一种环保型制鞋废料回收装置的制作方法

本发明涉及一种制鞋废料回收装置，尤其涉及一种环保型制鞋废料回收装置。

背景技术：

废料是指报废的物料，即经过相当长时间的使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料。

环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的，也有法律的、经济的、宣传教育的等。

现有的制鞋废料回收装置存在回收利用率低的缺点，因此亟需设计一种回收利用率高的环保型制鞋废料回收装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的制鞋废料回收装置回收利用率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种回收利用率高的环保型制鞋废料回收装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种环保型制鞋废料回收装置，包括有第二支撑杆、第一支撑杆、第三支撑杆、弹性件、左支架、转轴、轴承座、破碎轮、第二滑轨、第一齿轮、齿条、第二滑块、拉线、定滑轮、顶支架、第一滑轨、第一滑块、固定板、第一连杆、第二连杆、电动推杆、切割刀、第一电机、第二齿轮、第一收集框和滤网；地面上从左至右依次设置有左支架、弹性件、第三支撑杆、第一支撑杆和第二支撑杆，左支架上端设置有顶支架，顶支架底部从左至右依次设置有定滑轮、第一滑轨和第一电机，第一滑轨上设置有第一滑块，第一滑块下端设置有固定板，固定板底部中间设置有电动推杆，电动推杆下端连接有切割刀，固定板右端设置有第一连杆，固定板左端设置有拉线，第一电机后方设置有第二齿轮，第二齿轮上偏心铰接连接有第二连杆，第二连杆左端与第一连杆铰接连接，左支架右侧设置有第二滑轨，第二滑轨上设置有第二滑块，第二滑块右端设置有齿条，齿条下端与弹性件连接，拉线绕过定滑轮，拉线下端与齿条连接，第三支撑杆上端设置有轴承座，轴承座上设置有转轴，转轴上设置有第一齿轮，第一齿轮位于轴承座的左方，第一齿轮与齿条啮合，第一支撑杆和第二支撑杆上端设置有第一收集框，第一收集框内设置有滤网，滤网位于切割刀的正下方，第一收集框左壁和右壁对称开有第一通孔，转轴右端穿过第一通孔，第一通孔位于滤网的下方，转轴上设置有破碎轮，破碎轮位于第一收集框内，破碎轮位于滤网的下方，第一收集框底部开有第二通孔。

优选地，还包括有第二收集框，地面上设置有第二收集框，第二收集框位于第一收集框的下方，第二收集框位于第一支撑杆的右方，第二收集框位于第二支撑杆的左方。

优选地，还包括有振动电机，第一收集框右壁设置有振动电机，振动电机位于第一通孔的上方，振动电机与第一收集框右壁顶部的距离为10cm，振动电机振动频率范围大。

优选地，还包括有塑料薄膜，第二收集框内底部设置有塑料薄膜，塑料薄膜的高度为10cm，塑料薄膜质量轻、耐脏性能好、耐热性能好，且塑料薄膜是一种无色、透明、无味的薄膜。

