减压器-过滤器-装置的制作方法

本发明涉及用于过滤饮用水或商用水的反冲洗过滤器，该反冲洗过滤器能够由运行部位（在此水由输入端通过过滤器传导至输出端）为了反冲洗而能够切换至反冲洗部位，在反冲洗部位中，水从输入端向着相反的方向通过过滤器能够传导至打开的排泄部，包含：

（a）带有输入端和输出端的连接配件；

（b）带有能够闭合的排泄部的过滤器杯；

（c）在上部的和下部的止挡部之间能够轴向运动地导引的过滤器元件，该过滤器元件带有上部的过滤器区段和下部的过滤器区段以及围绕过滤器元件布置的能够与输入端相连的环形室；

（d）用于分离环形室的器件，如此地，即下部的过滤器区段在运行部位中能够与输入端相连且上部的过滤器区段在反冲洗部位中能够与输入端相连并且从外向内通流；并且

（e）围绕过滤器元件的纵轴线能够转动的在过滤器元件内的叶轮，通过该叶轮，在反冲洗部位中，水从内向外能够传导通过下部的过滤器区段的减小的角范围。

水过滤器用于过滤饮用水或商用水。在此，灰尘颗粒保持悬在过滤器材料中。过滤器材料随时间而自身消耗。然后，减少的水经过过滤器或完全不再有水经过过滤器。因而必要的是，规律地清洁或修复过滤器。存在带有过滤器材料的过滤器，该过滤器材料完全被更换。在反冲洗过滤器中，流经过滤器材料的流动规律地反转。然后，在过滤器材料中的灰尘颗粒由所述流动一同带走并且反冲洗水通过排泄部而被去除。

利用叶轮，将水传导通过仅覆盖有限的角范围的喷嘴或口部。由此，将水集中至此角范围。于是在反冲洗中的流动速度和由此清洁效果较高。将叶轮置于旋转中，从而到达过滤器元件的所有的角范围。

背景技术：

在商号“drufi”下，申请人销售减压器-过滤器组合，其中减压器布置在柱筒状的过滤器的内室中。

申请人的de102009003343al公开了一种过滤器，在该过滤器中，减压器布置在反冲洗过滤器中。

申请人的ep1688170bl公开了带有流动计数器（strömungszähler）的过滤器配件。该过滤器配件是反冲洗过滤器，在该反冲洗过滤器中设置了两个过滤器。即：用于在运行部位中过滤水的第一过滤器以及用于过滤被设置用于反冲洗的水的第二过滤器。在已知的装置中不利的是，首先在强烈污染的水中，第二过滤器也随时间而消耗。

ep2952239al公开了带有叶轮的过滤器配件，其中滤芯借助水平的壁分为两个部分。滤芯关于整个高度具有相同的直径。叶轮通过水平的壁从下部的过滤器腔延伸到上部的过滤器腔中。在上部的和下部的过滤器腔之间布置有阀，水经过该阀在运行部位中能够从下部的过滤器腔流动到上部的过滤器腔。已知的装置的结构复杂。在所述阀和水平的壁处产生大的压力降。这不被希望。

技术实现要素：

本发明的任务是，建立带有改善的反冲洗的反冲洗过滤器，该反冲洗过滤器简单地和在花费上有利地能够制成并且在运行部位中具有小的流动阻力。

根据本发明，利用开文提到类型的反冲洗过滤器通过以下方式解决所述任务，即

（f）上部的过滤器区段具有比下部的过滤器区段的更小的直径，从而在上部的和下部的过滤器区段之间形成了环肩，并且

（g）叶轮沿着轴向固定在壳处并且具有柱筒状的在上部打开的体部，该体部的直径大于上部的过滤器区段的直径并且小于下部的过滤器区段的直径。

恰好如此选择根据本发明的叶轮的尺寸，即环肩从上部碰触叶轮的上边缘，当过滤器元件向下运动到反冲洗部位中时。然后，水从上部的过滤器区段进入下部的过滤器区段中，完全地流动进入叶轮中。反过来，水不带有流动阻力地且实际上不带有压力降地在运行部位中从下部的过滤器区段流到上部的过滤器区段中。

