本发明涉及一种喷涂机，尤其是一种防眩光防指纹喷涂机。
背景技术：
随着玻璃屏幕的需求量一直在增加，包括各种显示屏、触摸屏、建筑用玻璃、太阳能薄膜等等，玻璃表面由于镜面反射产生的“光污染”也随之增加。如果长时间受强光刺激，会导致视网膜水肿、模糊，严重的会破坏视网膜上的感光细胞，甚至使视力受到影响。“光照越强，时间越长，对眼睛的刺激就越大。”建筑物的玻璃幕墙就像一面巨大的镜子，反射光进入高速行驶的汽车内，会造成人突发性暂时失明和视力错觉，易导致交通事故的发生。
“眩光”是一种不良的照明现象，当光源的亮度极高或是背景与视野中心的亮度差较大时，就会产生“眩光”。“眩光”现象不仅影响观看，而且对视力健康都有影响。要消除玻璃表面眩光最重要的是将其表面的镜面反射变为漫反射，使得环境光向各个方向反射，从而不会形成强光入眼的问题。传统方法是采用氢氟酸刻蚀的方法，将玻璃及其制品放置到氢氟酸中刻蚀，在玻璃表面形成不规则的凹坑结构，当光线达到玻璃表面时，经过不规则凹坑结构的漫反射，起到抗眩光作用。
如今，对于玻璃触摸屏简单的功能性已经不能满足广大消费者的需求，客户不止需要防眩光，还需要有较好的手感及较好的耐摩擦性能，使用防污防指纹膜可以大大降低触屏玻璃表面摩擦系数，提高防眩光（ag）膜层的耐摩擦性能，同时还可以提高玻璃表面抗脏污、指纹汗液的能力，提高了消费者使用的质感、手感的需求，也给触屏类的行业带来一种新的突破。而市场上的喷涂机只有针对一种功能开发的设备，并不兼顾防指纹和防眩光效果的设备。
技术实现要素：
为了克服上述问题，本发明的目的是开发一种满足市场需求的喷涂设备，不仅能达到优异的防指纹镀膜效果，同时也可以进行防眩光膜层制备，一台设备可以达到两种效果。
本发明的技术方案是:防眩光防指纹喷涂机，包括基材传送系统3，在所述基材传送系统3上设有保护罩19，所述保护罩19顶部设有排风口15，在所述保护罩19内设有等离子处理装置16，邻设于所述等离子装置16的是加热装置14，邻设于所述加热装置14的高雾化防眩光喷涂装置11和防指纹喷涂装置8；所述防眩光喷涂装置的喷枪11通过连有第一传动机构10与滑块进行连接；所述防指纹喷涂装置的喷枪8通过第二传动机构7与滑块进行连接；在所述保护罩19的顶部设有高效过滤器5，外侧设有触摸屏1和调节阀9，所述触摸屏1用于控制开关和急停，所述调节阀9用于控制调节所述高雾化防眩光喷涂装置11和防指纹喷涂装置8。
所述防眩光喷涂装置包括高压喷枪11、药液桶12和涂料余量监测装置13，所述药液桶12的涂料通过输送管道输送给所述喷枪11。
所述防指纹喷涂装置包括常压喷枪8、药液桶12和涂料余量监测装置13，所述药液桶12的涂料通过输送管道输送给所述喷枪8。
所述涂料余量监测装置13包括电子秤，所述电子秤通过依次连接称重传感器和数模转换器传递信号至电脑控制系统。
在所述保护罩19内设有等离子清洗区的观察窗18和喷涂区域的观察窗6，在保护罩19底部设有脚轮脚杯17。
所述基材传送系统包括传送带4和受控驱动源2，所述受控驱动源2驱动传送带4运动。
所述传送带4的顶部设有防静电硅胶点，可以减少玻璃与传送带的摩擦，减少对玻璃损伤。