优选地，还包括有加强筋，顶支架底部设置有加强筋，加强筋位于定滑轮的左方，加强筋下端与左支架右侧连接，加强筋与顶支架底部之间的角度为45°，加强筋的厚度为3cm。

优选地，还包括有定时器，左支架左侧设置有定时器，定时器右侧与左支架左侧接触，定时器底部与地面之间的距离为1m，定时器时液晶屏设定显示，使用可充电池。

优选地，还包括有放置框，地面上放置有放置框，放置框位于第二支撑杆右侧，放置框的形状为长方体形，放置框的底部与第二支撑杆之间的距离为30cm。

优选地，还包括有吸灰装置，第一收集框左上壁设置有吸灰装置，吸灰装置右侧与第一收集框左壁接触，吸灰装置顶部与第一收集框左壁上端位于同一高度上。

优选地，左支架上均开有小孔，小孔的形状为圆柱体，小孔的深度为5cm，小孔的底面直径为1cm，小孔的内表面为非加工平面，相邻的小孔之间的距离为3cm。

工作原理：当人们需要对制鞋废料进行回收时，人将制鞋废料放置在滤网上，启动电动推杆伸长，带动切割刀向下移动，当切割刀向下移动至接触滤网上的制鞋废料时，启动电动推杆缩短，带动切割刀向上移动，启动电动推杆不断的伸长或缩短，带动切割刀向下或向上移动，对制鞋废料进行切割，启动第一电机正转，带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮带动第二连杆右端向上移动，第二连杆带动第一连杆向右移动，第一连杆带动固定板向右移动，固定板带动切割刀向右移动，固定板带动拉线右端向右移动，拉线带动齿条向上移动，弹性件被拉伸，由于第一齿轮与齿条啮合，使得第一齿轮逆时针转动，带动破碎轮逆时针转动，启动第一电机反转，带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮带动第二连杆右端向下移动，第二连杆带动第一连杆向左移动，第一连杆带动固定板向左移动，固定板带动切割刀向左移动，固定板带动拉线右端向左移动，拉线带动齿条向下移动，弹性件被压缩，由于第一齿轮与齿条啮合，使得第一齿轮顺时针转动，带动破碎轮顺时针转动，启动第一电机正反交替转动，带动第二齿轮顺时针或逆时针转动，使得切割刀向右或向左移动，对放置在滤网上的制鞋废料进行来回切割，使得破碎轮逆时针或顺时针转动，被切割得较为破碎的制鞋废料通过第二通孔落入第一收集框底部，破碎轮对落入第一收集框底部的制鞋废料进行再次破碎，破碎完全的制鞋废料通过第二通孔落在地面上，当所有的制鞋废料都破碎完全时，第一电机停止工作，电动推杆停止工作。启动电动推杆工作，带动切割刀复位，启动第一电机工作，带动固定板复位，弹性件因弹力作用带动齿条复位。

因为还包括有第二收集框，地面上设置有第二收集框，第二收集框位于第一收集框的下方，第二收集框位于第一支撑杆的右方，第二收集框位于第二支撑杆的左方，所以破碎完全的制鞋废料通过第二通孔落在第二收集框，更方便人们收集和搬运。

因为还包括有振动电机，第一收集框右壁设置有振动电机，振动电机位于第一通孔的上方，振动电机与第一收集框右壁顶部的距离为10cm，振动电机振动频率范围大，在破碎完全的制鞋废料通过第二通孔落在第二收集框的过程中，启动振动电机工作，所以能够将破碎完全的制鞋废料全部振落。

因为还包括有塑料薄膜，第二收集框内底部设置有塑料薄膜，塑料薄膜的高度为10cm，塑料薄膜质量轻、耐脏性能好、耐热性能好，且塑料薄膜是一种无色、透明、无味的薄膜，所以当制鞋废料通过第二通孔落在第二收集框时，塑料薄膜能够使人更容易的取走制鞋废料。

因为还包括有加强筋，顶支架底部设置有加强筋，加强筋位于定滑轮的左方，加强筋下端与左支架右侧连接，加强筋与顶支架底部之间的角度为45°，加强筋的厚度为3cm，所以可以增大顶支架和左支架之间的稳定性。

因为还包括有定时器，左支架左侧设置有定时器，定时器右侧与左支架左侧接触，定时器底部与地面之间的距离为1m，定时器时液晶屏设定显示，使用可充电池，所以可以及时提醒人们工作。

因为还包括有放置框，地面上放置有放置框，放置框位于第二支撑杆右侧，放置框的形状为长方体形，放置框的底部与第二支撑杆之间的距离为30cm，所以在回收制鞋废料的过程中，人们可以将一些物品放置在放置框内。

因为还包括有吸灰装置，第一收集框左上壁设置有吸灰装置，吸灰装置右侧与第一收集框左壁接触，吸灰装置顶部与第一收集框左壁上端位于同一高度上，所以可以防止灰尘过多，污染空气。

因为左支架上均开有小孔，小孔的形状为圆柱体，小孔的深度为5cm，小孔的底面直径为1cm，小孔的内表面为非加工平面，相邻的小孔之间的距离为3cm，所以可以节约材料，减轻左支架的质量。

(3)有益效果

本发明通过电动推杆的伸长或缩短，带动切割刀上下移动，对制鞋废料进行切割，以及第一电机工作，带动破碎轮转动，对制鞋废料进行破碎，达到了回收利用率高的效果，并且达到了环保、低耗能、操作简单的目的。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