有利地设置的是，叶轮在柱筒状的体部的外侧上具有一个或多个扁平喷嘴，所述扁平喷嘴与叶轮的内室处于连接中。将扁平喷嘴理解为伸长的喷嘴，例如是带有伸长的口部横截面的中空的矩形的突起。取代唯一的伸长的口部，也能够使用在直线的、螺旋状的等布置方式中的多个伸长的口部或许多圆形的口部。重要的是，不覆盖整个过滤器面，而是仅覆盖一部分，从而实现了提高的流动速度。

有利地，扁平喷嘴如此地成形在叶轮处，使得流出的反冲洗水倾斜地在一角度下从内部碰触下部的过滤器区段，该角度相对于在碰触点中的切线不等于90°，优选在5°和75°之间并且最大优选地在30°和50°之间，从而反冲洗水将叶轮置于旋转中。倾斜地安装的扁平喷嘴尤其简单地构建并且耐久并且不要求在反冲洗期间的另外的操作。作为替代方案，叶轮从外部被置于旋转中，例如通过手柄或借助马达。

在本发明的另一个设计方案中，设置了多个沿着轴向偏置的扁平喷嘴，所述扁平喷嘴覆盖了下部的过滤器区段的高度。从而，一扁平喷嘴能够设置在下部的区域中并且一扁平喷嘴能够设置在上部的区域中。所述分布实现了最小数量的扁平喷嘴在周向上角度偏移，从而侧向的力补偿至叶轮。

在本发明的一个尤其有利的设计方案中，用于分离环形室的器件外部地在在上部的过滤器区段和下部的过滤器区段之间的过滤器元件上包括环形突起，该过滤器元件与肩部或环形突起在过滤器杯的内壁上如此地配合作用，使得

（i）从输入端至围绕下部的过滤器区段的环形室的连接部在过滤器元件的上部的部位中打开并且在过滤器元件的下部的部位中锁定；并且

（ii）从输入端至围绕上部的过滤器区段的区域的连接部在过滤器元件的上部的部位中锁定并且在过滤器元件的下部的部位中打开。

在此，在过滤器元件处的环形突起或在过滤器杯处的环形突起或肩部能够尤其设有密封部。环形突起然后如同阀那样：在过滤器元件和过滤器杯之间的过道在上部的运行部位中打开。环形突起在过滤器元件的下部的反冲洗部位中碰触所述突起或在过滤器杯的内壁处的肩部。然后，没有水从输入端在所述突起处流动通过。同时，环形突起或在过滤器杯的内壁处的肩部形成了用于过滤器元件的轴向运动的下部的止挡部。

在另一个设计方案中，在下端设置了用于闭合过滤器元件的底部，以及弹簧，该弹簧利用弹簧力将过滤器元件向上加载。所述底部能够成形至过滤器元件。当然，它也能够利用密封部从下部装入过滤器元件中。弹簧力能够直接或间接地作用至底部。

在本发明的另一个设计方案中，设置了随过滤器元件能够轴向运动的阀元件，该阀元件控制在围绕下部的过滤器区段的环形室和排泄部之间的连接部，其中，所述连接部在运行部位中闭合并且在反冲洗部位中打开。这样的阀元件能够由环形成，该环随过滤器元件一同运动。所述环能够在外部地具有密封部。在过滤器杯的内侧上能够设置突起和/或另一个环。只要带有密封部的环位于突起的高度上，则围绕下部的过滤器区段的环形室向下闭合。如果环在反冲洗部位中向下运动，则形成了环形间隙，水通过该环形间隙能够从环形室中向下流出。

本发明的另一个设计方案包括：一个或多个通道，以用于将外部地围绕上部的过滤器区段的区域与在下部的过滤器区段的下方的区域相连；以及在底部和阀元件之间的轴向地能够运动地导引的由弹簧力加载的行程元件，该行程元件在上部的端部位中闭合通道并且在下部的端部位中闭合设置在阀元件中的口部，其中，作用至过滤器元件的弹簧力大于作用至行程元件的弹簧力。

所述装置能够尤其外部地在过滤器元件上在上部的过滤器区段和下部的过滤器区段之间设置环形突起，以用于将外部的环形室与上部的过滤器区段之外的区域分离，其中，环形突起与在过滤器杯的内壁上的肩部配合作用，使得

