可熔性固态物料过滤器的制作方法与工艺

文档序号:13108459阅读:369来源:国知局
技术领域本实用新型属于过滤技术领域,尤其涉及一种可熔性固态物料过滤器。

背景技术:
物料过滤一般而言都是针对液体进行的,但在某些化工生产过程,尤其精细化工生产过程中,需要对固态物料进行过滤处理,并要求精细程度非常高。对固态物料进行过滤的工业化设备,工艺、技术不是特别成熟,尤其针对加热熔化,熔与不熔物混在一起,形如雪球的物料更难处理。

技术实现要素:
为要解决的上述问题,本实用新型提供一种可熔性固态物料过滤器。本实用新型的技术方案:一种可熔性固态物料过滤器,包括支腿、进油口、过滤板,盘管、蛇管、壳体、出油口、加固条、保温层、夹套,其特征在于所述支腿设置在壳体下,所述壳体外设置保温层,所述壳体内设置有夹套,所述进油口和所述出油口均与所述夹套连通,所述进油口设置在夹套底部,所述出油口设置在夹套顶部,所述过滤板设置在所述夹套下部,所述盘管与所述夹套连接,所述盘管与所述蛇管连接,所述蛇管通过加固条固定在夹套上并与夹套连接,所述壳体顶部依次设置有视镜、温度表、压力表、吊耳、截止阀和加料斗,所述加料斗设置在所述截止阀上方。所述进油口后设置有导热油放净口。所述蛇管分为内圈蛇管和外圈蛇管。所述油套内设置导热油折流板。所述过滤板由过滤垫片、过滤片、过滤片安装口和物料块支撑条组成,分为上层过滤板和下层过滤板,所述上层过滤板安装较粗过滤片,所述下层过滤板安装较细过滤片。所述盘管分为上层盘管和下层盘管,所述上层盘管设置在上层过滤板上,所述下层盘管设置在下层过滤板上。本实用新型的有益效果:过滤工艺简单,可间歇、连续操作,过滤片可拆卸、清洗、重复使用,操作过程,清洁,无污染物产生,使用范围广,适用于温度较高、多种固态物料的过滤。附图说明图1是本实用新型的结构图。图2是过滤板的结构图。图中,1、支腿,2、进油口,3、过滤板,4、盘管,5、蛇管,6、壳体,7、出油口,8、视镜,9、温度表,10、压力表,11、吊耳,12、加料斗,13、截止阀,14、加固条,15、保温层,16、夹套、17、导热油折流板,18、出料口,19、导热油放净口,20、过滤垫片,21、过滤片,22、过滤片安装口,23、物料块支撑条。具体实施方式下面结合附图1对本实用新型的一种具体实施方式做出说明。本实用新型涉及一种可熔性固态物料过滤器,包括支腿1、进油口2、过滤板3,盘管4、蛇管5、壳体6、出油口7、加固条14、保温层15、夹套16和出料口18,所述支腿1设置在所述壳体6下,所述壳体6外设置所述保温层15,所述壳体6内设置有所述夹套16,所述进油口2和所述出油口7均与所述夹套16连通,所述进油口2设置在夹套16底部,所述出油口7设置在夹套16顶部,设计合理,有利于热量交换,使热量得到充分利用,所述过滤板3设置在所述夹套16下部,所述盘管4与所述夹套16连接,所述盘管4与所述蛇管5连接,所述蛇管5通过加固条14固定在夹套16上并与夹套16连接,所述出料口18设置所述壳体6下部椎体尖端还,壳体16顶部设置有视镜8、温度表9、压力表10、吊耳11、加料斗12和截止阀13,所述加料斗12设置在所述截止阀上方13,视镜8可以从上方查看壳体6内的状况,温度表9和压力表10方便查看温度和压力,吊耳11设置方便搬运壳体6,加料斗12和截止阀13配合使用方便加料。进油口2后设置有导热油放净口19,方便更换导热油。蛇管5分为内圈蛇管和外圈蛇管,使热量得到充分利用。夹套6内设置导热油折流板17,有利于热量交换。过滤板3由过滤垫片20、过滤片21、过滤片安装口22和物料块支撑条组成23,分为上层过滤板和下层过滤板,上层过滤板安装较粗过滤片,下层过滤板安装较细过滤片。盘管分为上层盘管和下层盘管,上层盘管设置在上层过滤板上,下层盘管设置在下层过滤板上,上层盘管和下层盘管的热量得到充分利用,上层过滤板和下层过滤板双重过滤,保证物料纯净不掺有未熔的原料。使用例:由加料口12将物料加到过滤器内,关闭阀门13,热油由进油口2通入经过盘管4、蛇管5和壳体6,由出油口7流出,循环利用,有利于热量交换,使热量得到充分利用,导热油放出热量可以熔化过滤器内物料。熔化后的物料经上层过滤板落到下层过滤板,再由下层过滤板漏到下部椎体,经过双重过滤,保证物料纯净不掺有未熔的原料,由出料口18流出。以上对本实用新型的一个实例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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