一种陶瓷微珠颗粒加工用磨球机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷微珠颗粒加工设备技术领域，具体涉及一种陶瓷微珠颗粒加工用磨球机。
【背景技术】
[0002]目前，陶瓷球磨机主要用于物料的混合，研磨，产品的细度均匀，节省动力。既可干磨，也可湿磨。但现有技术中的陶瓷球磨机结构复杂，体积大，操作使用不便，且研磨效果不好，难以保证产品后期质量，且制造成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够有效解决现有技术中存在的问题，即可干磨，也可湿磨，且研磨效果好，有效保证产品后期质量，性能稳定，操作使用方便的陶瓷微珠颗粒加工用磨球机。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:一种陶瓷微珠颗粒加工用磨球机，包括机架、安装在所述机架顶部的驱动装置、以及与所述机架固定连接的磨球桶，所述驱动装置包括电机、减速机和旋转轴，所述电机与减速机连接，所述减速机的输出端通过联轴器与所述旋转轴的一端连接，所述旋转轴的另一端延伸至所述磨球桶内，所述旋转轴上设置有若干个磨球头;所述磨球桶呈圆筒状，所述磨球桶的外侧部通过支撑管与所述机架连接，所述磨球桶的顶部设置有进料口，所述磨球桶的下端部设置有出料
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[0005]进一步地，所述磨球桶的上端部设置有进水口，所述磨球桶的底部设置有出水口。
[0006]进一步地，所述磨球桶的内侧壁设置有耐磨内衬板。
[0007]进一步地，所述若干个磨球头绕旋转轴圆周间隔设置。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所述的一种陶瓷微珠颗粒加工用磨球机，包括机架、安装在所述机架顶部的驱动装置、以及与所述机架固定连接的磨球桶，所述驱动装置包括电机、减速机和旋转轴，所述电机与减速机连接，所述减速机的输出端通过联轴器与所述旋转轴的一端连接，所述旋转轴的另一端延伸至所述磨球桶内，所述旋转轴上设置有若干个磨球头;所述磨球桶呈圆筒状，所述磨球桶的外侧部通过支撑管与所述机架连接;本实用新型采用上述结构，通过驱动装置动作，从而使得磨球桶内的磨球头对物料进行研磨作业，使之满足实际使用需求，即可干磨，也可湿磨，且研磨效果好，有效保证产品后期质量，机械性能稳定，使用寿命长。另外，该陶瓷微珠颗粒加工用磨球机设计合理，结构简单，操作使用方便，体积小，占用空间少，制造成本低。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种陶瓷微珠颗粒加工用磨球机，包括机架1、安装在所述机架I顶部的驱动装置、以及与所述机架I固定连接的磨球桶2，所述驱动装置包括电机3、减速机4和旋转轴5，所述电机3与减速机4连接，所述减速机4的输出端通过联轴器与所述旋转轴5的一端连接，所述旋转轴5的另一端延伸至所述磨球桶2内，所述旋转轴5上设置有若干个磨球头6，其中，在本实施例中，所述若干个磨球头6绕旋转轴5圆周间隔设置，这样设计的目的，使得通过该磨球头6对物料研磨细度均匀，且研磨效果好，且该若干个磨球头6可采用耐磨材料制成，这样具有使用寿命长、性能稳定等优点;所述磨球桶2呈圆筒状，所述磨球桶2的外侧部通过支撑管7与所述机架I连接，本实施例中，通过该支撑管7使得磨球桶2能够与机架I固定连接，起到连接支撑作用;所述磨球桶2的顶部设置有进料口 8，所述磨球桶2的下端部设置有出料口 9;通过进料口 8向磨球桶2内加料，经磨球头6研磨后的物料则从出料口 9中出料，操作使用方便。
[0011]具体的，所述磨球桶2的上端部设置有进水口10，所述磨球桶2的底部设置有出水管11，本实施例中，通过进水口 10可向磨球桶2内加水，经研磨使用后的污水则从出水管11流出，这样实现了湿磨，同时也可采用上述干磨，满足实际使用需要。
[0012]具体的，所述磨球桶2的内侧壁设置有耐磨内衬板，使桶体免受研磨体和物料的直接冲击和摩擦，有效延长其使用寿命。
[0013]本实用新型使用时，开启驱动装置，同时向磨球桶2内加入物料，旋转轴5旋转同时带动磨球头6作圆周旋转运动，从而对物料进行研磨作业，经研磨后的物料从出料口 9中出料，同时可根据实际操作需要，通过进水口 10向磨球桶2内加水，对物料进行湿磨，以满足实际使用需求。
[0014]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种陶瓷微珠颗粒加工用磨球机，包括机架(I)、安装在所述机架(I)顶部的驱动装置、以及与所述机架(I)固定连接的磨球桶(2)，其特征在于，所述驱动装置包括电机(3)、减速机(4)和旋转轴(5)，所述电机(3)与减速机(4)连接，所述减速机(4)的输出端通过联轴器与所述旋转轴(5)的一端连接，所述旋转轴(5)的另一端延伸至所述磨球桶(2)内，所述旋转轴(5)上设置有若干个磨球头(6);所述磨球桶(2)呈圆筒状，所述磨球桶(2)的外侧部通过支撑管(7)与所述机架(I)连接，所述磨球桶(2)的顶部设置有进料口(8)，所述磨球桶(2)的下端部设置有出料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷微珠颗粒加工用磨球机，其特征在于，所述磨球桶(2)的上端部设置有进水口(10)，所述磨球桶(2)的底部设置有出水管(11)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷微珠颗粒加工用磨球机，其特征在于，所述磨球桶(2 )的内侧壁设置有耐磨内衬板。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷微珠颗粒加工用磨球机，其特征在于，所述若干个磨球头(6)绕旋转轴(5)圆周间隔设置。
【专利摘要】本实用新型涉及陶瓷微珠颗粒加工设备技术领域，具体涉及一种陶瓷微珠颗粒加工用磨球机，包括机架、安装在所述机架顶部的驱动装置、以及与所述机架固定连接的磨球桶，所述驱动装置包括电机、减速机和旋转轴，所述电机与减速机连接，所述减速机的输出端通过联轴器与所述旋转轴的一端连接，所述旋转轴的另一端延伸至所述磨球桶内，所述旋转轴上设置有若干个磨球头；所述磨球桶呈圆筒状，所述磨球桶的外侧部通过支撑管与所述机架连接；本实用新型采用上述结构，通过驱动装置动作，从而使得磨球桶内的磨球头对物料进行研磨作业，使之满足实际使用需求，即可干磨，也可湿磨，且研磨效果好，有效保证产品后期质量，机械性能稳定，使用寿命长。
【IPC分类】B02C17/16, B02C17/18
【公开号】CN205386477
【申请号】CN201521045104
【发明人】鲁新辉
【申请人】长沙县新光特种陶瓷有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2015年12月16日