（i）从输入端至外部的环形室的连接部在过滤器元件的上部的部位中打开并且在过滤器元件的下部的部位中锁定；

（ii）从输入端至外部地围绕上部的过滤器区段的区域的连接部在过滤器元件的上部的部位中锁定并且在过滤器元件的下部的部位中打开；并且

（iii）从输入端至外部的环形室的连接部在过滤器元件的中间部位中打开，而从输入端至外部地围绕上部的过滤器区段的连接部被锁定；

一个或多个通道，该通道用于将外部地围绕上部的过滤器区段的区域与在下部的过滤器区段的下方的区域相连；用于在下端闭合过滤器元件的由弹簧力加载的底部件，该底部件带有用于将过滤器元件的内室与过滤器杯的和排泄部相连的底部区域相连的口部；以及在底部件中能够轴向运动地导引的由弹簧力加载的行程元件，该行程元件在第一端部位中闭合通道并且在第二端部位中闭合在底部件中的口部，其中，作用至底部件的弹簧力大于作用至行程元件的弹簧力。

在此，额外于运行部位和反冲洗部位，占据中间部位，在该中间部位中，上部的过滤器区段被反冲洗。在运行部位中，过滤器元件位于上部的部位中。然后，输入端与环形室相连。水从环形室通过过滤器元件向内流动并且从该处向着输出端流动。在反冲洗部位中，过滤器元件位于下部的部位中。然后，锁定了向着环形室的连接部。作为取代方案，水通过上部的过滤器区段向内流动并且在下部的过滤器区段中再次在反方向上也即在反冲洗方向上向外流动到环形室中，因为在底部件中的口部在此部位中闭合。在中间部位中，过滤器元件还在上部的部位中，但是行程元件通过在排泄部打开时产生的差压已经向下运动。在此部位中，将通道放开。水能够通过环形室流动到过滤器元件的内部并且在反方向上从上部的过滤器区段中再次流出。在此，上部的过滤器区段被反冲洗。在此所产生的反冲洗水通过通道、在下部的过滤器区段处流动通过并且通过自由的口部向下向着排泄部流动。

每次当通过将排泄部打开而反冲洗下部的过滤器区段时，在先前进行上部的过滤器区段的反冲洗。作用至行程件的弹簧力稍微小于作用至过滤器元件的弹簧力。当排泄部打开时，产生小的差压。在此，基于小的弹簧力，首先行程件向下运动并且打开通道。如果排泄部完全地打开并且差压升高，则行程件运动直到其下部的端部位中，在该处，虽然通道继续打开，但是口部向下完全地闭合。由此实现的是，全部的差压起作用。过滤器元件向下运动并且达到反冲洗部位。

使用两个过滤器区段实现的是，在中间部位期间也清洁所述反冲洗过滤器。水在反方向上从内向外地流动通过上部的过滤器区段。外部地围绕上部的过滤器区段的区域基本上闭合。仅通道建立了与在过滤器元件的下方的区域的连接。在运行部位中，行程元件在上部的部位中并且闭合通道的下部的输出部。在反冲洗部位中，行程元件闭合设置在阀元件中的口部。在中间部位中，通道和在阀元件中的口部打开。然后，反冲洗水通过上部的过滤器区段和通道、通过在阀元件中的口部向着打开的排泄部流动。

实现了尤其紧凑的装置，当连接配件具有外部的和同轴的内部的套管时，其中，内部的套管的内部区域与输出端相连并且外部的套管的内部区域与输入端相连，并且内部的套管延伸直至与此同轴地布置的过滤器元件。从过滤器元件的内部向上流动的水然后完全地到达内部的套管并且要么用于取用下部的过滤器区段要么用于反冲洗下部的过滤器区段。

过滤器元件能够具有多个竖直的支撑部并且支撑部的至少一部分能够额外地设有通道，该通道经过孔将上部的过滤器区段的外部的区域与在底部的下方的区域相连。但是，分别按照用途，过滤器的任何其它的形式也是合适的。

所述排泄部能够布置在过滤器杯的底部中并且能够利用闭塞栓闭合。但是显然的是，球栓对此特别好地适合，当然，任何其它类型的闭塞部（被手动地或自动地促动）对于这种用途是合适的。

