一种挥发性有机废气的处理工艺及其处理设备的制造方法

文档序号:11000160阅读:870来源:国知局
一种挥发性有机废气的处理工艺及其处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及废气处理工艺,特别涉及一种挥发性有机废气的处理工艺及其处理设 备。
【背景技术】
[0002] 全球范围内的水污染与大气污染的程度日趋严峻,我国中东部地区多次出现持续 大范围的雾霆天气和水污染事件,也引起了政府、理论界及人们的普遍关注与重视。工业生 产活动中产生含污染物的废气是不可避免,虽然现在污染治理不能做到污染物的零排放, 但可将污染物的排放量和浓度控制在一定的范围内,即达标排放。随着人们对环境污染的 关注与重视,环保产业也随之发展起来,废气的治理技术越来越成熟,工业废气治理技术也 在不断的改进和创新。挥发性有机废气是指含苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机化合物的废 气,一般的家具、汽车、金属及非金属构件加工、丝印等工序及化工企业均会产生挥发性有 机废气。有机废气的治理技术有很多,吸收法、吸附法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸附+催化 燃烧法、生物法等。目前应用较为广泛的是活性炭吸附法,因其具有设计简单、占地而积少, 一次投资费用低和运行能耗低等优点。活性炭吸附法有前置漆雾预处理装置,主要是由于 部分有机废气中含有漆渣颗粒物,漆渣会堵塞活性炭吸附孔或粘附在吸附设备上,要先采 用过滤或洗涤等预处理措施去除渣。活性炭吸附法适合处理温度在40°C以下的大风量、低 浓度的有机废气。高浓度、高温的有机废气有易燃危险,一般宜采用直接燃烧法或催化燃烧 法。从技术上说,活性炭吸附技术较为简单,但难以保证废气连续达排标放,因为活性炭吸 附饱和后就失去吸附能力,若不对它进行脱附再生或更换,活性炭吸附设备就如同虚设,若 对活性炭进行定期脱附或更换,其费用就大大增加,所以应用活性炭吸附法处理有机废气 的超标排放较多。
[0003] 生物法使用微生物处理,对于硫化氢,甲烷等气体有明显的处理作用,但对含苯、 甲苯、二甲苯等挥发性有机化合物的废气效果不是很好,限制了其使用的范围。燃烧法则由 于投资与运行成本太高,压缩了企业的利润空间,使企业生存压力倍增。

【发明内容】

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种挥发性有机废气的处理工艺及其处理设 备,解决了传统的活性炭吸附技术和微生物处理存在诸多不足,如吸附不完全、运行成本加 高,增加企业生产成本等问题。
[0005] 本发明提供了一种挥发性有机废气的处理设备,其中,所述处理设备包括第一处 理器、第二处理器、尾气进气管、尾气出气管、氮气循环管道、气化器、收集池和尾气管鼓风 机,所述氮气循环管道至少部分位于所述第一处理器和所述第二处理器内部,所述未置于 所述第一处理器和所述第二处理器内部的氮气循环管道上连通有进气口和出气口,所述出 气口上安装有气化器,所述第一处理器和所述第二处理器的下端都设有尾气进气管,所述 第一处理器和所述第二处理器的上端都设有尾气出气管,所述尾气进气管上连通有尾气鼓 风机,所述第一处理器和所述第二处理器分别通过管道连通收集池,所述第一处理器和所 述第二处理器内部分别设有热吹风装置。
[0006] 优选的,所述第一处理器和所述第二处理器上分别都设有烟囱。
[0007] 优选的,所述尾气进气管上设有进气阀,所述尾气出气管上设有出气阀。
[0008] 优选的,所述第一处理器和所述第二处理器内壁都固接有吸附板,且所述吸附板 表面为网状结构。
[0009] 本发明还提供了一种利用上述处理设备对挥发性有机废气的处理工艺,其中,所 述处理工艺包括:将有机废气通过尾气鼓风机从尾气进气管分别通入所述第一处理器和所 述第二处理器内部,将深冷氮气注入所述氮气循环管道内部,所述深冷氮气在所述第一处 理器和所述第二处理器内部与所述深冷氮气进行热交换,当有机废气温度降至凝固点以下 时,形成有机废物,并附着在所述第一处理器和所述第二处理器内壁,热交换后的所述深冷 氮气从出气口排出,热交换后,开启所述热吹风装置,将有机废物升温至熔点以上,并流入 收集池中。
