一种智能化金属零件喷漆装置的制作方法

本发明涉及喷漆设备技术领域，具体为一种智能化金属零件喷漆装置。

背景技术：

金属表面喷漆，是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化，而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段，良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障，然而，现阶段的金属喷漆过程操作复杂，浪费了许多人力，物力的付出，没有实现智能化操作，喷漆效率低下，且存在安全隐患问题，因此，需要一种智能化金属零件喷漆装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能化金属零件喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化金属零件喷漆装置，包括喷漆机构、顶出机构和合模系统，所述喷漆机构一端安装有传动杆，所述传动杆一端安装有电动机，所述电动机下端安装有散热器，所述散热器下端安装有温度感应器，所述喷漆机构内部安装有减速电机，所述减速电机内部安装有减速齿轮，所述减速齿轮下端安装有传送带，所述传送带下端安装有螺杆，所述螺杆外部设有料斗，所述料斗外部安装有电磁加热器，所述料斗下端安装有喷射嘴，所述料斗一端设有进料管，所述进料管一端安装有漆筒，所述顶出机构一端安装有推杆，所述顶出机构一端安装有PLC电控装置，所述PLC电控装置一端安装有控制面板，所述合模系统内部安装 有合模器，所述合模器一端安装有前固定模板，所述合模器一端安装有后固定模板，所述前固定模板一端安装有锁模器。

优选的，所述漆筒上端设有进料口。

优选的，所述锁模器一侧设有安全保护板。

优选的，所述安全保护板下方设有收集箱。

优选的，所述顶出机构和合模系统下端安装有滚动行走轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种智能化金属零件喷漆装置，本发明采用现代化工业机械水平，大大提高了机械自动化程度，节省了大量的人力，物力成本，不仅提高了生产能力降低了生产的能耗，安装有温度感应器，PLC电控装置，安全保护板，电磁加热器，锁模器，温度感应器的安装，使得本发明在工作时，加热的温度得到控制，提高生产的安全性，电磁加热器的安装，使得热能的利用率增加，起到了节能降耗的作用，锁模器和安全保护板的安装，使得本发明在合模的过程，更加安全可靠，防止出现安全事故，另外，本发明采用智能化操作系统，操作过程简单，大大提高了喷漆的工作效率，并减小了安全隐患问题，促进了现代化喷漆工业水平的进步。

附图说明

图1为本发明一种智能化金属零件喷漆装置主体结构示意图；

图2为本发明一种智能化金属零件喷漆装置喷漆机构结构示意图；

图3为本发明一种智能化金属零件喷漆装置合模系统结构示意图。

图中：1-温度感应器；2-散热器；3-电动机；4-传动杆；5-喷漆机构；6-进料管；7-进料口；8-漆筒；9-控制面板；10-PLC电控装置；11-顶出机构；12-推杆；13-合模系统；14-滚动行走轮；15-安全保护板；16-收集箱；17-喷射嘴；18-电磁加热器；19-螺杆；20-减速齿轮；21-减速电机；22-传送带；23-料斗；24-锁模器；25-前固定模板；26-合模器；27-后固定模板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种智能化金属零件喷漆装置，包括喷漆机构5、顶出机构11和合模系统13，喷漆机构5一端安装有传动杆4，传动杆4一端安装有电动机3，电动机3下端安装有散热器2，散热器2下端安装有温度感应器1，喷漆机构5内部安装有减速电机21，减速电机21内部安装有减速齿轮20，减速齿轮20下端安装有传送带22，传送带22下端安装有螺杆19，螺杆19外部设有料斗23，料斗23外部安装有电磁加热器18，料斗23下端安装有喷射嘴17，料斗23一端设有进料管6，进料管6一端安装有漆筒8，顶出机构11一端安装有推杆12，顶出机构11一端安装有PLC电控装置10，PLC电控装置10一端安装有控制面板9，合模系统13内部安装有合模器26，合模器26一端安装有前固定模板25，合模器26一端安装有后固定模板27，前固定模板25一端安装有锁模器24，漆筒8上端设有进料口7，锁模器24一侧设有安全保护板15，安全保护板15下方设有收集箱16，顶出机构11和合模系统13下端安装有滚动行走轮14。

具体使用方式：在本发明中，操作者首先将漆筒8通过进料口7补满漆料，然后将机器连接电源，打开控制面板9并设置好程序，首先，电动机3通过传动杆4带动减速电机5工作，减速电机5中的减速齿轮20通过传送带22带动螺杆19进行工作，同时，漆筒8中的漆料通过进料管6进入到料斗23中，料斗23中的漆料在电磁加热器18的作用下，进行漆料的熔融，之后在螺杆19的推力下，经过喷射嘴17进入到合模系统13中，锁模器24 将合模器26锁紧固定，在前固定模板25和后固定模板27的共同作用下，物料进行喷漆，喷漆工作完成后，在顶出机构11和推杆12的作用下，进入到安全保护板15进行物料的安全检测，检测合格安全后，最后被送入到收集箱16中，工作完成。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。