一种全方位自动清洗系统及其应用的制作方法

文档序号:11906767阅读:223来源:国知局
一种全方位自动清洗系统及其应用的制作方法与工艺

本发明属于食品加工机械的技术领域,更具体的,本发明涉及一种适用于食品加工自动清洗系统的技术领域。



背景技术:

目前在食品加工行业和制药行业针对冷冻设备、干燥设备的物料盘清洗,多采用人工清洗,耗时耗力;由于冻干设备的冻干盘大多平层密封空间,现有人工清洗客观上存在清洗死角,残留死角多,容易导致交叉污染,对于食用菌现代大型工程,由于采用的食用菌培养床面积大、层数多,培养床处于封闭密封状况,现有食用菌换床轮休清洗消毒中大多采用人工清洗,耗水量大,清洗留有死角,不能保障食用菌培养床的清洁卫生和消毒。个别厂家采用了清洗设备,但对于粘附能力强的液体、粉末原料清洗效果不佳,不能全方位地对物料盘清洗,无法严格满足食品行业和制药行业的卫生标准。因此,亟需一种适合于食品加工的自动清洗系统。

翻板式食品冻干机目前在国内外普遍使用固定式扇形喷头清洗,清洗技术上还没有新的突破,普遍存在以下技术缺陷:

1.固定式扇形喷头清洗其水流只能清洗一条线,每只喷头清洗的面积很小,对于大面积的板层及箱体无法进行全方位立体清洗。

2.鉴于上述技术层面,要达到食品冻干工艺之清洗要求,需采用多喷头、高水压、大流量的清洗方案:一是多喷头清洗,过多的零部件会占用箱内有限的空间。二是高水压清洗:需加大功率高压泵。三是大流量清洗:需要大量的清洗用工艺用水。四是增加CIP清洗系统的制造成本。五是增加冻干机的制造成本。

3.使用高压水枪进行人工清洗方法,水雾会破坏收料洁净区干湿度,使冻干产品发生霉变,严重影响产品质量。

4.高湿度的洁净区会使中央空调系统中的高效过滤器产生霉变。

现有翻板式食品冻干机或者食用菌培养床现有技术中不能实现在线无死角清洗的技术缺陷亟需一种新型的全方位自动清洗系统。



技术实现要素:

针对现有技术现状的不足及存在的问题,特别是针对现有翻板式食品冻干机现有技术中不能实现在线无死角清洗的技术缺陷,本发明提供了一种全方位自动清洗系统,与现有技术相比,本发明提供的一种全方位自动清洗系统结构简单,使用方便,具有自洁功能,能节约工艺用水80%,节约清洗时间60%,具有体积小、维修简便、清洗无死角、可自动化操作的特点,极大地降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率,具有广泛的实用性。

为了解决上述问题,本发明采用的技术方案如下:

本发明提供的全方位自动清洗系统,包括动力传输组件、喷淋水管、连接组件和动力组件,动力传输组件包括链轮和链条,连接组件包括轴承座、旋转密封总成和连接构件,动力组件与链条通过连接构件连接,链条与链轮相啮合形成一个封闭的圈,链轮下方设有轴承座,链轮上端与喷淋水管的一端相连,喷淋水管的另一端设置的进水口通过旋转密封总成与喷淋水管连接。

本发明中,喷淋水管上均匀设置可调角度扇型喷嘴。

本发明中,可调角度扇型喷嘴包括扇型喷嘴、球头、锁紧螺母和球型座,扇型喷嘴、球头、锁紧螺母和球型座依次连接,球型座与喷淋水管直接连接。

本发明中,扇型喷嘴的扇型角度为30度。

本发明中,扇型喷嘴调节角度为0~45度。

本发明中,链轮的数量大于4个。

本发明中,旋转密封总成呈阶梯轴套状。

本发明中,动力组件采用不锈钢膜片式气缸。

本发明采用的链轮、链条、轴承座、锁紧螺母和不锈钢膜片式气缸均可通过公共渠道购买。

如上述所述的全方位自动清洗系统在冻干设备清洗中的应用,特别对于翻板式冻干机的板层的正、反面、板层支架、箱体、蘑菇阀通道进行全方位立体清洗,无清洗死角,适应食品冻干生产工艺之清洗要求。

进一步,本发明提供采用上述全方位自动清洗系统在食用菌培养床设备清洗中的应用。

本发明采用上述提供的全方位自动清洗系统适用于大型冻干机或密闭大型食用菌培养床等大型密闭空间的设备时内部无死角的清洗和消毒作业中应用,与常规现有清洗方式或者采用人工清洗方式相比,显著具有节约水资源,能节约工艺用水80%,节约清洗时间60%,具有体积小、维修简便、清洗无死角、可自动化操作的特点,极大地降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率,具有广泛的应用价值。

使用本发明提供的技术方案可以达到如下有益效果:

(1)适用本发明提供的一种全方位自动清洗系统,有效地解决了目前国内外翻板式食品冻干机对高脂肪、高糖分、高蛋白、粘附能力强的液体原料,冻干机料盘清洗不干净的制造缺陷,填补了国内空白,对于翻板式冻干机的料盘的正、反面、板层支架、箱体、蘑菇阀通道进行全方位立体清洗,无清洗死角,适应食品冻干生产工艺之清洗要求,实现节约工艺用水80%,节约清洗时间60%,减少了洁净区的人员活动,保证了洁净区的干湿度符合要求,降低了冻干产品发生霉变的风险,提高了产品质量,同时本清洗系统由不锈钢制造,具有体积小、结构简单、制造成本低、维修方备,自动化操作,降低现场操作人员的劳动强度,具有巨大的应用价值。