图4是本发明的第四种主视结构示意图。

图5是本发明的第五种主视结构示意图。

图6是本发明的第六种主视结构示意图。

图7是本发明的第七种主视结构示意图。

图8是本发明的第八种主视结构示意图。

图9是本发明的第九种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-地面，2-第二支撑杆，3-第一支撑杆，4-第三支撑杆，5-弹性件，6-左支架，7-转轴，8-轴承座，9-破碎轮，10-第二滑轨，11-第一齿轮，12-齿条，13-第二滑块，14-拉线，15-定滑轮，16-顶支架，17-第一滑轨，18-第一滑块，19-固定板，20-第一连杆，21-第二连杆，22-电动推杆，23-切割刀，24-第一电机，25-第二齿轮，26-第一收集框，27-滤网，28-第一通孔，29-第二通孔，30-第二收集框，31-振动电机，32-塑料薄膜，33-加强筋，34-定时器，35-放置框，36-吸灰装置，37-小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种环保型制鞋废料回收装置，如图1-9所示，包括有第二支撑杆2、第一支撑杆3、第三支撑杆4、弹性件5、左支架6、转轴7、轴承座8、破碎轮9、第二滑轨10、第一齿轮11、齿条12、第二滑块13、拉线14、定滑轮15、顶支架16、第一滑轨17、第一滑块18、固定板19、第一连杆20、第二连杆21、电动推杆22、切割刀23、第一电机24、第二齿轮25、第一收集框26和滤网27；地面1上从左至右依次设置有左支架6、弹性件5、第三支撑杆4、第一支撑杆3和第二支撑杆2，左支架6上端设置有顶支架16，顶支架16底部从左至右依次设置有定滑轮15、第一滑轨17和第一电机24，第一滑轨17上设置有第一滑块18，第一滑块18下端设置有固定板19，固定板19底部中间设置有电动推杆22，电动推杆22下端连接有切割刀23，固定板19右端设置有第一连杆20，固定板19左端设置有拉线14，第一电机24后方设置有第二齿轮25，第二齿轮25上偏心铰接连接有第二连杆21，第二连杆21左端与第一连杆20铰接连接，左支架6右侧设置有第二滑轨10，第二滑轨10上设置有第二滑块13，第二滑块13右端设置有齿条12，齿条12下端与弹性件5连接，拉线14绕过定滑轮15，拉线14下端与齿条12连接，第三支撑杆4上端设置有轴承座8，轴承座8上设置有转轴7，转轴7上设置有第一齿轮11，第一齿轮11位于轴承座8的左方，第一齿轮11与齿条12啮合，第一支撑杆3和第二支撑杆2上端设置有第一收集框26，第一收集框26内设置有滤网27，滤网27位于切割刀23的正下方，第一收集框26左壁和右壁对称开有第一通孔28，转轴7右端穿过第一通孔28，第一通孔28位于滤网27的下方，转轴7上设置有破碎轮9，破碎轮9位于第一收集框26内，破碎轮9位于滤网27的下方，第一收集框26底部开有第二通孔29。

还包括有第二收集框30，地面1上设置有第二收集框30，第二收集框30位于第一收集框26的下方，第二收集框30位于第一支撑杆3的右方，第二收集框30位于第二支撑杆2的左方。

还包括有振动电机31，第一收集框26右壁设置有振动电机31，振动电机31位于第一通孔28的上方，振动电机31与第一收集框26右壁顶部的距离为10cm，振动电机31振动频率范围大。

还包括有塑料薄膜32，第二收集框30内底部设置有塑料薄膜32，塑料薄膜32的高度为10cm，塑料薄膜32质量轻、耐脏性能好、耐热性能好，且塑料薄膜32是一种无色、透明、无味的薄膜。

还包括有加强筋33，顶支架16底部设置有加强筋33，加强筋33位于定滑轮15的左方，加强筋33下端与左支架6右侧连接，加强筋33与顶支架16底部之间的角度为45°，加强筋33的厚度为3cm。

还包括有定时器34，左支架6左侧设置有定时器34，定时器34右侧与左支架6左侧接触，定时器34底部与地面1之间的距离为1m，定时器34时液晶屏设定显示，使用可充电池。

还包括有放置框35，地面1上放置有放置框35，放置框35位于第二支撑杆2右侧，放置框35的形状为长方体形，放置框35的底部与第二支撑杆2之间的距离为30cm。

还包括有吸灰装置36，第一收集框26左上壁设置有吸灰装置36，吸灰装置36右侧与第一收集框26左壁接触，吸灰装置36顶部与第一收集框26左壁上端位于同一高度上。

左支架6上均开有小孔37，小孔37的形状为圆柱体，小孔37的深度为5cm，小孔37的底面直径为1cm，小孔37的内表面为非加工平面，相邻的小孔37之间的距离为3cm。

