一种皮革喷涂除尘装置的制作方法

本发明涉及皮革加工技术领域，具体为一种皮革喷涂除尘装置。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

在皮革的喷涂加工中，喷涂机中的气体需要通过风机把气体抽出，但是在抽出的废气中，含有大量的喷涂料雾化粉尘和有毒有害气体，而传统的喷涂机不具备除尘的功能，因此，废气再排放到空气中后，会污染空气，影响人们的使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种皮革喷涂除尘装置，解决了皮革喷涂设备不能够除尘的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种皮革喷涂除尘装置，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次安装有喷涂箱和除尘箱，所述底座的一侧安装有控制器，所述喷涂箱的内部从上到下依次连接有支撑板和置物网板，所述支撑板的顶部从左到右依次安装有垫块和风机，所述垫块的顶部安装有高压泵，所述高压泵的输入端连通有输料管，且输料管远离高压泵的一端贯穿喷涂箱并延伸至其外部，所述高压泵的输出端连通有送料管，且送料管远离高压泵的一端贯穿支撑板并与设置在支撑板底部的高压喷头连通，所述风机的底部连通有进风管，且进风管的底端贯穿支撑板并延伸至其下方，所述风机的一侧连通有送风管，且送风管远离风机的一端依次贯穿喷涂箱和除尘箱并延伸至除尘箱的内部，所述除尘箱的内壁一侧固定连接有除尘器，所述除尘器的顶部与延伸至除尘箱内部的送风管的一端连通，所述除尘器的底部连通有出风管，所述除尘箱的内壁顶部设用过滤器，且过滤器的顶部与除尘箱的顶部连通，所述底座的内壁底部从左到右依次安装有水泵和水池，所述水池的顶部连接有净水器，所述净水器的顶部与除尘箱的底部通过出水管连通，且出水管上设有第一电磁阀，所述水泵的输入端与水池的一侧通过管道连通，所述水泵的输出端连通有输水管，且输水管依次贯穿底座和除尘箱并延伸至除尘箱的内部，所述输水管上且位于底座的内部设有第二电磁阀，所述除尘器的内部从上到下依次连接有第一过滤网板、电吸附板和第二过滤网板，所述过滤器的内部从上到下依次连接有第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层，所述控制器分别与高压泵、风机、水泵、第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。

优选的，所述电吸附板的表面设有防尘网，所述电吸附板的内部固定连接有铁芯，且铁芯上环绕设有线圈，所述线圈与控制器电性连接。

优选的，所述第一过滤网板的孔径密度小于第二过滤网板的孔径密度，并且第一过滤网板、电吸附板和第二过滤网板等距分布在除尘器的内部。

优选的，所述净水器的内部从上到下依次设有海绵层、过滤网层和第三活性炭吸附层，且海绵层、过滤网层和第三活性炭吸附层等距分布。

（三）有益效果

本发明提供了一种皮革喷涂除尘装置。具备以下有益效果：

（1）、该皮革喷涂除尘装置，通过第一过滤网板、电吸附板和第二过滤网板的使用，电吸附板中设有的铁芯和线圈，让装置具备了除尘的效果，可以对装置产生的废气进行除尘处理，保证了粉尘能够彻底的去除，避免了废气中含有的粉尘污染空气。

（2）、该皮革喷涂除尘装置，通过过滤器的使用，可以对废气中含有的有毒有害气体进行吸附处理，保证了废气中的有毒有害气体能够彻底的清除，避免了废气排放到空气中不会污染空气，保护了环境，通过净水器的使用，可以对水进行净化处理，让水能够循环使用，节省了水资源的利用，方便了人们的使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明除尘器的内部结构示意图；

