自动控制过滤装置的制作方法

本发明属于过滤装置领域，具体地说是一种自动控制过滤装置。

背景技术：

目前，过滤过程多采用定量提供原液，然后对过滤液进行使用的情况，由于原液的质量不统一，每次滤液的量也不同，但实际生产中一般对过滤合格的滤液进行批量使用，因此使用极为不便。过滤后，滤渣的取出过程比较繁琐，不便于操作。

技术实现要素：

本发明提供一种自动控制过滤装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

自动控制过滤装置，包括滤液箱、上开口的壳体和原液罐，原液罐上安装进液泵，进液泵上安装进液管，进液管上安装电磁阀；滤液箱的上部连接斗状的导流罩，滤液箱的上部安装支撑架，支撑架的上部安装进液盘，进液管位于进液盘的上部，进液盘的下部设有数个走液管，走液管的上端与进液盘的底部相通，每个进液盘的下部安装一个过滤罩，过滤罩的下部之间相互连接，壳体固定安装在滤液箱侧部的支撑架上，壳体的下部安装真空泵，真空泵的气管连接滤液箱的上部，滤液箱内安装液位检测器，液位检测器位于真空泵的气管口的下部，液位检测器连接控制器，控制器控制电磁阀开闭；壳体内安装中间开设圆形孔的固定座，固定座内圈设有内齿圈，固定座内配合安装齿轮，齿轮与内齿圈啮合，齿轮的直径与内齿圈的半径相同，固定座的中心处安装转轴，转轴通过连杆连接齿轮的转轴，齿轮的边沿安装安装座，安装座上安装竖向的拨动轴，拨动轴的顶部安装轴承，轴承固定安装在网框的底部，网框内设有过滤网，过滤网的上部铺设过滤纸，固定座上安装水平的导轨，网框的底部安装滑动座，滑动座与导轨配合，壳体的侧部开设进出口，网框能够沿进出口滑出，壳体内的底部安装步进电机，步进电机的输出轴连接转轴。

如上所述的自动控制过滤装置，所述的转轴上安装转动轮盘，转动轮盘的侧边固定安装凸块，壳体内安装启动按钮，凸块能够与启动按钮配合，启动按钮控制真空泵开闭。

如上所述的自动控制过滤装置，所述的滤液箱的侧部设有水泵，水泵进液口连接滤液箱内的下部，水泵的出液口连接总管，总管上安装三通控制阀，三通控制阀的出口分别连接第一支管的一端和第二支管的一端，第一支管的另一端朝向进液盘。

本发明的优点是：本发明中，通过液位检测器控制，当每次过滤液达到一定数量后可以及时取出，每次滤液量相同，方便下一步直接使用，无需将滤液进行二次称取，适用于连续生产。定量滤液的方式过滤，方便对每一批次的原液中的滤渣进行取出，便于检测原液质量。原液在过滤前通过多个过滤罩被均匀分配，使原液在过滤纸上分配均匀，提高过滤速度，并且有效大面积的利用过滤纸，降低过滤纸的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A的向视图；图3是网框的结构示意图。

附图标记：1壳体 2固定座 3内齿圈 4转轴 5齿轮 6连杆 7安装座 8拨动轴 9轴承 10网框 11导轨 12滑动座 13进出口 14步进电机 15转动轮盘 16凸块 17启动按钮 18电磁阀 19液体检测器 20滤液箱 21导流罩 22支撑架 23进液盘 24走液管 25过滤罩 26真空泵 27过滤网 28过滤纸 29水泵 30总管 31三通控制阀 32第一支管 33第二支管 34原液罐 35进液泵 36进液管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