(2)本发明提供的一种全方位自动清洗系统,与现有技术相比,本发明提供的一种全方位自动清洗系统结构简单,使用方便,具有自洁功能,能节约工艺用水80%,节约清洗时间60%,具有体积小、维修简便、清洗无死角、可自动化操作的特点,同时可满足高脂肪、高糖分、高蛋白、粘附能力强的液体原料冻干清洗要求,具有广阔的使用范围,极大地降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率,具有广泛的实用性。

附图说明:

图1显示为本发明提供喷淋水管与连接局部结构示意图。

图2显示为本发明提供的结构示意图。

图3显示为本发明提供的可调角度扇形喷嘴结构示意图。

图4显示为本发明提供的自动清洗系统使用结构示意图一。

图5显示为本发明提供的自动清洗系统使用结构示意图二。

在图1-5中:1—轴承座,2—链轮,3—喷淋水管,4—可调角度扇形喷嘴,41-扇型喷嘴,42-球头,43-锁紧螺母,44-球型座,5—旋转密封总成,6—进水口,7—链条,8—连接构件,9—不锈钢膜片式气缸。

具体实施方式

下面结合附图1-5和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述,但本发明不限于下述实施例。

在本发明中,为了便于描述,本发明提供的一种全方位自动清洗系统中,各部件的相对位置关系的描述是根据附图2的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等位置关系是依据附图2的布图方向来确定的。

本发明采用的链轮、链条、轴承座、锁紧螺母和不锈钢膜片式气缸均可通过公共渠道购买。

实施例一:全方位自动清洗系统

参见附图1和2所示,本发明提供的全方位自动清洗系统,包括动力传输组件、喷淋水管(3)、连接组件和动力组件,动力传输组件包括链轮(2)和链条(7),连接组件包括轴承座(1)、旋转密封总成(5)和连接构件(8),动力组件与链条(7)通过连接构件(8)连接,链条(7)与链轮(2)相啮合形成一个封闭的圈,链轮(2)下方设有轴承座(1),链轮(2)上端与喷淋水管(3)的一端相连,喷淋水管(3)的另一端设置的进水口(6)通过旋转密封总成(5)与喷淋水管(3)连接。

参见附图3所示,本发明中,喷淋水管(3)上均匀设置可调角度扇型喷嘴(4),可调角度扇型喷嘴(4)包括扇型喷嘴(41)、球头(42)、锁紧螺母(43)和球型座(44),扇型喷嘴(41)、球头(42)、锁紧螺母(43)和球型座(44)依次连接,球型座(44)与喷淋水管(3)直接连接。

本发明中,扇型喷嘴(41)的扇型角度为30度。

本发明中,扇型喷嘴(41)调节角度为0~45度。

本发明中,链轮(2)的数量大于4个。

本发明中,旋转密封总成(5)呈阶梯轴套状。

本发明中,动力组件采用不锈钢膜片式气缸(9)。

实施例二:全方位自动清洗系统的工作原理

当清洗液从进水口(6)注入后,穿过旋转密封总成(5)进入喷淋水管(3)中,通过可调角度扇型喷嘴(4)呈扇形喷出;同时不锈钢膜片式气缸(9)启动,带动链条(7)作一定冲程的往复运动,使得链轮也一起转动,最终使可调角度扇型喷嘴(4)跟随各条喷淋水管(3)来回作四分之一圆弧旋转,可根据需要在不同的应用场合,根据清洗条件,设施相应数量的喷淋水管(3),在清洗过程开始前在0~45度范围内可调节扇型喷嘴(4)的初始角度,实现清洗系统对物料盘的全方位无死角清洗,同时,本清洗系统的可调角度扇型喷嘴(4)可对相对的清洗范围内的可调节扇型喷嘴(4)和喷淋水管(3)进行清洗,达到自洁的目的。

实施例三:全方位自动清洗系统的应用

参见附图4和附图5,如实施例一所述的全方位自动清洗系统在冻干机、食用菌培养床等食品行业和制药行业中应用时,特别是针对大型冻干机或密闭大型食用菌培养床等大型密闭空间的设备时内部无死角的清洗和消毒作业中,启动电气控制系统,通过不同的控制阀分别使高压水泵从储液罐中向清洗系统输送清洗液和使空压机向清洗系统的不锈钢气缸中输送空气使其作往复运动转化动力带动清洗系统工作。

电气控制系统包括微电脑时间程序控制器、启停控制电路,及相应的拨码开关,转换开关、防错误操作锁定电路。

采用本发明提供的自动清洗系统,与传统清洗方法相比,在其它条件相同时,能节约工艺用水80%,节约清洗时间60%。

本发明提供的一种全方位自动清洗系统,与现有技术相比,本发明提供的一种全方位自动清洗系统结构简单,使用方便,具有自洁功能,能节约工艺用水80%,节约清洗时间60%,具有体积小、维修简便、清洗无死角、可自动化操作的特点,极大地降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率,具有广泛的实用性。

如上所述,即可较好地实现本发明,上述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明确定的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1