本发明的设计方案是从属权利要求的内容。下文参考所附的附图具体描述实施例。

附图说明

图1是带有用于在运行部位过滤反冲洗水的过滤器和辅助过滤器的反冲洗过滤器装置的横截面。

图2是在反冲洗前的中间部位中的图1中的装置的横截面。

图3是在反冲洗部位中的图1中的装置的横截面。

图4具体地示出了图1中的过滤器元件。

图5是具体地带有叶轮的过滤器元件的横截面。

图6是沿着图1中的装置的剖平面a-a的水平的横截面。

图7具体地是叶轮的透视图。

图8是在运行部位中的图1中的装置的切出的透视图。

图9是图1中的具体情况。

图10是图3中的具体情况。

图11沿着围绕纵轴线角度偏移的剖平面的图1中的装置的横截面。

图12是图1中的装置的透视的、局部地在上部分中的分解视图。

图13是图1中的装置的透视的、局部地在下部分中的分解视图。

具体实施方式

图1示出了一般用10标识的过滤器装置。装置10用于过滤饮用水或商用水。装置10具有带有壳12的连接配件。壳12具有输入端14和输出端16，该装置利用该壳能够装配在管路（未示出）中。在当前的实施例中，设置了在输入端14和输出端16之间的同轴的装置，该装置能够直接装入管路中。当然也可能的是，使用法兰连接部，所述装置利用该法兰连接部会法兰连接至带有对应的法兰的连接配件。然后，将输出端构造为环形通道，该输出端围绕以中央通道为形式的输入端布置，或者反过来。

壳12具有向下伸出的带有环形突起28的外部的连接套管26。由透明的塑料形成的带有对应的环形突起22的过滤器杯30法兰连接在环形突起28处。螺栓24用于紧固。同轴于外部的连接套管26，壳12形成了内部的连接套管32。外部的连接套管26与输入端14相连。内部的连接套管32的内室37与输出端16相连。

由塑料形成的基本上柱筒状的过滤器元件44能够轴向运动地导引在过滤器杯30中。图4至6具体地示出了过滤器元件44。过滤器元件44具有竖直的支撑部54和56。支撑部54中的四个具有三角形的横截面，这例如在图6中的横截面中较好可见。四个以成对的形式对置的支撑部56在内部具有在纵向上走向的通道60。通过60延伸经过过滤器元件44的长度的大的部分，例如在图1至3中较好可见。在通道60的上端设置了孔62，通道60经过该孔与在过滤器元件外的区域相连。这在图4中可见。通道60向下打开。

在支撑部54之间相叠地成形了环节段64。环节段64密封地彼此相叠并且形成小的中间室。连同支撑部54，环节段64阻拦在水中的灰尘颗粒，而水能够流动通过所述中间室。过滤器元件44沿着轴向具有带有环节段64的两个过滤器区段：下部的较大的过滤器区段66和上部的较小的过滤器区段68。过滤器区段68沿着轴向较短，而且也具有比下部的过滤器区段66更小的直径。以这种方式，在过滤器区段之间的过渡区域中形成了肩部70。这在图4和5中较好地可见。将近地在肩部70下方在过滤器区段66和68之间在外地成形了环形突起72。密封部73包围环形突起72。

过滤器杯30在内壁的上端具有肩部74。肩部74形成了止挡部。过滤器元件44的向下的运动被肩部74限定，当在该处，环形突起72碰触时。在图3中展示了这种情况。然后，在输入端14和过滤器杯的内部之间的连接部在此处被中断。

过滤器元件44的下端76环围地闭合。从下部把带有在外包围的环形密封部79的底部件78装入过滤器元件44的这种闭合的端部76中（图9）。底部件78向下密封过滤器元件44。底部件78被夹环80保持在其位置中。这在图9中较好地可见。夹环80具有在轴向上走向的环形的肱部83以及在周向上分布的多个夹子84。肱部83和夹子84与水平的环85相连。夹子84在轴向上短于在内部的肱部83。夹子84在上端具有钩子81。支撑部56向下延伸超过底部78。在下端，支撑部56具有孔87，该孔直向着过滤器杯30的壁部以密封部89闭合。钩子81夹入孔87中，当夹环80从下方装入过滤器元件44中时。另外的相应的夹子设置在其它的支撑部的区域中。相应地，夹环80环围地被夹入。另外的向上伸出的内部的肱部83在上端设有向着径向内部伸出的环绕的边缘91。底部78位于边缘91上。因此，在不使用螺旋的情况下，将底部78保持在其位置中。