自动控制过滤装置，如图所示，包括滤液箱20、上开口的壳体1和原液罐34，原液罐34上安装进液泵35，进液泵35上安装进液管36，进液管36上安装电磁阀18；滤液箱20的上部连接斗状的导流罩21，滤液箱20的上部安装支撑架22，支撑架22的上部安装进液盘23，进液管36位于进液盘23的上部，进液盘23的下部设有数个走液管24，走液管24的上端与进液盘23的底部相通，每个进液盘23的下部安装一个过滤罩25，过滤罩25的下部之间相互连接，壳体1固定安装在滤液箱20侧部的支撑架22上，壳体1的下部安装真空泵26，真空泵26的气管连接滤液箱20的上部，滤液箱20内安装液位检测器19，液位检测器19位于真空泵26的气管口的下部，液位检测器19连接控制器，控制器控制电磁阀18开闭；壳体1内安装中间开设圆形孔的固定座2，固定座2内圈设有内齿圈3，固定座2内配合安装齿轮5，齿轮5与内齿圈3啮合，齿轮5的直径与内齿圈3的半径相同，固定座2的中心处安装转轴4，转轴4通过连杆6连接齿轮5的转轴，齿轮5的边沿安装安装座7，安装座7上安装竖向的拨动轴8，拨动轴8的顶部安装轴承9，轴承9固定安装在网框10的底部，网框10内设有过滤网27，过滤网27的上部铺设过滤纸28，固定座2上安装水平的导轨11，网框10的底部安装滑动座12，滑动座12与导轨11配合，壳体1的侧部开设进出口13，网框10能够沿进出口13滑出，壳体1内的底部安装步进电机14，步进电机14的输出轴连接转轴4。本发明中，通过液位检测器19控制，当每次过滤液达到一定数量后可以及时取出，每次滤液量相同，方便下一步直接使用，无需将滤液进行二次称取，适用于连续生产。定量滤液的方式过滤，方便对每一批次的原液中的滤渣进行取出，便于检测原液质量。原液在过滤前通过多个过滤罩25被均匀分配，使原液在过滤纸28上分配均匀，提高过滤速度，并且有效大面积的利用过滤纸28，降低过滤纸28的消耗。

具体而言，为了保持在过滤过程中真空泵26自动打开，本实施例所述的转轴4上安装转动轮盘15，转动轮盘15的侧边固定安装凸块16，壳体1内安装启动按钮17，凸块16能够与启动按钮17配合，启动按钮17控制真空泵26开闭。当网框10推出后，转动轮盘15正好转动一周，此时凸块16能够与启动按钮17配合，将真空泵26打开。

具体的，有时过滤过程无法一次完全达到效果，需要进行二次过滤，为了方便操作，本实施例所述的滤液箱20的侧部设有水泵29，水泵29进液口连接滤液箱20内的下部，水泵29的出液口连接总管30，总管30上安装三通控制阀31，三通控制阀31的出口分别连接第一支管32的一端和第二支管33的一端，第一支管32的另一端朝向进液盘23。当需要进行二次过滤时，打开水泵29，调整三通控制阀31使水路由第一支管32流出，可进行二次过滤。过滤完成后，调整三通控制阀31使水路由第二支管33流出转移至其他储存装置中。

本发明中，步进电机14旋转一个周期中，拨动轴8能够沿固定座2的一条直径进行直线运动。本发明的工作过程为：过滤前准备工作，过滤前在网框10内铺设合适目数的过滤纸28，启动步进电机14，拨动轴8沿平行于导轨11的直径进行直线运动。步进电机14旋转一半时，从而能够将网框10向外推出至过滤罩25和导流罩21之间，此时可以开始过滤工作。通过进液泵35向进液盘23内输送未过滤的原液，原液经过走液管24、过滤罩25后流入至网框10内，通过过滤纸28进行过滤，该过程中真空泵26降低滤液箱20内的压力，形成负压，加快过滤速度。当滤液箱20内滤液较多触及液位检测器19时，通过控制器自动控制电磁阀18，从而停止添加原液，避免真空泵26吸入液体，保证安全性。将滤液箱20内的液体转移，同时步进电机14再转动半周，将网框10拉回至壳体1内。将带有滤渣的过滤纸28取出进行处理，更换新的过滤纸28。网框10的进出采用控制精准的步进电机，每次步进电机14输出一个周期就完成一次进出，避免现网框10过量推出的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。