1.一种橡胶轮胎生产废气综合处理系统，其特征在于：包括粉尘废气处理装置、炼胶废气处理装置和硫化废气处理装置；
所述粉尘废气处理装置包括第一集气罩、第一废气管道和布袋除尘器；来自生产车间的粉尘废气由第一集气罩收集后通过第一废气管道进入布袋除尘器，布袋除尘器处理后的气体达标排放；
所述炼胶废气处理装置包括第二集气罩、第二废气管道和炼胶废气净化器；所述的炼胶废气净化器从底部向上依次为废气洗涤除尘区(1)、废气氧化吸收区(2)、废气碱化吸收区(3)和除雾器(4)，废气洗涤除尘区(1)设有炼胶废气进口(5)，炼胶废气进口处设有气体导流三角锥(6)，所述的炼胶废气进口通过第二废气管道连通第二集气罩，废气除雾器上方设有炼胶废气出口(7)；
所述的废气洗涤除尘区(1)内设有废气洗涤除尘组件，所述的废气洗涤除尘组件包括位于废气洗涤除尘组件上部的自来水喷淋装置(1-1)、位于废气洗涤除尘组件下部的粉尘废水集水圆锥槽(1-2)，粉尘废水集水圆锥槽(1-2)通过阀门和管道连接废水沉淀池，沉淀池废水处理达标后排入市政污水管网；
废气氧化吸收区(2)内设有废气氧化吸收组件，废气氧化吸收组件包括位于废气氧化吸收区(2)上部的臭氧氧化水喷淋装置(2-1)、位于废气氧化吸收区下部的臭氧氧化水储水槽(2-2)和置于臭氧氧化水储水槽(2-2)中的臭氧曝气盘(2-4)，臭氧曝气盘(2-4)连通臭氧发生器(2-5)，还具有将臭氧氧化水储水槽(2-2)中的臭氧氧化水泵入臭氧氧化水喷淋装置(2-1)的臭氧氧化水循环泵(2-3)，臭氧发生器(2-5)为中频臭氧发生器；臭氧氧化水储水槽(2-2)中溶液消耗时，可以自动补充溶液，臭氧氧化水储水槽(2-2)中的溶液色度变深时或浊度较高时需更换清水；
废气碱化吸收区(3)设有废气碱化吸收组件，废气碱化吸收组件包括位于\t废气碱化吸收区上部的碱性溶液喷淋装置(3-1)、位于废气碱化吸收区下部的碱性溶液储水槽(3-2)和将碱性溶液储水槽(3-2)中的碱性溶液泵入碱性溶液喷淋装置(3-1)的碱性溶液循环泵(3-3)，废气碱化吸收组件还包括加碱装置(3-4)，加碱装置(3-4)包括碱液罐和搅拌装置，碱液罐通过管路和阀门连通碱性溶液循环泵(3-3)；
所述的碱化吸收区上部设有除雾器(4)；除雾器(4)是将废气中的大液滴进行收集，并使之返回，减少废气中的水份，其工作原理是废气进入除雾器(4)，经过一系列弯道，从顶部排出，而水滴由于其质量和动能的作用，在经过弯道部分时，直线下落，冲撞除雾器(4)的表面，并在到重力作用下弹回；除雾器(4)为折流板除雾器或漩流板除雾器；
所述的炼胶废气净化器中间为圆柱形、上下为圆锥形容器，炼胶废气净化器的罐体上开设有观测口和检修更换口；臭氧氧化水储水槽(2-2)、碱性溶液储水槽(3-2)为圆盆形，臭氧氧化水储水槽(2-2)、碱性溶液储水槽(3-2)上方均设有喷淋水聚集装置(8)，喷淋水聚集装置(8)的下端直径小于臭氧氧化水储水槽(2-2)和碱性溶液储水槽(3-2)的直径；
臭氧氧化水喷淋装置(2-1)和碱性溶液喷淋装置(3-1)为螺旋状喷淋装置；
废气碱化吸收组件采用的碱性溶液为氢氧化钠溶液或石灰水；
所述硫化废气处理装置包括第三集气罩、第三废气管道和硫化废气净化器；
硫化废气净化器从底部向上依次为光催化氧化区(9)、碱洗区(10)、除湿器(11)、活性炭吸附层(12)和排气扇(13)；