在下部的区域中，过滤器杯30形成了向内伸出的环绕的扁平的边缘34。薄的环36包围边缘34。两个向外伸出的突起38和40成形在直向着下方的较长的支撑部56的下端。突起38和40形成了空隙。密封部42位于空隙中。利用密封部42将过滤器元件44沿着环36能够移动地导引在下部的区域中。图1示出了在上部的位置（运行部位）中的过滤器元件44，在该位置中，密封部42靠置在环36的上部的区域中。图3示出了在下部的位置（反冲洗部位）中的过滤器元件44，在该位置中，密封部42被推移超过环36的下部的区域。由此，形成了环形间隙117，该环形间隙建立了在在环36的上方的区域和环36的下方的区域之间的连接。在图10中较好地可见环形间隙117。环形室46形成在过滤器杯30的内壁和过滤器元件44之间。环形室46在在图1中所示的运行部位中被密封部42向下闭合并且在在图3和10中所示的反冲洗部位中向下打开。

在底部78和夹环80之间布置有带有拓宽的下端58的轴向能够运动的控制环48。控制环48具有在轴向上延伸的柱筒状的部分以及水平的部分50。在控制环48的水平的部分中，设置了孔52。这在图13中较好地可见。

夹环80的水平的环85形成了另外的与底部78间隔的中间底部。中间底部85连同底部78将底部室90从过滤器杯30的剩余的内室分离。这也在图1中可见。在中间底部85中设置了孔108。孔108将底部室90与在中间底部85和底部78之间的区域相连。在在图1、5、8和9中的运行部位中，孔108是自由的。在在图3中的反冲洗部位中，能够移动的控制环48在下部的位置中。然后，将孔108闭合。

在底部室90的下端处，过滤器杯30具有能够利用球栓92闭合的排泄部94。图1和8示出了带有完全闭合的球栓92的情况。这是运行部位。在图2和3中，球栓92打开。这是中间部位或者说反冲洗部位。

软弱的弹簧96位于中间底部85上。弹簧96支承在中间底部85的上侧上。内部的肱部83和环48同轴地布置。在其之间形成了环形室98。弹簧96位于环形室98中。弹簧96从下部挤压至控制环48的水平的部分50。

控制环48的上侧50在径向上准确地位于通道60的区域中。因而，当控制环48布置在在图1中展示的上部的位置中时，通道60向下利用其水平的部分50闭合。不同地，在该部位中，孔52被底部78闭合。在底部78和中间底部85之间的区域经过孔108与在过滤器杯的底部处的区域90相连。在区域90中的弹簧114支承在过滤器杯30的底部处并且压向边缘91的下侧。以这种方式，由底部件78、夹环80和过滤器元件44形成的整个结构组件向上挤压，直到在过滤器元件44的上端处的边缘72碰触到由内部的套管32的下部的边缘形成的止挡部。在图1中展示了这种情况。弹簧114比弹簧96更强。相应地，对于向下作用的力，首先控制环48向下运动，并且然后带有过滤器元件44的结构组件才向下运动。

沿着过滤器杯30的中轴线以及与此同轴的过滤器元件44布置有杆件102。过滤器元件44的底部78以及过滤器杯30的底部104分别具有设有密封部的中口，该中口用作杆件102的导引部。杆件的上端导引在柱筒状的导引部106中，该导引部利用肋条107保持在环119中。在图12中较好地可见环119。环119布置在过滤器元件44的上端。在图4和8中较好地可见肋条107。

