一种涂布控制阀装置的制作方法

文档序号:13749320阅读:562来源:国知局

本发明属于涂布机技术领域,具体地说是指一种用于涂布机的涂布控制阀装置。



背景技术:

目前,在电池生产过程中,涂布是一项重要和必不可少的生产工序,即将制作好的糊状粘稠浆料均匀地、连续或间断地涂覆在基体上。为了控制涂布长度和保证涂布厚度的一致性,涂布机中通常使用涂布控制阀,涂布控制阀包括涂布阀和回料阀,当正常涂布工作时,涂布阀打开,回料阀关闭,当涂布结束进行浆料流白时,涂布阀关闭,回料阀打开。

现有涂布控制阀装置的回料阀由于结构设计不合理,容易形成浆料死区,积气、回料不畅,造成浆料供应不上;另外,现有涂布阀和回料阀的安装同心度均偏差大,导致涂布工作部稳定,影响涂布质量和涂布精度。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种涂布质量好、回料效果好涂布控制阀装置。

为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种涂布控制阀装置,包括通过管道连接的进料口、出料口和回料口,以及控制出料口的涂布阀和控制回料口的回料阀,上述涂布阀包括支撑体一、连接于支撑体一下端的涂布气缸和连接于支撑体一上端的涂布阀体,涂布阀体的涂布阀杆在支撑体一内与涂布气缸的连接头连接;

上述回料阀包括轴状支撑体二、连接于支撑体二下端的回料气缸和连接于支撑体二上端的回料阀体,回料阀体的回料阀杆在支撑体二内与回料气缸的连接头连接;

上述回料口设于回料阀的上方。

优选的,上述回料阀和回料口之间设有压力传感器。

优选的,上述支撑体一和支撑体二均呈轴状。

本发明具有以下显著效果:

本发明涂布控制阀装置结构设计合理,浆料回流时能够充满整个回料腔体,不易形成死区,回料效果好、畅通;而且涂布阀和回料阀安装方便,不易错位,安装同心度高,偏差小,涂布阀和回料阀工作更稳定,涂布精度和涂布质量更高。

附图说明

附图1是本发明立体结构示意图。

附图符号说明:

1涂布阀 11支撑体一 12涂布气缸 13涂布阀体 2回料阀 21支撑体二 22回料气缸 23回料阀体 3进料口 4出料口 5回料口 6管道 7压力传感器。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本发明进行进一步详细描述。

如图1所示,本实施揭示的涂布控制阀装置用于涂布设备,包括通过管道6连接的进料口3、出料口4和回料口5,以及控制出料口4的涂布阀1和控制回料口的回料阀2,涂布阀1和回料阀2联动控制,即当涂布阀1打开时,回料阀2关闭,当涂布阀1关闭时,回料阀2打开。

本实施例中,涂布阀1包括支撑体一11、连接于支撑体一11下端的涂布气缸12和连接于支撑体一11上端的涂布阀体13,涂布阀体13的涂布阀杆在支撑体一11内与涂布气缸12的连接头连接在一起;回料阀2包括支撑体二21、连接于支撑体二21下端的回料气缸22和连接于支撑体二21上端的回料阀体23,回料阀体23的回料阀杆在支撑体二21内与回料气缸22的连接头连接在一起。在此,支撑体一11和支撑体二21均呈轴状,故涂布气缸12和涂布阀体13连接,以及回料气缸22和回料阀体23连接时,不但安装方便,不易错位,而且大大提高安装同心度,减小偏差,涂布阀1和回料阀2工作时更稳定,涂布精度更高,从而大大提高涂布质量,提高生产效率,降低成本。

本实施例中,回料口4设于回料阀2的上方,在回料阀2和回料口5之间设有压力传感器7。当涂布机和该涂布控制阀装置工作时,涂布气缸12带动涂布阀杆向上运动,打开涂布阀1,回料气缸22带动回料阀杆向下运动,关闭回料阀2时,浆料则通过管道6从出料口4出来,对基体进行涂布;当涂布气缸12带动涂布阀杆向下运动,关闭涂布阀1,回料气缸22带动回料阀杆向上运动,打开回料阀2时,浆料则上升到回料口5从回料管道流入浆料的搅拌缸中。由于回料口5设于回料阀2的上方,浆料能够充满整个回料腔体,不易形成死区,回料效果好,大大提高浆料回料的畅通性;而浆料在回流过程中,压力传感器7可以对回流浆料的压力进行检测,工作人员根据回流浆料的压力值可以对涂布设备和涂布控制阀装置进行调节,提高涂布质量和涂布精度。

上述实施例为本发明实现的优选方案,并非限定性穷举,在相同构思下本发明还可以有其他变换形式。需要说明的是,在不脱离本发明发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本发明保护范围之内。

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