所述的光催化氧化区(9)位于整个装置的最下部；所述的光催化氧化区(9)内设有紫外光发生器(9-1)和催化装置(9-2)；所述的紫外光发生器(9-1)\t包括控制器、镇流器和紫外光灯管；所述的催化装置(9-2)为铝基TiO2网，包围在紫外光灯管外；光催化氧化区(9)下部设有硫化废气进气管(9-3)和硫化废气布气管(9-4)；
所述的碱洗区(10)设有废气碱洗组件，所述的废气碱洗组件包括位于废气碱洗组件上部的碱洗液喷淋装置(10-1)、位于废气碱洗组件下部的碱洗液储放槽(10-2)和将碱洗液储放槽中的碱洗液泵入碱洗液喷淋装置的碱洗液循环泵(10-3)；
所述的碱洗区(10)上部设有除湿器(11)，除湿器(11)是将气体中的大液滴进行收集，并使之返回，减少气体中的水分，其工作原理是气体进入除湿器(11)，经过一系列弯道，从顶部排出，而水滴由于其质量和动能的作用，在经过弯道部分时，直线下落，冲撞除湿器的表面，并在到重力作用下弹回；除湿器(11)为折流板除湿器或漩流板除湿器；
除湿器(11)上部设有活性炭吸附层(12)，所述的活性炭吸附层(12)中设置活性炭，活性炭要求具有孔隙发达、比表面积大、吸附速度快、抗摩擦、耐冲洗等优点，如经过较长时间的运行，发现活性炭变粘，气速降低时就需及时更换活性炭；
所述的硫化废气净化器中间为圆柱形、上端为圆锥形罐体，所述罐体上开设有观测口和检修更换口，罐体体积大小可根据待处理气体量的多少而定，采用立式竖直放置；
为便于处理完的洁净气体排出，所述的硫化废气净化器最上部的圆锥形罐体处安装有排气扇(13)；
进一步的与圆柱形罐体容器相匹配，所述的碱洗液储放槽(10-2)的横截面为圆形，碱洗液储放槽(10-2)上方设有碱洗液聚集装置(10-5)，所述的碱\t洗液聚集装置(10-5)的下端直径小于碱洗液储放槽(10-2)最上部的直径，碱洗液聚集装置(10-5)可使碱洗液聚集回流至碱洗液储放槽(10-2)；
所述的废气碱洗组件还配有碱洗液添加装置(10-4)和排放装置，所述的碱洗液添加装置(10-4)包括碱洗液罐和搅拌装置，碱洗液添加装置通过管路和阀门连通碱洗液循环泵；
所述的碱洗液喷淋装置(10-1)为螺旋状喷淋装置；喷射出的液体呈现雾状，且水雾之间交叉融合，不留死角，有利于扩大废气与溶液的接触面积，提高吸收率和吸收效果；
所述的废气碱洗组件采用的碱洗液为氢氧化钠溶液；所述的碱洗液的配比浓度根据处理的废气量和废气浓度实验确定；
所述的紫外光灯管为高强度、高臭氧的紫外光灯管。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产废气综合处理系统，其特征在于：废气的处理过程为；
来自生产车间的粉尘废气由第一集气罩收集后通过第一废气管道进入布袋除尘器，布袋除尘器处理后的气体达标排放；来自生产车间的炼胶废气由第二集气罩收集后通过第二废气管道进入炼胶废气净化器，首先经洗涤除尘和臭氧氧化后，进入废气碱化吸收组件，经除雾器(4)除湿后排放；来自生产车间的硫化废气由第三集气罩收集后通过第三废气管道进入硫化废气净化器，硫化废气首先进入光催化氧化区(9)内，高强度、高臭氧的紫外光灯管发出高能紫外光光束和臭氧，照射硫化废气，在催化装置的作用下，对硫化废气进行协同分解，气体中的恶臭污染物被分解成小分子的物质；气体继续上升与碱洗液喷淋装置(10-1)喷出的碱洗液接触，气体中的污染物质与氢氧化钠发生化学反应，反应生成物随碱洗液流入下部碱洗液储放槽(10-2)中；气体然后进入除湿器\t(11)，气体中的液滴在这里被拦截下来；接着气体进入活性炭吸附层(12)，气体中所夹杂的物质和液滴在这里被拦截吸附下来，至此硫化废气被处理成洁净的气体，实现达标排放。