叶轮100因而围绕杆件102以能转动的方式支承。在轴向上，叶轮100不能运动。对此，将固定环138紧固在杆件102处，该固定环不允许叶轮在轴向上的运动。叶轮100基本上锅状、向下闭合并且向上打开。管状的轴承103成形在中部区域中，该轴承围绕杆件102转动。在图7中再次地独立地在透视图中示出了叶轮。叶轮100具有两个扁平喷嘴109和111。这在图6和7中可见。扁平喷嘴109布置在叶轮100的下部的区域中。扁平喷嘴111布置在叶轮100的上部的区域中。两个扁平喷嘴109和111中空并且切向地成形在叶轮100的锅状的部分的圆形的横截面处。

在扁平喷嘴109和111中的缝隙状的中空室113将叶轮的内室115与外室相连。在图6和11中可见的是，从内室向外流动的水在一个角度下碰触到过滤器元件44的过滤器区域。在流动中，将叶轮100相应地置入旋转中。

借助图1在下文阐释了水在在图1和8中所示的运行部位中流过附件的方式：

水从输入端14到达壳12中。在该处形成的输入腔与过滤器杯30的内室相连。过滤器元件44位于过滤器杯30的内室中。外部的环形室46形成在过滤器杯30和过滤器元件44之间。水因而首先在带有密封部73的环形突起72处流动通过、沿着箭头118和120的方向进入环形室46中。该水不能够从外部通过上部的过滤器区段68，因为在在图1中所示的运行部位中，在环形突起72的区域中的连接部被中断。由此，环形突起72连同套管32的下部的边缘形成了阀。在下部的区域中，环形室46被环形突起34和密封部42闭合。

水从环形室46在支撑部54和56之间从外向内地流过过滤器元件44的下部的过滤器区段66。这被箭头122代表。灰尘颗粒在下部的过滤器区段66中在外部地保持悬挂在过滤器元件44处。所过滤的水在内室中从下部的过滤器区段66流过上部的过滤器区段68。从该处，水流向输出端16。在该处，该水供用于另外的用途。

在在图1和8中展示的运行部位中，弹簧114将带有过滤器元件44的整个组件向上挤压。没有水经过密封部42、流动到在过滤器杯的底部处的区域90中或流动到在底部78的下方的区域中。弹簧96将控制环48向上挤压。通道60被控制环48的水平的部分50直向下地闭合，从而没有水流过通道60。

带有灰尘颗粒的过滤器随时间而自身消耗。然后，必须反冲洗所述过滤器。为此，将球栓92打开。在图3中展示了反冲洗部位。

如果球栓92打开，则水向下流出。由此利用向下作用至由底部件78、控制环48和过滤器元件44形成的结构组件的力产生了相对于弹簧96和114的弹簧力的差压。该结构组件完全地向下牵拉，直到在过滤器元件44的上端处的环形突起72止挡至在过滤器杯30的内壁上的肩部74。在该反冲洗部位中，向着外部的环形室46中的流动被环形突起72锁定。这在图3中较好地可见。作为取代方案，水在之间沿着箭头128的方向流向上部的过滤器区段68。水从外向内流过上部的过滤器区段68并且接着向下进入位于过滤器元件44中的叶轮100的内室中。这被箭头130代表。叶轮在上端具有边缘136。在反冲洗部位中，肩部70位于边缘136的高度上，从而水仅能够进入叶轮100中并且不在叶轮100处流动通过。水继续沿着箭头132的方向流过扁平喷嘴109和111、进入环形室46中。图11具体示出了扁平喷嘴111直到密封地伸至过滤器元件44的方式。在扁平喷嘴109和111中的小的流动横截面产生了从内向外通过过滤器元件44的流动速度。在此，在外附着的灰尘颗粒（其在运行部位中外部地保持附着在过滤器元件44中）被溶解。扁平喷嘴109和111通过转动会沿着过滤器元件44运动经过整个角范围。在此，上部的扁平喷嘴111遮盖过滤器元件44的上部的区域，并且下部的的扁平喷嘴109遮盖该过滤器元件的下部的区域。水连同被溶解的灰尘颗粒在环形室46中向下流动。这被箭头134代表。

不同于在运行部位中，环形室46此时向下打开。密封部42在在环36的下方的下部的部位中并且不锁定流动。水流过环形间隙117、进入底部室90中。从该处，该水连同灰尘颗粒经过排泄部94而向外。