工作原理：当人们需要对制鞋废料进行回收时，人将制鞋废料放置在滤网27上，启动电动推杆22伸长，带动切割刀23向下移动，当切割刀23向下移动至接触滤网27上的制鞋废料时，启动电动推杆22缩短，带动切割刀23向上移动，启动电动推杆22不断的伸长或缩短，带动切割刀23向下或向上移动，对制鞋废料进行切割，启动第一电机24正转，带动第二齿轮25顺时针转动，第二齿轮25带动第二连杆21右端向上移动，第二连杆21带动第一连杆20向右移动，第一连杆20带动固定板19向右移动，固定板19带动切割刀23向右移动，固定板19带动拉线14右端向右移动，拉线14带动齿条12向上移动，弹性件5被拉伸，由于第一齿轮11与齿条12啮合，使得第一齿轮11逆时针转动，带动破碎轮9逆时针转动，启动第一电机24反转，带动第二齿轮25逆时针转动，第二齿轮25带动第二连杆21右端向下移动，第二连杆21带动第一连杆20向左移动，第一连杆20带动固定板19向左移动，固定板19带动切割刀23向左移动，固定板19带动拉线14右端向左移动，拉线14带动齿条12向下移动，弹性件5被压缩，由于第一齿轮11与齿条12啮合，使得第一齿轮11顺时针转动，带动破碎轮9顺时针转动，启动第一电机24正反交替转动，带动第二齿轮25顺时针或逆时针转动，使得切割刀23向右或向左移动，对放置在滤网27上的制鞋废料进行来回切割，使得破碎轮9逆时针或顺时针转动，被切割得较为破碎的制鞋废料通过第二通孔29落入第一收集框26底部，破碎轮9对落入第一收集框26底部的制鞋废料进行再次破碎，破碎完全的制鞋废料通过第二通孔29落在地面1上，当所有的制鞋废料都破碎完全时，第一电机24停止工作，电动推杆22停止工作。启动电动推杆22工作，带动切割刀23复位，启动第一电机24工作，带动固定板19复位，弹性件5因弹力作用带动齿条12复位。

因为还包括有第二收集框30，地面1上设置有第二收集框30，第二收集框30位于第一收集框26的下方，第二收集框30位于第一支撑杆3的右方，第二收集框30位于第二支撑杆2的左方，所以破碎完全的制鞋废料通过第二通孔29落在第二收集框30，更方便人们收集和搬运。

因为还包括有振动电机31，第一收集框26右壁设置有振动电机31，振动电机31位于第一通孔28的上方，振动电机31与第一收集框26右壁顶部的距离为10cm，振动电机31振动频率范围大，在破碎完全的制鞋废料通过第二通孔29落在第二收集框30的过程中，启动振动电机31工作，所以能够将破碎完全的制鞋废料全部振落。

因为还包括有塑料薄膜32，第二收集框30内底部设置有塑料薄膜32，塑料薄膜32的高度为10cm，塑料薄膜32质量轻、耐脏性能好、耐热性能好，且塑料薄膜32是一种无色、透明、无味的薄膜，所以当制鞋废料通过第二通孔29落在第二收集框30时，塑料薄膜32能够使人更容易的取走制鞋废料。

因为还包括有加强筋33，顶支架16底部设置有加强筋33，加强筋33位于定滑轮15的左方，加强筋33下端与左支架6右侧连接，加强筋33与顶支架16底部之间的角度为45°，加强筋33的厚度为3cm，所以可以增大顶支架16和左支架6之间的稳定性。

因为还包括有定时器34，左支架6左侧设置有定时器34，定时器34右侧与左支架6左侧接触，定时器34底部与地面1之间的距离为1m，定时器34时液晶屏设定显示，使用可充电池，所以可以及时提醒人们工作。

因为还包括有放置框35，地面1上放置有放置框35，放置框35位于第二支撑杆2右侧，放置框35的形状为长方体形，放置框35的底部与第二支撑杆2之间的距离为30cm，所以在回收制鞋废料的过程中，人们可以将一些物品放置在放置框35内。

因为还包括有吸灰装置36，第一收集框26左上壁设置有吸灰装置36，吸灰装置36右侧与第一收集框26左壁接触，吸灰装置36顶部与第一收集框26左壁上端位于同一高度上，所以可以防止灰尘过多，污染空气。

因为左支架6上均开有小孔37，小孔37的形状为圆柱体，小孔37的深度为5cm，小孔37的底面直径为1cm，小孔37的内表面为非加工平面，相邻的小孔37之间的距离为3cm，所以可以节约材料，减轻左支架6的质量。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。