本发明的有益效果是：本设备含有防指纹喷涂系统和防眩光喷涂系统，可以同时进行两种膜层的喷涂，并且不影响两者的性能，甚至优于单独喷涂的性能；一种设备同时进行防指纹和防眩光效果的膜层制备，可以减少设备的占地面积和节约生产人力；设备采用的是模块化设计，可以根据产品要求，只喷涂一种膜层，灵活性高；一体化防眩光防指纹设计，简化生产流程，大大提高生产效率高。
附图说明
图1是本发明的平面结构示意图。
图2是图1的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。图1为本发明的平面结构示意图，图2是图1的俯视图。
请参见图1和图2，图1和图2所揭示的是防眩光防指纹喷涂机，包括基材传送系统3，在所述基材传送系统3上设有保护罩19，所述保护罩19顶部设有排风口15，在所述保护罩19内设有等离子处理装置16，邻设于所述等离子装置16的是加热装置14，邻设于所述加热装置14的高雾化防眩光喷涂装置11和防指纹喷涂装置8；所述防眩光喷涂装置的喷枪11通过连有第一传动机构10与滑块进行连接；所述防指纹喷涂装置的喷枪8通过第二传动机构7与滑块进行连接；在所述保护罩19的顶部设有高效过滤器5，外侧设有触摸屏1和调节阀9，所述触摸屏1用于控制开关和急停，所述调节阀9用于控制调节所述高雾化防眩光喷涂装置11和防指纹喷涂装置8。
所述防眩光喷涂装置包括高压喷枪11、药液桶12和涂料余量监测装置13，所述药液桶12的涂料通过输送管道输送给所述喷枪11。所述防眩光喷涂装置具有两个平行设置的喷枪。
所述防指纹喷涂装置包括常压喷枪8、药液桶12和涂料余量监测装置13，所述药液桶12的涂料通过输送管道输送给所述喷枪8。所述防指纹喷涂装置具有两个平行设置的喷枪。
本发明工作时，由所述基材传送系统传送待喷涂基材，基材放置于所述传送带4，所述受控驱动2驱动传送带4运动，所述传送带4带动基材从进料口运动经过所述等离子清洗装置16的下方，然后经过所述加热装置14的下方，对基材进行预加热处理。当基材通过传送带经过防眩光喷涂装置下方，此时所述药液桶12里的涂料通过输料管输送给所述喷枪11，所述喷枪11喷出涂料至所述基材表面，同时，所述驱动源驱动所述传动机构10运动，带动所述喷枪11沿导轨作直线往复运动运动。喷涂防眩光涂层后的基材继续传送到防指纹喷涂区域，当基材通过传送带经过防指纹喷涂装置下方，此时所述药液桶12里的涂料通过输料管输送给所述喷枪8，所述喷枪8喷出涂料至所述基材表面，同时，所述驱动源驱动所述传动机构7运动，带动所述喷枪8沿导轨作直线往复运动。喷涂防指纹后的基材在所述传送带4的带动下运动至出料口。
因此，本发明不仅可对基材表面进行预加热，而且可实现连续喷涂，具有较高的加工产能，大大提高生产效率，节约时间成本，喷涂性能稳定，生产良率高的特点。
本发明中，由于所述等离子清洗装置16、防眩光喷涂装置与防指纹喷涂装置放置于保护罩19内，为了不受污染，在所述保护罩19的顶部设有排风口15，在喷涂区域设有过滤器5。
本发明中，为了方便监控等离子清洗装置16、防眩光喷涂装置和防指纹喷涂装置的运作，在所述保护罩19前端活动连接有玻璃视窗18。本发明中，为了方便监控涂料的剩余情况，安装有涂料检测装置，所述涂料余量监测装置13包括电子秤，所述电子秤通过依次连接称重传感器和数模转换器传递信号至电脑控制系统。当所述药液桶12内的涂料余量不足时，电脑控制系统会发出警报。
本发明中，所述传送带4的顶部设有防静电硅胶点，可以减少玻璃与传送带的摩擦，减少对玻璃损伤。