[0010] 优选的,所述深冷氮气的温度为-180--150°C。
[0011] 优选的,所述热吹风装置的加热时间为0.5-lh。
[0012] 优选的,所述有机废气通入所述第一处理器和所述第二处理器的速度为30-50cm3/min〇
[0013] 有益效果:本发明提供了一种挥发性有机废气的处理工艺及其处理设备,本发明 使用液氮储罐中释放出来的深冷氮气与有机废气在第一处理器和第二处理器内部进行热 交换,氮气的低温会使有机废气温度降到凝固点以下,并附着在冷凝设备内部,再通过切换 通风加热使有机废气内的苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机化合物液化流出,作为燃料燃烧 掉,从而达到去除有机废气中有害物质的目的。本发明提供的处理工艺有以下优点:1.投资 少,运行成本低。2.降低了排放气体的有害物质含量,达到达标排放的效。3.结合直接燃烧 的方式,不需要其他燃料即可燃烧掉冷凝下来的物质,节约能源,有效降低运行成本。
【附图说明】
[0014] 图1是本发明提供的挥发性有机废气的处理设备的结构示意图。
[00?5] 其中,1第一处理器、2第二处理器、3氮气循环管道、4气化器、5烟_、6尾气鼓风 机、7收集池。
[0016] 具体施方式 下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
[0017] 图1出示本发明的【具体实施方式】:一种挥发性有机废气的处理设备,其中,所述处 理设备包括第一处理器1、第二处理器2、尾气进气管、尾气出气管、氮气循环管道3、气化器 4、收集池7和尾气管鼓风机6,所述氮气循环管道3至少部分位于所述第一处理器1和所述第 二处理器2内部,所述未置于所述第一处理器1和所述第二处理器2内部的氮气循环管道3上 连通有进气口和出气口,所述出气口上安装有气化器4,所述第一处理器1和所述第二处理 器2的下端都设有尾气进气管,所述尾气进气管上连通有尾气鼓风机6,所述第一处理器1和 所述第二处理器2的上端都设有尾气出气管,所述第一处理器1和所述第二处理器2分别通 过管道连通收集池7,所述第一处理器1和所述第二处理器2内部分别设有热吹风装置。
[0018] 其中,所述第一处理器1和所述第二处理器2上分别都设有烟肉5,所述尾气进气管 上设有进气阀,所述尾气出气管上设有出气阀,所述第一处理器1和所述第二处理器2内壁 都固接有吸附板,且所述吸附板表面为网状结构。
[0019] 以下将通过具体实施例描述挥发性有机废气的处理工艺。
[0020] 实施例1 将有机废气通过尾气鼓风机从尾气进气管分别通入所述第一处理器和所述第二处理 器内部(通入速度为30cm3/min),将深冷氮气(温度为-180°C)注入所述氮气循环管道内部, 所述深冷氮气在所述第一处理器和所述第二处理器内部与所述深冷氮气进行热交换,当有 机废气温度降至凝固点以下时,形成有机废物,并附着在所述第一处理器和所述第二处理 器内壁,热交换后的所述深冷氮气从出气口排出,热交换后,开启所述热吹风装置〇.5h,加 热,将有机废物升温至熔点以上,并流入收集池中。
[0021] 实施例2 将有机废气通过尾气鼓风机从尾气进气管分别通入所述第一处理器和所述第二处理 器内部(通入速度为50cm3/min),将深冷氮气(温度为-150°C)注入所述氮气循环管道内部, 所述深冷氮气在所述第一处理器和所述第二处理器内部与所述深冷氮气进行热交换,当有 机废气温度降至凝固点以下时,形成有机废物,并附着在所述第一处理器和所述第二处理 器内壁,热交换后的所述深冷氮气从出气口排出,热交换后,开启所述热吹风装置lh,加热, 将有机废物升温至熔点以上,并流入收集池中。
[0022] 实施例3 将有机废气通过尾气鼓风机从尾气进气管分别通入所述第一处理器和所述第二处理 器内部(通入速度为40cm3/min),将深冷氮气(温度为-160°C)注入所述氮气循环管道内部, 所述深冷氮气在所述第一处理器和所述第二处理器内部与所述深冷氮气进行热交换,当有 机废气温度降至凝固点以下时,形成有机废物,并附着在所述第一处理器和所述第二处理 器内壁,热交换后的所述深冷氮气从出气口排出,热交换后,开启所述热吹风装置〇.8h,加 热,将有机废物升温至熔点以上,并流入收集池中。

