却流体进口8进入冷凝器外圆套筒6与绞龙输送机壁圆筒壁2之间,并从冷却流体出口5流出,冷却流体对绞龙输送机壁圆筒壁2进行冷却,绞龙输送机进料口 I送入的是烟尘气体,烟尘气体在绞龙螺旋片4的作用下产生旋流的效果使烟尘气体和绞龙输送机壁圆筒壁2产生换热冷凝现象,烟尘气体中的水汽、油气冷凝后相变成液态附着到绞龙输送机壁圆筒壁2的内壁,同时旋转烟尘气体的尘埃也被扑捉到绞龙输送机壁圆筒壁2的内壁上,绞龙螺旋片4在蛟龙螺旋片转轴3的带动下做旋转运动将被扑捉到绞龙输送机壁圆筒壁2的内壁上的液体固体混杂物刮送到排渣口 9排除。
【主权项】
1.一种绞龙热解烟气冷凝油水分离装置,由冷凝器和置于冷凝器内的热解烟气道构成,其特征在于热解烟气道内密闭装有绞龙输送器,位于热解烟气道中的冷凝器外壁为圆筒结构,同时作为绞龙输送器的圆筒管壁。2.根据权利要求1所述的绞龙热解烟气冷凝油水分离装置,其特征在于绞龙输送器的圆筒管壁两端长于共用的冷凝器外壁,绞龙输送器始端设有进料口,末端设有出料口和排渣口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种绞龙热解烟气冷凝油水分离装置,适用于自燃式热解炉的烟气处理相关设备。这种绞龙烟尘冷凝净化装置由冷凝器和置于冷凝器内的热解烟气道构成,在于热解烟气道内密闭装有蛟龙输送器,位于冷凝器内的热解烟气道的冷凝器外壁为圆筒结构,同时作为绞龙输送器的圆筒管壁。本实用新型是利用已有的绞龙输送机结构外加冷却套管使烟气进入绞龙输送机内受绞龙片的导向产生旋转流动与冷却的绞龙壁充分换热冷凝达到分离水蒸汽、焦油及尘埃目的;可旋转的绞龙片旋转时可不断的清理冷凝产生的水、焦油、尘埃混杂物达到高效持续工作的目的。
【IPC分类】B01D47/05
【公开号】CN205386383
【申请号】CN201520987724
【发明人】赵宫鼎, 赵天
【申请人】赵宫鼎, 赵天
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2015年11月27日
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