为了实现：带有用于反冲洗的过滤器元件44的结构组件获得完全的差压以及由此逆着弹簧114的力的最大可能的力，则控制环48在下端设有边缘58，孔108利用该边缘在反冲洗部位中被闭合。因而，水能够仅在外部地流过环形间隙117。

过滤器元件的内部的部分向下完全地闭合。相应地，所有的水在反方向上从内向外地流过下部的过滤器区段66、进入外部的环形室。以这种方式来反冲洗所述过滤器。

通过上部的过滤器区段68同样过滤所述反冲洗水。没有灰尘颗粒能够到达过滤器元件44的内室。当然，这种过滤器区段68随时间而自身消耗。因此设置的是，同样清洁上部的过滤器区段。这通过中间部位实现，在图2中展示了该中间部位。

当球栓92仅稍微打开时，到达该中间部位。在此，仅少量的水向下流出并且仅产生小的差压。恰好如此地选择弹簧114和96的弹簧力，使得小的差压足以将控制环48向下运动但是不是如此地大，即由底部件78、控制环48和过滤器元件44形成的结构组件也完全地向下运动。这种结构组件其实占据中间位置。在这种中间位置中，口部108以及口部52打开。同样，通道60向下打开。

水沿着箭头140和142的方向首先在带有密封部73的环形突起72处流动通过而进入外部的环形室46。从所述外部的环形室、通过下部的过滤器区段66而进入过滤器元件44的内部。在此，灰尘颗粒在外部地保持悬挂在过滤器元件44处。在过滤器元件44的内部，水在外部地向上在叶轮100处流动通过并且从内向外地流过上部的过滤器区段68。在此，把在上部的过滤器区段68处的灰尘颗粒溶解，该灰尘颗粒在反冲洗期间已经在外部地沉积在上部的过滤器区段68上。换而言之：在反冲洗中有效的上部的过滤器区段68同样在中间部位中被反冲洗并且从而被清洁。因为所述中间部位始终至少暂时地被占据（如果进行了反冲洗），则也规律地清洁了上部的过滤器区段68。

流过上部的过滤器区段68的反冲洗水到达在肩部70的上方的区域146中。这种区域146仅经过孔62与通道60相连。向上地将密封部148外部地设置在上部的过滤器区段68处，从而反冲洗水不能够流向输出端。以这种方式，反冲洗水通过孔62到达通道60中。通道在中间部位中（如图2中所示）在下部打开。因而，水流向孔52和108。通过在这种状态中打开的孔52和108，水通过过滤器杯30的底部区域90而流向排泄部92。

在反冲洗时的所述顺序因而是：从在图1中所示的运行部位中，在球栓92打开时，首先控制环48向下运动。在此，通道60打开并且上部的过滤器区段被反冲洗。在球栓继续打开时，将口部108闭合并且将下部的过滤器区段66反冲洗。在反冲洗期间，不中断在输入端和输出端之间的连接部。因而继续能够将水取用。

所描述的装置具有的优点是，同样将上部的过滤器区段68反冲洗，其中，在用于反冲洗下部的过滤器区段66之前，利用该过滤器区段来过滤水。这种反冲洗每次在用于反冲洗下部的过滤器区段66的球栓打开时被进行。由于口部108在达到反冲洗部位时闭合，则同时却实现的是，完全的差压供用于带有过滤器元件44的结构组件的运动以及供用于反冲洗。因此，控制环48如同双阀那样用于向下地闭合和打开通道60或者说口部52以及口部108。

使用带有扁平喷嘴的叶轮具有在反冲洗时的小的流动横截面和相应地较高的压力的优点。能够从而更好地溶解固着的颗粒。扁平喷嘴的切向的布置方式引起了不带有额外的驱动装置的转动，从而抹过全部的角范围。

虽在此示出了带有两个偏置的扁平喷嘴的装置，但显然的是，多个其它的喷嘴形式（例如圆形的口部等）以及带有或多或少的喷嘴的多个其它的装置也是合适的。使用以成对的形式对置的喷嘴具有的优点是，将侧向的力进行补偿。

本发明如此地构造，使得从输入端至输出端的水流即使在反冲洗期间也可行。显然，在替代的实施例中，这种连接部能够被中断，从而完整的压力向下向着排泄部94的方向作用至环48。