通过上述表格数据可以看出,利用本发明提供的挥发性有机废气的处理工艺,其废气 中24h有机物的收集量及有机物的去除效率要远高于现有的技术参数。
[0024]本发明提供了一种挥发性有机废气的处理工艺及其处理设备,本发明使用液氮 储罐中释放出来的深冷氮气与有机废气在第一处理器和第二处理器内部进行热交换,氮气 的低温会使有机废气温度降到凝固点以下,并附着在冷凝设备内部,再通过切换通风加热 使有机废气内的苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机化合物液化流出,作为燃料燃烧掉,从而达 到去除有机废气中有害物质的目的。本发明提供的处理工艺有以下优点:1.投资少,运行成 本低。2.降低了排放气体的有害物质含量,达到达标排放的效。3.结合直接燃烧的方式,不 需要其他燃料即可燃烧掉冷凝下来的物质,节约能源,有效降低运行成本。
[0025]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明 的保护范围。
【主权项】
1. 一种挥发性有机废气的处理设备,其特征在于,所述处理设备包括第一处理器、第二 处理器、尾气进气管、尾气出气管、氮气循环管道、气化器、收集池和尾气管鼓风机,所述氮 气循环管道至少部分位于所述第一处理器和所述第二处理器内部,所述未置于所述第一处 理器和所述第二处理器内部的氮气循环管道上连通有进气口和出气口,所述出气口上安装 有气化器,所述第一处理器和所述第二处理器的下端都设有尾气进气管,所述尾气进气管 上连通有尾气鼓风机,所述第一处理器和所述第二处理器的上端都设有尾气出气管,所述 第一处理器和所述第二处理器分别通过管道连通收集池,所述第一处理器和所述第二处理 器内部分别设有热吹风装置。2. 根据权利要求1所述的处理设备,其特征在于,所述第一处理器和所述第二处理器上 分别都设有烟囱。3. 根据权利要求1所述的处理设备,其特征在于,所述尾气进气管上设有进气阀,所述 尾气出气管上设有出气阀。4. 根据权利要求1所述的处理设备,其特征在于,所述第一处理器和所述第二处理器内 壁都固接有吸附板,且所述吸附板表面为网状结构。5. -种利用权利要求1所述的处理设备对挥发性有机废气的处理工艺,其特征在于,所 述处理工艺包括:将有机废气通过尾气鼓风机从尾气进气管分别通入所述第一处理器和所 述第二处理器内部,将深冷氮气注入所述氮气循环管道内部,所述深冷氮气在所述第一处 理器和所述第二处理器内部与所述深冷氮气进行热交换,当有机废气温度降至凝固点以下 时,形成有机废物,并附着在所述第一处理器和所述第二处理器内壁,热交换后的所述深冷 氮气从出气口排出,热交换后,开启所述热吹风装置,将有机废物升温至熔点以上,并流入 收集池中。6. 根据权利要求5所述的处理工艺,其特征在于,所述深冷氮气的温度为-180--150 Γ。7. 根据权利要求6所述的处理工艺,其特征在于,所述热吹风装置的加热时间为0.5-lh〇8. 根据权利要求5所述的处理工艺,其特征在于,所述有机废气通入所述第一处理器和 所述第二处理器的速度为30-50cm3/min 〇
【专利摘要】本发明公开了一种挥发性有机废气的处理工艺及其处理设备,本发明使用液氮储罐中释放出来的深冷氮气与有机废气在第一处理器和第二处理器内部进行热交换,氮气的低温会使有机废气温度降到凝固点以下,并附着在冷凝设备内部,再通过切换通风加热使有机废气内的苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机化合物液化流出,作为燃料燃烧掉,从而达到去除有机废气中有害物质的目的。本发明提供的处理工艺有以下优点:1.投资少,运行成本低。2.降低了排放气体的有害物质含量,达到达标排放的效。3.结合直接燃烧的方式,不需要其他燃料即可燃烧掉冷凝下来的物质,节约能源,有效降低运行成本。
【IPC分类】F23G7/04, B01D53/00
【公开号】CN105709559
【申请号】CN201610220107
【发明人】解富远, 钟范
【申请人】惠州市盛和化工有限公司
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