蒸馏制溴尾气自动控制吸收工艺的制作方法

本发明属于制溴尾气的处理工艺，具体涉及一种蒸馏制溴尾气自动控制吸收工艺。

背景技术：

现有蒸馏制溴尾气的吸收工艺采用的是一步回收塔进行净化，具体吸收工艺是使用含溴量40g/L以上的吹出吸收液作为回收吸收液，吸收过程中人为观察蒸馏塔内氯气氧化母液生成溴的颜色浮动，进而进行氯气流量调整，然而当蒸馏制溴尾气中的氯气量过大、蒸馏制溴反应时间过长时，一步回收塔不能净化尾气，会有溴、氯排至大气中而污染环境。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种蒸馏制溴尾气自动控制吸收工艺。

本发明的技术方案是：

一种蒸馏制溴尾气自动控制吸收工艺，包括以下步骤：

（ⅰ）一步回收塔还原吸收

将吹出吸收液从一步回收塔顶部入口注入，同时含有氯气、溴气的蒸馏制溴尾气从一步回收塔底部侧口进入；吹出吸收液对氯气、溴气进行还原吸收；还原吸收后的液体由一步回收塔底部中间出口导出，进入蒸馏塔进行蒸馏制溴；初步净化后的尾气由一步回收塔顶部侧口导出，并由二步回收塔底部侧口进入二步回收塔；

（ⅱ）一步回收塔监控

监控设备监控一步回收塔内氧化段颜色变化，当氧化段颜色超出一步回收塔设定上限值时，PLC控制柜将卤水吸收泵启动，将废卤沟内卤水由二步回收塔顶部中间入口泵入二步回收塔内；当氧化段颜色低于一步回收塔设定下限值时，PLC控制柜将卤水吸收泵关闭；

（ⅲ）二步回收塔还原吸收

二步回收塔内卤水对初步净化后的尾气进行还原吸收，净化后的尾气由二步回收塔顶部侧口排至大气；还原吸收后的液体由二步回收塔顶部中间出口输送回废卤沟。

所述吹出吸收液的含溴量在40g/L以上。

所述步骤（ⅱ）中当氧化段颜色超出一步回收塔设定上限值0.6米时，卤水吸收泵启动；当氧化段颜色低于一步回收塔设定下限值0.2米时，卤水吸收泵关闭。

所述监控设备包括摄像头，与摄像头通过信号线连接的计算机和PLC控制柜。

本发明的有益效果是：

本发明利用蒸馏制溴尾气中含有的氯气与一步回收塔内含溴离子吸收液发生反应，生成的溴素呈红棕色的原理，采用感光设备对一步回收塔中呈红棕色的氧化段浮动范围进行监测，当氧化段颜色超出设定上限值时，与之联锁的卤水吸收泵启动，向二步回收塔泵入吸收卤水，对溴素进行吸收，然后排至吹出废卤中，去制盐；当氧化段颜色低于设定下限值时，与之联锁的卤水吸收泵停止工作，不再向二步回收塔泵入吸收卤水；一步回收塔正常对尾气中的溴、氯进行吸收，吸收液然后进入蒸馏塔中进行蒸馏；实现两步尾气回收，减少溴、氯尾气的排放，避免环境污染。

附图说明

图1是本发明所使用设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图及实施例对本发明蒸馏制溴尾气自动控制吸收工艺进行详细说明：

如图1所示，一种蒸馏制溴尾气自动控制吸收工艺，包括以下步骤：

（ⅰ）一步回收塔还原吸收

将吹出吸收液从一步回收塔顶部入口注入，同时含有氯气、溴气的蒸馏制溴尾气从一步回收塔底部侧口进入；吹出吸收液对氯气、溴气进行还原吸收；还原吸收后的液体由一步回收塔底部中间出口导出，进入蒸馏塔进行蒸馏制溴；初步净化后的尾气由一步回收塔顶部侧口导出，并由二步回收塔底部侧口进入二步回收塔；

（ⅱ）一步回收塔监控

监控设备监控一步回收塔内氧化段颜色变化，当氧化段颜色超出一步回收塔设定上限值时，PLC控制柜将卤水吸收泵启动，将废卤沟内卤水由二步回收塔顶部中间入口泵入二步回收塔内；当氧化段颜色低于一步回收塔设定下限值时，PLC控制柜将卤水吸收泵关闭；

（ⅲ）二步回收塔还原吸收

二步回收塔内卤水对初步净化后的尾气进行还原吸收，净化后的尾气由二步回收塔顶部侧口排至大气；还原吸收后的液体由二步回收塔顶部中间出口输送回废卤沟。

二步回收塔还原吸收后的液体因为含有的溴、氯较低，也可直接排至吹出废卤中，用于制盐。

所述吹出吸收液的含溴量在40g/L以上。

所述步骤（ⅱ）中当氧化段颜色超出一步回收塔设定上限值0.6米时，卤水吸收泵启动；当氧化段颜色低于一步回收塔设定下限值0.2米时，卤水吸收泵关闭。

所述监控设备包括摄像头，与摄像头通过信号线连接的计算机和PLC控制柜。

本发明利用蒸馏制溴尾气中含有的氯气与一步回收塔内含溴离子吸收液发生反应，生成的溴素呈红棕色的原理，采用感光设备对一步回收塔中呈红棕色的氧化段浮动范围进行监测，当氧化段颜色超出设定上限值时，与之联锁的卤水吸收泵启动，向二步回收塔泵入吸收卤水，对溴素进行吸收，然后排至吹出废卤中，去制盐；当氧化段颜色低于设定下限值时，与之联锁的卤水吸收泵停止工作，不再向二步回收塔泵入吸收卤水；一步回收塔正常对尾气中的溴、氯进行吸收，吸收液然后进入蒸馏塔中进行蒸馏；实现两步尾气回收，减少溴、氯尾气的排放，避免环境污染。