图3为本发明过滤器的内部结构示意图；

图4为本发明电吸附板的内部结构示意图；

图5为本发明净水器的内部结构示意图。

图中，1底座、2喷涂箱、3除尘箱、4控制器、5支撑板、6置物网板、7垫块、8风机、9高压泵、10输料管、11送料管、12高压喷头、13进风管、14送风管、15除尘器、16出风管、17过滤器、18水泵、19水池、20净水器、201海绵层、202过滤网层、203第三活性炭吸附层、21出水管、22第一电磁阀、23输水管、24第二电磁阀、25第一过滤网板、26电吸附板、27第二过滤网板、28第一活性炭吸附层、29第二活性炭吸附层、30防尘网、31铁芯、32线圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种皮革喷涂除尘装置，如图1-3所示，包括底座1，底座1的顶部从左到右依次安装有喷涂箱2和除尘箱3，底座1的一侧安装有控制器4，喷涂箱2的内部从上到下依次连接有支撑板5和置物网板6，置物网板6可以把皮革直接放在上面，并且置物网板6设为网状结构，能够让涂料滴落，从而不会影响到皮革的喷涂质量，支撑板5的顶部从左到右依次安装有垫块7和风机8，垫块7的顶部安装有高压泵9，高压泵9可以进行加压，有助于皮革的喷涂，高压泵9的输入端连通有输料管10，且输料管10远离高压泵9的一端贯穿喷涂箱2并延伸至其外部，高压泵9的输出端连通有送料管11，且送料管11远离高压泵9的一端贯穿支撑板5并与设置在支撑板5底部的高压喷头12连通，风机8的底部连通有进风管13，且进风管13的底端贯穿支撑板5并延伸至其下方，风机8的一侧连通有送风管14，且送风管14远离风机8的一端依次贯穿喷涂箱2和除尘箱3并延伸至除尘箱3的内部，除尘箱3的内壁一侧固定连接有除尘器15，除尘器15可以让废气中含有的粉尘去除干净，保证不会污染空气环境，除尘器15的顶部与延伸至除尘箱3内部的送风管13的一端连通，除尘器15的底部连通有出风管16，除尘箱3的内壁顶部设用过滤器17，过滤器17可以对废气中产生的有毒有害气体进行吸附清除，避免了污染空气环境，且过滤器17的顶部与除尘箱3的顶部连通，底座1的内壁底部从左到右依次安装有水泵18和水池19，水泵18可以直接把水从水池19中抽入除尘箱3中，并且淹没出风管16，水可以在一定的程度上溶解一部分废气中含有的有毒有害气体，水池19的顶部连接有净水器20，净水器20可以对水进行净化处理，保证水的循环利用，节省了水资源，净水器20的顶部与除尘箱3的底部通过出水管21连通，且出水管21上设有第一电磁阀22，第一电磁阀22可以阻止水从除尘箱3中直接流入水池19中，水泵18的输入端与水池19的一侧通过管道连通，水泵18的输出端连通有输水管23，且输水管23依次贯穿底座1和除尘箱3并延伸至除尘箱3的内部，输水管23上且位于底座1的内部设有第二电磁阀24，第二电磁阀24可以避免水从输水管23中流出，除尘器15的内部从上到下依次连接有第一过滤网板25、电吸附板26和第二过滤网板27，第一过滤网板25、电吸附板26和第二过滤网板27都能够对粉尘进行吸附，保证粉尘能够去除干净，第一过滤网板25的孔径密度小于第二过滤网板27的孔径密度，并且第一过滤网板25、电吸附板26和第二过滤网板27等距分布在除尘器15的内部，过滤器17的内部从上到下依次连接有第一活性炭吸附层28和第二活性炭吸附层29，第一活性炭吸附层28和第二活性炭吸附层29都能够对有毒有害气体进行吸附，保证有毒有害气体去除干净，控制器4分别与高压泵9、风机8、水泵18、第一电磁阀22和第二电磁阀24电性连接。

如图4所示，电吸附板26的表面设有防尘网30，电吸附板26的内部固定连接有铁芯31，且铁芯31上环绕设有线圈32，线圈32与控制器4电性连接。

如图5所示，净水器20的内部从上到下依次设有海绵层201、过滤网层202和第三活性炭吸附层203，且海绵层201、过滤网层202和第三活性炭吸附层203等距分布，海绵层201、过滤网层202能够对水中的杂质进行去除，第三活性炭吸附层203能够对水中的有毒有害气体进行吸附。

使用时，把皮革放在置物网板6上，然后用控制器4控制高压泵9运行，开始对皮革进行喷涂，喷涂完成后，关闭高压泵9，控制水泵18运行，并且关闭第一电磁阀22和打开第二电磁阀24，让水输送到除尘箱3中，让水能够淹没出风管16的底端，关闭水泵18和第二电磁阀24，再控制风机8和线圈32运行，线圈32运行产生静电，风机8把喷涂箱2中的废气抽入除尘箱3中，经过除尘器15，通过第一过滤网板25、电吸附板26和第二过滤网板27的吸附，把废气中的粉尘去除，废气从水中经过，可以把废气中的有毒有害气体去除一部分，再经过过滤器17把废气中的有毒有害气体彻底去除，然后排放到空气中，使用完成后，关闭风机8和线圈32，再打开第一电磁阀22，让废水经过净水器20净化后流入水池19，留作下次使用。

综上所述，该皮革喷涂除尘装置，通过第一过滤网板25、电吸附板26和第二过滤网板27的使用，电吸附板26中设有的铁芯31和线圈32，让装置具备了除尘的效果，可以对装置产生的废气进行除尘处理，保证了粉尘能够彻底的去除，避免了废气中含有的粉尘污染空气。

同时，通过过滤器17的使用，可以对废气中含有的有毒有害气体进行吸附处理，保证了废气中的有毒有害气体能够彻底的清除，避免了废气排放到空气中不会污染空气，保护了环境，通过净水器20的使用，可以对水进行净化处理，让水能够循环使用，节省了水资源的利用，方便了人们的使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。