一种涂层后的湿盘条自然干燥机的制作方法

本发明涉及钢绞线加工设备领域，具体地说，是一种涂层后的湿盘条自然干燥机。

背景技术：

高碳钢盘条在除去氧化皮之后，需要在其表面涂覆有润滑作用的水基涂层，其温度在90℃以上。盘条在涂层液槽经过时，速度是0.7米/秒，那么加温的时间是7秒钟，盘条出槽温度在70-83度之间。出槽以后，要进行干燥处理，受车间空间距离约束，原来一直使用75kw的热风机每天24小时不间断运转来烘干，故障频繁，耗电量大。那么，本发明能不用热风机，利用盘条自身余热，增加自然干燥时间，并且不需要很长的距离，就能达到干燥效果，以不影响后续的拔丝作业最理想。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种涂层后的湿盘条自然干燥机，利用盘条余热干燥。

本发明涉及一种涂层后的湿盘条自然干燥机，其特征在于，包括底座、平行设置在底座上的两个干燥轮，每个干燥轮的中心设有一根轴，每一根轴上套有两个轴承，每一个轴承连接一个固定在底座上的轴承座，所述轴与所述干燥轮的中心嵌套的部分设有胀套，所述轴承与轴承座的连接部设有防尘圈，远离干燥轮的两个轴承座上均设有防尘盖，所述底座的进线端设置压线辊，所述干燥轮上设置圆形垫板，圆形垫板的圆周上设置槽，所述轴承座与轴承之间设有螺栓，螺栓与轴承座之间设有垫。

作为本发明的进一步方案，所述干燥机的外部设有安全防护罩。

作为本发明的进一步方案，所述两个干燥轮的中心存在高度差，靠近进线端的干燥轮中心较靠近出线端的干燥轮中心高50mm。

作为本发明的进一步方案，所述干燥轮的直径不小于1m。

作为本发明的进一步方案，所述槽为5个。

与现有技术相比，本发明的积极效果是：

本发明不用热风机就能达到涂层盘条自然干燥，满足拔丝需要，同时不需要很长的距离，节省空间、节能、环保。

附图说明

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的左视图

附图1、2、3中的标记分别是：1.防尘圈；2.防尘盖；3.底座；4.轴承座；5.轴承；6.轴；7.胀套；8.干燥轮；9.压线辊；10.圆形垫板一；11.垫a；12.垫b；13.螺栓；14.圆形垫板二；15.安全防护罩。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本发明提供一种涂层后的湿盘条自然干燥机，其特征在于，包括底座3、平行设置在底座上的两个干燥轮8，每个干燥轮的中心设有一根轴6，每一根轴上套有两个轴承5，每一个轴承连接一个固定在底座上的轴承座4，所述轴与所述干燥轮的中心嵌套的部分设有胀套7，所述轴承与轴承座的连接部设有防尘圈1，远离干燥轮的两个轴承座上均设有防尘盖2，所述底座的进线端设置压线辊9，所述干燥轮上设置圆形垫板(10、14)，圆形垫板的圆周上设置槽，所述轴承座与轴承之间设有螺栓13，螺栓与轴承座之间设有垫(11、12)。

其中，所述干燥机的外部设有安全防护罩15。

其中，所述两个干燥轮8的中心存在高度差，靠近进线端的干燥轮中心较靠近出线端的干燥轮中心高50mm。

其中，所述干燥轮8的直径不小于1m。

其中，所述槽为5个。

本发明的具体实施过程如下：

湿盘条在5米的涂层液槽经过，经过的速度是0.7米/秒，那么加温的时间是7秒钟，盘条出槽温度在70-83度之间。利用余热干燥的时间，环境温度低于20度时需要15秒能自然干燥，环境温度在20-30度时，12秒能自然干燥；30度以上的环境温度，9秒能自然干燥。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性的实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的 含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种涂层后的湿盘条自然干燥机，属钢绞线加工设备。包括底座、平行设置在底座上的两个干燥轮，每个干燥轮的中心设有一根轴，每一根轴上套有两个轴承，每一个轴承连接一个固定在底座上的轴承座，所述轴与所述干燥轮的中心嵌套的部分设有胀套，所述轴承与轴承座的连接部设有防尘圈，远离干燥轮的两个轴承座上均设有防尘盖，所述底座的进线端设置压线辊，所述干燥轮上设置圆形垫板，圆形垫板的圆周上设置槽，所述轴承座与轴承之间设有螺栓，螺栓与轴承座之间设有垫。本发明不用热风机就能达到涂层盘条自然干燥，满足拔丝需要，同时不需要很长的距离，节省空间、节能、环保。

技术研发人员：边自春
受保护的技术使用者：天津市春鹏预应力钢绞线有限公司
技术研发日：2016.02.16
技术公布日：2017.08.22