新型琉璃瓦浆料喷嘴的制作方法

文档序号:13686889
技术领域本发明属于琉璃瓦制造设备技术领域,尤其涉及一种新型琉璃瓦浆料喷嘴。

背景技术:
琉璃瓦的加工工艺一般包括:石料粉碎-粉碎搅料-浆料搅拌-浆料喷料等等后处理加工等等工序。料浆喷料一般通过喷头进行喷料。目前的喷头结构为喷管结合一个锥形头,设置一个控制阀门的结构。这种喷头其缺陷在于:喷头其喷射的压力较小,导致泵的输出功率较高,长时间使用后,泵的寿命较短。

技术实现要素:
本发明的目的是针对上述问题,提供一种提高喷射压力的新型琉璃瓦浆料喷嘴。为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本新型琉璃瓦浆料喷嘴包括外嘴和连接在外嘴内端的内嘴,所述的外嘴与内嘴之间转动连接且在外嘴和内嘴之间设有动密封结构,在内嘴轴向中心设有能够相对内嘴转动的叶片,在内嘴远离外嘴的一端设有连接套;所述的内嘴靠近外嘴的一端具有向外翻折的环形挡边,所述的内嘴设有环形挡边的一端套设有轴承,所述的轴承内圈套设在内嘴上,轴承外圈固定在外嘴内。在上述的新型琉璃瓦浆料喷嘴中,所述的动密封结构包括设置在环形挡边与外嘴内壁之间的密封圈。在上述的新型琉璃瓦浆料喷嘴中,所述的连接套内壁设有若干沿着连接套轴向设置的条形凸起,在内嘴外壁设有与所述的条形凸起一一对应的条形槽。在上述的新型琉璃瓦浆料喷嘴中,所述的外嘴呈中间小两端大的结构。在上述的新型琉璃瓦浆料喷嘴中,所述的外嘴由不锈钢材料制成。在上述的新型琉璃瓦浆料喷嘴中,所述的内嘴由不锈钢材料制成。在上述的新型琉璃瓦浆料喷嘴中,所述的外嘴内壁和内嘴内壁设有陶瓷涂层。在上述的新型琉璃瓦浆料喷嘴中,所述的内嘴与环形挡边连为一体式结构。与现有的技术相比,本新型琉璃瓦浆料喷嘴的优点在于:1、设计更合理,通过设置呈中间小两端大的结构的外嘴结合内嘴和叶片能够提高喷射的压力。2、结构简单且易于制造。3、设置了转动连接结构,能够进行自由的转动,无形中进一步提高了浆料混合的均匀性。附图说明图1是本发明提供的结构示意图。图中,外嘴1、内嘴2、环形挡边21、叶片3、连接套4、轴承5、密封圈6。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。如图1所示,本新型琉璃瓦浆料喷嘴包括外嘴1和连接在外嘴1内端的内嘴2,外嘴1由不锈钢材料制成。内嘴2由不锈钢材料制成。外嘴1呈中间小两端大的结构。为了能够延长使用寿命,在外嘴1内壁和内嘴2内壁设有陶瓷涂层。外嘴1与内嘴2之间转动连接且在外嘴1和内嘴2之间设有动密封结构,进一步地,在内嘴2靠近外嘴1的一端具有向外翻折的环形挡边21,内嘴2与环形挡边21连为一体式结构。所述的内嘴2设有环形挡边21的一端套设有轴承5,所述的轴承5内圈套设在内嘴2上,轴承5外圈固定在外嘴1内。在内嘴2轴向中心设有能够相对内嘴2转动的叶片3,在内嘴2远离外嘴1的一端设有连接套4;连接套4内壁设有内螺纹,便于与管路连接。连接套4内壁设有若干沿着连接套4轴向设置的条形凸起,在内嘴2外壁设有与所述的条形凸起一一对应的条形槽。该结构能够避免周向转动。具体地,本实施例的动密封结构包括设置在环形挡边21与外嘴1内壁之间的密封圈6。在本实施例中,通过设置呈中间小两端大的结构的外嘴1结合内嘴2和叶片3能够提高喷射的压力。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了外嘴1、内嘴2、环形挡边21、叶片3、连接套4、轴承5、密封圈6等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
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